超音速气流粉碎谷物工艺及设备系统的制作方法

文档序号:163889阅读:378来源:国知局
专利名称:超音速气流粉碎谷物工艺及设备系统的制作方法
技术领域
本发明涉及一种采用超音速气流加工(粉碎)谷物的新工艺及其实现该工艺的超音速气流粉碎设备系统。
现有谷物加工传统工艺是采用多层次机械式振动筛网分离技术。这种工艺及设备由于采用非密闭制粉,粉尘泄漏大,极容易产生微粉火灾及爆炸,固厂房防护性要求高。另外传统工艺是用一般的粉碎机进行粮食加工,即粉碎、筛选分级,高标准制品产出粉率低、粮食浪费大。目前,市场商品粉按GB5506-85方法检验,其湿面筋(%)的实测值仅有18.2。
本发明的目的是采用超音速气流粉碎粮食的方法及实现该方法的设备对粮食进行高标准加工。
超音速气流加工(粉碎)粮食的方法(见附


图1)该工艺流程是把将要粉碎的谷物筛选去杂质,然后进行预粉碎,将预粉碎的粗粉送至超音速气流交叉点产生撞击粉碎,被粉碎的谷物随气流进行分级循环筛选,合格的细粉随气流推进被收集,不合格的粗粉留至超音速气流交叉点继续碰撞粉碎,周而复实。
另外,该工艺还包括细粉与压缩空气分离子工艺。

图1给出了一个具体的工艺流程。
超音速气流粉碎谷物的设备系统(见附
图1和2)该系统主要由气源,粉碎机,收集器和存储器构成,其中气源与粉碎机的超音速喷管相联通,分级机安装在粉碎机轴线上方并相通,分级机与收集器和存储器依次联通。
另外,粉碎机和分级机安装在同一轴线上,粉碎机安有三个超音速喷管,喷管轴向形成一交叉点(见附图3)。
附图2为超音速气流粉碎谷物设备系统示意图,其图中1、进料口2、粉碎机3、分级机4、收集器、5第一除尘器(存储器)6、引风机7、排气管8、卸料阀9、空压机10、冷却器11、油水分离器12、干燥器13、气罐14、调节阀门15、第二除尘器附图3为粉碎机和分级机结构示意图,其中3、分级机16、粉碎腔17、喷管实施例超音速气流粉碎谷物(如小麦),首先将小麦采用QS-2000型去石、去杂质筛选设备进行处理,然后采用FD-300型粉碎机预粉碎,每小时预粉碎小麦300公斤/小时。然后送至进料口1待进行超音速气流粉碎阶级。
启动超音速气流粉碎谷物(小麦)设备系统,先启动分级机3,待分级机3转速到达给定转速时,再启动粉碎机2,将气罐13中的压缩空气压力调到给定值,三喷管17形成超音速气流,通过三个轴向交叉的喷管17将进料口1的小麦送至粉碎腔16,撞击到射流的交叉点实现粉碎。经粉碎的小麦粉随气流进入分级机3,在离心力的作用下在系统内循环,合格的细粉被分级机3优选随流前进,而不合格的粗粉留在粉碎腔16继续碰撞粉碎,被优选合格的细粉,进入收集器4成为制品,另一通道存储器5将压缩空气和小麦粉进行分离,收集器4和存储器5排出的小麦粉经检验合格分装、入库。
本系统的设备,粉碎机2和分级机3的材料为不锈钢。收集器4为RG-200单管路收集器;第1和第2除尘器5和15采用脉冲反吹式16管除尘器;引风机6为BD-500型,空压机9采用无油润滑2V3.5-22/8型;本系统的优点是在低温下对粮食进行粉碎,如小麦的麦麸皮在低温下易破碎,而传统方法采用的机械摩擦、剪切、挤压的方法,在这些综合力的作用下,被粉碎的小麦粉就要发热升温,小麦的麸皮升温后具有韧性,无法粉碎的很细,被筛选丢失、减小了出粉率和小麦的利用度,并损失了最宝贵的天然营养。
采用超微气流粉碎原理,微粉分离技术,对粮食进行深加工。高品质的粮食粉是以其蛋白质转换的多少来衡量,而所有的蛋白质转换工艺的基础都是减小颗粒尺寸和空气分类。而一般的工艺设备都未能很好地解决问题。特别如在小麦粉的加工中,麸皮是必然的中间产物,一般的工艺很难将其粉细,固都是将其脱去或少部分被利用,这便造成了浪费。随着营养科学的发展,麸皮的营养保健价值正逐渐为人们认识推崇。通过本工艺能最大限度的利用粮食并大大提高品质。尤其是出粉成率的提高,相当于提高了亩产量、扩大了耕地面积,其巨大的经济、环境保护的意义是无法估量的。此工艺后小麦粉的主要指标达到并超过了国家标准;也超过了进口小麦粉的主要指标。
进口小麦粉、国家标准及气流粉碎新工艺加工的小麦粉主要指标对比见下表进口小麦粉
<p>国家标准
气流粉碎新工艺加工的小麦粉
1)CB36号筛孔径0.160mm,相当于90目;CB42号筛孔径0.137mm,相当于98目;63μm号相当于230目,36μm相当于400目;2)市场商品粉未经此工艺加工工之前面筋质为18.2%;经此工艺加工后面筋质为64.6%。
权利要求
1.超音速气流粉碎谷物工艺,该工艺流程是把将要粉碎的谷物筛选去杂质,将筛选去杂质的谷物进行预粉碎为粗粉,其特征在于粗粉送至超音速气流交叉点产生撞击粉碎,被粉碎的谷物随气流进行分级循环筛选,合格的细粉随气流推进被收集,不合格的粗粉留至超音速气流交叉点继续碰撞粉碎,周而复实。
2.根据权利要求1所述的超音速气流粉碎谷物工艺,其特征在于该工艺流程最后还包括将被粉碎的细粉与压缩空气进行分离。
3.一种超音速气流粉碎谷物的设备系统,它主要由气源、粉碎机、分级机、收集器和存储器构成,其特征在于气源与粉碎机的超音速喷管相联通,分级机安装在粉碎机轴线上方并相互联通,分级机与收集器、存储器依次联通。
4.根据权利要求3所述的超音速气流粉碎谷物的设备系统,其特征在于所述粉碎机和分级机安装在同一轴线上,粉碎机安有三个超音速喷管,喷管轴向形成一交叉点。
全文摘要
一种超音速气流粉碎谷物(如小麦)工艺及设备系统,工艺主要包括将预粉碎的小麦送至超音速气流中进行碰撞粉碎,被粉碎的小麦粉经分级筛选后由收集器收集,未合格的在粉碎腔内继续粉碎分级优选。本设备主要是粉碎、分级为一体,三个喷管的轴向为一交叉点。本发明优点是出粉率高(96%)、面肋质(以湿重计)为44.1%,粗细度为36μm(400目)。本发明在低温下进行粉碎,从而麸皮得以粉碎。
文档编号B02C23/12GK1216723SQ97107758
公开日1999年5月19日 申请日期1997年11月4日 优先权日1997年11月4日
发明者眭道惠, 吴筱丽 申请人:成都市长寿宝保健品实业有限公司
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