一种用于玉米摘穗机构试验台的动力传动系统的制作方法

文档序号:18060757发布日期:2019-07-03 03:04阅读:221来源:国知局
一种用于玉米摘穗机构试验台的动力传动系统的制作方法

本实用新型涉及一种用于玉米摘穗机构试验台的动力传动系统



背景技术:

玉米作为我国三大粮食作物之一,不仅种植面积广,种植方式简单,而且有着产量大,经济效益高等的特点,此外,玉米秸秆还可以作为家畜的的饲料,也可还田,发电等。2015年,全国玉米机械化水平大62%,但是与小麦的92%相比,仍有较大的发展空间。玉米的机械化收获已经成为我国农业机械化发展的瓶颈,提高玉米收获的机械化程度,特别是在一些关键性问题上的突破已成为我国农业发展的重点,这就需要加强对玉米收获机械的关键部件与可靠玉米收获方式的研制。现在我国玉米的收获主要有玉米果穗收获和玉米籽粒直收两种收获方式。由于玉米的品种和含水率都对玉米的收获有着明显的有影响,所以全国大部分地区多采用玉米果穗收获的方式。

玉米在收获的过程中,摘穗机构会对玉米的果穗或籽粒造成损伤,影响经济效益。因此,要降低玉米收获过程中的损失,提高我国玉米机械化水平,充分发挥玉米收获机械在农业生产过程中的积极作用,就必须深入探讨和分析玉米收获机构,优化改进玉米收获机械的关键部件的技术参数和结构。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提供了一种用于玉米摘穗机构试验台的动力传动系统,能够单独控制摘穗机构试验台上拉茎辊和拨禾链的转动,满足摘穗机构多变量摘穗试验的结果对比。

一种用于玉米摘穗机构试验台的动力传动系统,包括传动箱、四个锥齿轮、两个圆柱齿轮、两个拨禾链轮、两个拨禾链轮传动轴、两个拉茎辊传动轴、横向传动轴和轴承;所述的四个锥齿轮每两个一组啮合,且每组啮合的两个锥齿轮中,一个固定在横向传动轴上,另一个固定在拨禾链轮传动轴上;所述两个拨禾链轮分别通过轴承垂直固定在传动箱顶部左右两侧;所述横向传动轴水平放置,通过轴承固定在传动箱左右侧壁上,且拨禾链轮传动轴和横向传动轴位于同一竖立的平面内;横向传动轴一侧通过链轮连接水平调速电机,通过锥齿轮完成横向传动轴和拨禾链轮传动轴的相互传动,带动拨禾链轮传动轴转动;每个拨禾链传动轴上部均连接一个拨禾链轮,由拨禾链轮传动轴带动拨禾链轮转动;两个拉茎辊传动轴上各设有一个圆柱齿轮,其中一个拉茎辊传动轴为加长拉茎辊传动轴;加长拉茎辊传动轴通过联轴器与倾斜调速电机连接,通过倾斜调速电机带动加长拉茎辊传动轴的转动;两个拉茎辊分别与两个拉茎辊传动轴连接;两个圆柱齿轮转向相反;通过两个圆柱齿轮的啮合转动,实现两个拉茎辊传动轴的同步反向转动;两个拉茎辊传动轴带动拉茎辊转动,完成动力输入。

本实用新型的有益效果为:

现有的摘穗机构是通过一个动力输入,带动拨禾链轮和拉茎辊按固定比例完成摘穗工作;本实用新型将摘穗机构的传动系统中拨禾链轮以及拉茎辊的动力传动机构进行了拆分,对摘穗机构传动箱进行了重新设计,通过拉茎辊传动轴的加长和各个零件安装位置的调整,实现了拉茎辊与拨禾链轮的单独传动,满足了摘穗实验的多变量需求。

附图说明:

图1是摘穗机构试验台动力传动系统图一;

图2是摘穗机构试验台动力传动系统图二;

图中:1.传动箱,2.拉茎辊传动轴,3.拨禾链轮,4.加长拉茎辊传动轴,5.拨禾链轮传动轴,6.锥齿轮,7.横向传动轴,8.圆柱齿轮。

具体实施方式

本实用新型主要用于摘穗机构试验台动力输入,下面将参照图1和图2说明本实用新型一种用于摘穗机构试验台动力传动系统的工作原理。

如图1、图2所示,本实用新型由以下几部分组成;

本实用新型安装在摘穗机构试验台后部,用于传递两调速电机的动力,实现摘穗机构试验台拉茎辊和拨禾链动力输入以及调节,也可以在现有玉米收获机割台上使用,实现拨禾链和摘穗辊动力的独立输入。

本实用新型包括传动箱1、拉茎辊传动轴2、两个拨禾链轮3、加长拉茎辊传动轴4、两个拨禾链轮传动轴5、四个锥齿轮6、横向传动轴7、两个圆柱齿轮8;所述的四个锥齿轮6每两个一组啮合,且每组啮合的两个锥齿轮中,一个固定在横向传动轴7上,另一个固定在拨禾链轮传动轴5上;所述两个拨禾链轮3分别通过轴承垂直固定在传动箱1顶部左右两侧;所述横向传动轴7水平放置,通过轴承固定在传动箱1左右侧壁上,且拨禾链轮传动轴3和横向传动轴7位于同一竖立的平面内;横向传动轴7一侧通过链轮连接水平调速电机,完成动力输入,通过锥齿轮6完成横向传动轴7和拨禾链轮传动轴5的相互传动,带动拨禾链轮传动轴5转动;每个拨禾链传动轴5上部均连接一个拨禾链轮,由拨禾链轮传动轴5带动拨禾链轮转动;两个拉茎辊传动轴上各设有一个圆柱齿轮8,这两个圆柱齿轮8相互啮合;所述两个圆柱齿轮8转向相反,两个圆柱齿轮8分别固定在拉茎辊传动轴2和加长拉茎辊传动轴4上;加长拉茎辊传动轴4通过联轴器与倾斜调速电机连接,通过调速电机带动加长拉茎辊传动轴4的转动,同时,通过圆柱齿轮的啮合,实现拉茎辊传动轴2和加长拉茎辊传动轴4的同步反向转动;摘穗机构试验台的两个拉茎辊通过轴头与拉茎辊传动轴2和加长拉茎辊传动轴4连接,带动两个拉茎辊转动,完成动力输入。

上述虽然结合附图对本使用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可作出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。

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