一种液体蛹虫草菌菌丝切割装置的制作方法

本实用新型属于蛹虫草加工设备技术领域，具体涉及一种液体蛹虫草菌菌丝切割装置。

背景技术：

蛹虫草经过一段时间的光照生长后，成熟后的蛹虫草需要经过采摘将蛹虫草菌丝和培养基分离开来，然后进行后续的加工。液体蛹虫草生产周期短，菌丝生长快、长势均匀，便于机械化加工操作。传统的的蛹虫草采摘工作是通过人工采摘和收集的；人工通过剪刀将蛹虫草从培养基上剪下来，该方法因为操作工人不同的操作方法导致采摘的蛹虫草品相参差不齐，同时人工操作时存在操作误差，人力成本较高且不断上升，人工分拣速度慢、效率低，工人劳动强度较大，不能全天候工作。公开号cn203735079u实用新型专利自动化蛹虫草收割机，通过固定不动的切割刀片对菌丝进行切割，仅仅依靠刀片的刀刃对菌丝进行挤压切割，效果较差，容易使菌丝推挤倒伏，影响菌丝的品相，不利于菌丝和培养基的分离、收集。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种液体蛹虫草菌菌丝切割装置，解决现有技术中的问题，将成熟的菌丝与培养基分离、收集，设计巧妙，效率高，稳定可靠，提高经济效益。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体蛹虫草菌菌丝切割装置，包括第一输送机、切割机构、第二输送机、导丝装置、菌丝收集箱和培养基收集箱，所述第一输送机为网链式输送机，第一输送机的网链均匀设置有若干限位柱，第二输送机与第一输送机输送方向垂直，第二输送机设置于第一输送机末端外侧，所述切割机构包括固定锯齿条和活动锯齿条，固定锯齿条固定设置于第二输送机靠近过第一输送机一侧，固定锯齿条和活动锯齿条的齿均位于第一输送机末端上侧，活动锯齿条与固定锯齿条滑动连接，固定锯齿条一端固定设置第一电机，第一电机连接有转动轮，转动轮边缘与活动锯齿条之间铰接有连杆，固定锯齿条上侧固定设置所述导丝装置，导丝装置包括一个旋转的转动架，转动架包括两个相对的盘体，盘体边缘之间均匀固定连接若干杆体，转动架两端均设置支撑转动架转动的轴座，轴座固定于固定锯齿条两端上侧，转动架一端的轴座设置有驱动转动架转动的第二电机，所述菌丝收集箱位于第二输送机末端下侧，所述培养基收集箱位于第一输送机末端下侧。

进一步地，所述第一输送机网链上侧限位柱之间放置蛹虫草菌培养基，蛹虫草菌培养基的菌丝朝上。

进一步地，所述活动锯齿条朝向固定锯齿条一侧设置有燕尾形滑块，固定锯齿条设置有燕尾形滑槽，燕尾形滑块与燕尾形滑槽滑动连接。

进一步地，所述转动轮、连杆和活动锯齿条组成曲柄滑块机构，第一电机驱动活动锯齿条往复运动，活动锯齿条配合固定锯齿条切割蛹虫草菌培养基上的菌丝。

进一步地，所述第二输送机为皮带式输送机，第二输送机的皮带两侧边缘均设置限位褶皱带。

进一步地，所述杆体与盘体垂直，盘体均为六边形结构，杆体的数量为六个，杆体连接于盘体六边形的顶点处；转动架旋转将切割机构切割的菌丝向第二输送机输送。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型将成熟的菌丝与培养基分离、收集，切割机构和导丝装置类似于小麦收割机，设计巧妙；通过锯齿条式的切割机构，使效率更高，稳定可靠；大大提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型的拆除导丝装置的俯视示意图。

图3为本实用新型的活动锯齿条与固定锯齿条滑动连接示意图。

图中：1、第一输送机，2、切割机构，3、第二输送机，4、导丝装置，5、菌丝收集箱，6、培养基收集箱，7、限位柱，8、固定锯齿条，9、活动锯齿条，10、第一电机，11、转动轮，12、连杆，13、限位褶皱带，14、轴座，15、转动架，16、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-3，本实施例提供一种液体蛹虫草菌菌丝切割装置，包括第一输送机1、切割机构2、第二输送机3、导丝装置4、菌丝收集箱5和培养基收集箱6，所述第一输送机1为网链式输送机，第一输送机1的网链均匀设置有若干限位柱7，第二输送机3与第一输送机1输送方向垂直，第二输送机3设置于第一输送机1末端外侧，所述切割机构2包括固定锯齿条8和活动锯齿条9，固定锯齿条8固定设置于第二输送机3靠近过第一输送机1一侧，固定锯齿条8和活动锯齿条9的齿均位于第一输送机1末端上侧，活动锯齿条9与固定锯齿条8滑动连接，固定锯齿条8一端固定设置第一电机10，第一电机10连接有转动轮11，转动轮11边缘与活动锯齿条9之间铰接有连杆12，固定锯齿条8上侧固定设置所述导丝装置4，导丝装置4包括一个旋转的转动架15，转动架15包括两个相对的盘体，盘体边缘之间均匀固定连接若干杆体，转动架15两端均设置支撑转动架15转动的轴座14，轴座14固定于固定锯齿条8两端上侧，转动架15一端的轴座14设置有驱动转动架15转动的第二电机16，所述菌丝收集箱5位于第二输送机3末端下侧，所述培养基收集箱6位于第一输送机1末端下侧。

本实施例中，所述第一输送机1网链上侧限位柱7之间放置蛹虫草菌培养基，蛹虫草菌培养基的菌丝朝上。

本实施例中，所述活动锯齿条9朝向固定锯齿条8一侧设置有燕尾形滑块，固定锯齿条8设置有燕尾形滑槽，燕尾形滑块与燕尾形滑槽滑动连接。

本实施例中，所述转动轮11、连杆12和活动锯齿条9组成曲柄滑块机构，第一电机10驱动活动锯齿条9往复运动，活动锯齿条9配合固定锯齿条8切割蛹虫草菌培养基上的菌丝。

本实施例中，所述第二输送机3为皮带式输送机，第二输送机3的皮带两侧边缘均设置限位褶皱带13。

本实施例中，所述杆体与盘体垂直，盘体均为六边形结构，杆体的数量为六个，杆体连接于盘体六边形的顶点处；转动架15旋转将切割机构2切割的菌丝向第二输送机3输送。

本实用新型实施时，将蛹虫草菌培养基均匀放置在第一输送机1上侧、限位柱7之间，菌丝朝上，第一输送机1带动蛹虫草培养基向左移动；参阅图2，当蛹虫草培养基运动到第一输送机1左端即第一输送机1末端时，到达切割机构2处，第一电机10带动转动轮11的旋转，转动轮11通过连杆12驱动活动锯齿条9往复滑动，活动锯齿条9和固定锯齿条8配合形成剪切动作，蛹虫草培养基的菌丝底部对应切割机构2的齿条，切割机构2将菌丝从培养基上切下；参阅图1，在切割时，导丝装置4的第二电机16带动转动架15在轴座14上旋转，转动架15的杆体将菌丝向左输送至第二输送机3，第二输送机3将切割后的菌丝输送至菌丝收集箱5，切割菌丝后的培养基，在第一输送机1带动下落入培养基收集箱6。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。