专利名称：一种用于制作手持食品的方法和装置的制作方法
技术领域：
本发明包括一种用于制作手持食品的方法和装置。更具体来说，本发明 是关于烹制带有食物填充中心的模制面糊壳，并包装食品的装置和方法。
背景技术：
在被消费的食品中，比如即食(R-T-E)食物或者快餐食品，在构成、外 形、味道、特征和难易程度上都变化非常大。本发明总的来说是关于许多食 品包括消费者消费之前经常在食品被制作完成后将浸蘸调料加入到食品中去 的食品。这些食品包括薄考饼、奶蛋饼、蛋糕、谷类混合食品或类似的食品。发明内容本发明提供了一个用于置备具有可食用热塑面糊壳的特点的食品和制备 比如低糖果汁、奶油和水果填充物等的挤压食品填充的装置和方法的改进。 这种改进的食品不仅带给消费者制作食品方面的好处还带给消费者具有浸蘸 调料的美味却不需要消费者实际去浸蘸食品。这对那些在开车的时候需要吃 东西的人更有好处。因为驾驶员需要将他们的眼睛从路上转移到浸蘸食品上 或擦掉溢出物上，所以浸蘸过程可能变得杂乱而危险。本发明是一种制作手持食品的自动化机器，包括一个用于在第一填充位 置接收面糊的带有复数个烹调孔的烹调板的烹调矩阵。带有复数个内部烹调 铁的内部烹调铁排列被插入到烹调板的烹调孔中以便烹调面糊壳。第二填充 位置包括一个储存器用来接住被插入到壳中地食物填充。在食物填充被插入 到壳中后，烹调板被移动到用来传送终端食品达到理想包装的包装位置。本发明的一个优点是提供了一种制备手持的填充壳食品的自动化方法。本发明的另一个优点是它执行了全部的制备过程。在下面的参考图的对说明书和说明书的最佳实施例的说明，将使得本领 域的技术人员更好的理解本发明的上述的以及其他的优点和目的。附图简要说明图l是本发明的未装配的分解示意图。图2是说明发生在R-T-E食品制备过程中的总的步骤顺序的方框图表。 图3A-D是面糊送料斗和储存器的截面示意图。 图4A-D是面糊导入部件的示意图。 图5A-F是储存器和量度/挤压装置的截面示意图。 图6A是烹调板部件的分解的前视图。 图6B-C是烹调板部件的后视图。图6D显示的是用于烹调复数个面糊壳的矩阵的只有少许变化的顶部示意图。图6E显示的是整个的R-T-E食品的只有少许变化的顶部示意图。图7是烹调板下面的示意图。图8A是单独的内部烹调铁的截面示意图。图8B是单独的上部烹调铁的截面示意图。图9是内部烹调铁排列的示意图。图IO是上部烹调铁排列的示意图。
图11 A是充满食物填充的分配筒的截面示意图。图11B是分配筒几乎是空的状态时的截面示意图。图11C-D是用于储蓄食物填充的储存器的示意图。图12A-E是用于烹调复数个面糊壳的矩阵的示意图。图13A-E是用于烹调复数个面糊壳的矩阵清洗器的示意图。图14显示的是本发明的可替代的实施例。
具体实施方式
现在参考附图具体说是图l，它显示了一个用于制备简单形状的壳，即典 型的烹调面糊壳的装置。面糊壳是一种由比如薄考饼、奶蛋饼、薄荷饼、蛋 糕、油炸圈饼或类似的水性面糊热塑烘烤食品。同时显示了一个用于向面糊 壳中填充美味食物填充比如低糖果汁、奶油、果馅、巧克力、糖、蔬菜、肉或者类似东西的装置，并根据本发明总的标号100的最佳指导对整个R-T-E食 品进行包装。在最佳形式中，装置100—般包括一个用于提供复数个烹调面糊 壳的手段比如至少一个用于保留水性面糊112的送料斗，和一个包括至少一个 挤压活塞114的储存器。面糊送料斗112和储存器114彼此用液体通道相互连接。 烹调板部件116，用于传送烹调板的手段比如电动机驱动的亚甲斯螺纹驱动杆 120，包括一个内部烹调铁排列122的烹调铁矩阵123，上部烹调铁排列124， 至少一个用来保留食物填充126的送料斗， 一个包括至少一个挤压活塞128的 储存器，用于包装整个R-T-E食品130的手段， 一个表面清洗器132，和用于分 配防止烧焦油134的手段。当烹饪锅/挤压器是提供这种R-T-E食品的最佳装置， 那么其他传统设备和技术也可以被应用在这种制造和包装中。参考图2，制造这种R-T-E食品的过程是总标记200。烹调板620在清洁/用 油位置212开始。烹调板620被加热，清洗并被涂抹防止烧焦油。设置有薄档 板壁213以便过多喷溅的油被减少到用油位置212的限度。加热、清洗和涂油 过程在图13A-E中做了更加详细的讨论。连接部230是固体材料，最好是金属 的，它经由绝热器231被连接在烹调板620上。这个连接部包括一个穿过中心 的凹孔，和一个突出的以便衔接摇杆开关234a-d的插头232。 一旦将油应用上， 螺纹驱动杆120就被顺时针方向旋转，并且烹调部件由此被向面糊填充位置 214传送。当插头232与摇杆开关234a断开，螺纹驱动杆120就停止，并且烹调 孔622开始被从面糊储存器(没有显示出来)挤压出来的面糊填满。然后螺纹 驱动杆120在逆时针方向旋转，将烹调板部件116横着向烹调铁矩阵位置216传送，并在插头232与摇杆开关234b断开时停止旋转。烹调铁矩阵在图8-10有更详细的说明。螺纹驱动杆120接下来被逆时针方向旋转，并在食品填充位置218处当插 头232与摇杆开关234c断开时停止旋转。食品填充被导入到烹调面糊壳(是由 内部铁制成的)的空心中，然后螺纹驱动杆120被逆时针旋转并在包装位置220 处当插头232与摇杆开关234d断开时停止旋转。然后整个R-T-E食品被从烹调 孔622中挤压出来并被包装好。螺纹驱动杆120被顺时针旋转并当插头232与摇 杆开关234b断开时停止旋转，由此烹调过程重复进行。在本领域中在该机械 设备中联合使用定时器和计算机系统是众所周知的。可以通过定时器或者计 算机系统来轻松的重置摇杆开关系统以便开始或者停止本发明的移动部分。请参考图3A-D。手柄302被彻底向上拉，并被转动来锁住活塞部件306使 其进入到盖300内的全部回縮位置。然后将盖300从送料斗112上移动开以便送 料斗112能够被水性面糊填充。图3B显示的是填充有水性面糊312的送料斗和 储存器及被还原的盖300和在送料斗顶部的可移动的附加部313。弹簧310被设 置在垫圈320和322之间，并被锁在回缩的位置。在图3C中，手柄302被些许拉 起，并被转动一倍半来从活塞部件锁342的凹槽340处释放销324。随着弹簧310 从锁定位置的释放，些许压力经由活塞314被作用到面糊312上。当面糊通过 出料管440的孔410被从储存器114中挤压出来的时候，活塞314沿着308方向下 降。设置有一个呼吸孔345以便减少当活塞314通过送料斗112下降或者上升时 产生的任何背面压力。平衡臂318的使用能弥补活塞314下降过程中导杆330产 生的偏移而保持活塞314的平衡。在图3D中，有更多的面糊被从储存器114中 挤压出来，并且活塞314是与突出部315接触的。突出部315使得活塞314能够 以其为支点转动，因此刮擦边缘317处是干净的。可以在突出部315处安装一 个传感器来提醒操作者面糊的供应是较低的了。参考图4A和5A-F，显示的是一个总标记为400的用来容纳、量度和挤压水 性面糊的装置。挤压活塞420通常至少被部分地设置在汽缸424里面，但是在这个图里面显示的是分开的只是为了说明的目的。挤压活塞420是被设置在汽 缸424里面，而以这样的设置方式使得挤压活塞420的末端426与汽缸板422的 底表面428是齐平的。量度装置430被部署在储存器114中。水性面糊被导入到 面糊送料斗112中去，并且盖300被移动地附于面糊送料斗的顶部。量度装置 430向上升使部分在储存器114的外面，这样以便储存器密封垫419大概被设置 在标记在汽缸板422上的标记425的区域。储存器密封垫419防止任何面糊从储 存器顶部渗漏出来。在这个位置，储存器114充满来自送料斗112的水性面糊。 然后汽缸板422向后下降进入到储存器114中，并在底表面428开始与出料管 440的顶表面429接触的时候停止。在这个过程中，活塞部件421保持固定。由 于这个情节，并在活塞或者比如类似注射器的0-环423的帮助下，导致水性面 糊被拉入到汽缸424中。被挤压向储存器114的底基板417的多余的面糊被在出 料管440之间推动，并被返回到送料斗112中。滑阀510被向501的方向縮进以 便在滑阀上的孔能够与出料管440的孔410排成一列。活塞部件421快速下降， 导致挤压活塞420插入汽缸424直到挤压活塞420的末端426与汽缸板422的底 表面428齐平，导致水性面糊从汽缸424中被挤压并从出料管440的孔410出来。 这个系统提供了穿过每个孔410的相等的水性面糊的量度体积。可以通过提高 或者降低活塞部件421的顶-头-中心来调整这个体积以便适应比如蛋奶饼、薄 烤饼、油炸圈饼等类似的面糊的变化。可选择的是，这个整个部件可以用在 储存器中带有螺丝钻(下边描述)的送料斗来永久或者临时替换以便分配比 如捣碎的马铃薯等马铃薯混合物，由此可以制成一个烹调马铃薯壳用来后来 可以在其中填充奶油羹、酸奶油、酸奶酪或者类似的东西。也可以理解为螺 丝钻部件可以被用来将煮熟的米饭分配捣烹调板中去。在这种情况下，烹调 板不需要加热，并且烹调油雾可以用水或者另一种抗硬喷雾来替代。在这种 模式下，煮熟的米饭被压进汽缸中形成壳，然后壳的孔中被用海产食品、蔬 菜、豆类食品等类似的东西充满。参考图4B-D， 一个用来容纳、量度和挤压比如马铃薯、米饭或者类似食品的装置被总体标记为4000。这个食品以与前面完全相同的描述被导入捣送料斗4010中去。因为这个食品是无水的，所以当螺丝钻4030被旋转时食品就 被使用贯穿汽缸4020。螺丝钻被附属在利用压板4050支撑在适当位置的顶盘 4040上。在每个螺丝钻的顶部轴是一个锭子4060。锭子4060经由皮带4080被 驱动锭子4070旋转。驱动锭子4070是被电动/齿轮盒供以动力的。参考图6A-C，这个装置包括一个用于烹调复数个面糊壳116比如烹调板 620的矩阵，和挤压活塞部件640。挤压活塞642通常是至少被部分设置在烹调 孔622中，但是在图6A中是分离的，这只是为了说明的目的。当完全被作用的 时候，挤压活塞642以这样的方式被设置在烹调孔622中，但是底烹调铁647的 上表面646是与烹调板620的上表面621齐平的，并且挤压活塞固定盘648的上 表面650是与烹调板620底表面624齐平的。0-环644是完全被设置在烹调孔622 中的。O-环是由高温ABS材料或者类似材料构成的。尽管底烹调铁包括一个 带有烹调孔622的压紧密封，0-环还是能确保密封并在底烹调铁647盒挤压活 塞642之间提供一个绝热体。这样这个密封就防止任何油或者面糊的渗漏。图6B显示了在操作开始位置的烹调板部件116。清洁装置(未显示)清洗 烹调板620的表面621，而且也清洗底烹调铁647的上表面646。图6C显示的是 当挤压活塞部件640降到预定的点比如O-环保持完全配置在烹调孔622中时， 烹调板620保持固定。然后烹调板部件116被横着向面糊填充位置传送。这个 以及其他的传送动作是当螺纹驱动杆(这个图中没有显示)与连接部230的凹 槽连接联系时被完成的。连接部230被附属在烹调板620上。参考图6D， 一个用于烹调复数个面糊壳的矩阵可以被改变来包括不同尺 寸、形状或者数量的烹调孔。另外，在图11A-D详细说明的填充过程是可以被 分割的或者说复数个填充装置可以被运用以便当用一个不同类型的填充来填 充另一部分的时候，可以用一种类型的填充来填充矩阵的烹调面糊壳。这样 一来，烹调矩阵可以被向后或者前面移动以便用复数个不同类型的填充来部 分填充单独的烹调面糊壳。参考图6E，手持食品1199包括一个至少填充有一种食物填充1170的烹调 面糊壳1200。本发明的最佳实施例显示了一个带有圆柱空心并在其中填充有 食物填充的圆柱形烹调面糊壳。尽管本发明的描述是参照最佳实施例，但是 本领域的技术人员会认识到可以在本发明的保护范围内对本发明的形状、尺 寸、形式、质量和细节作改变。请参考图7，它显示了烹调板620的下面。每个烹调汽缸623都有一个缠绕 在其上用来加热烹调孔622的加热元件710。每个加热元件都被附属在一个动 力带(未显示)上并且它的温度是完全能够被调节的。动力带和加热元件都 被设置在烹调板620的空间720中。请参考图8A，它显示了一个单独的内部烹调铁的截面示意图。这是要在 图9中进一步详细说明的复数个内部烹调铁的其中的一个。内部烹调铁122包 括一个外壳820，和一个帽829。帽829是由非热导体材料构成的，并包括一个 能在使用的时候帮助支撑内部烹调铁122支撑在适当的位置的边缘827。帽829 有从上到下有两个孔828以便容纳动力供给杆825。动力供给杆825在810处附 属于帽829，并在第一端具有动力供给插头826。动力供给杆825在第二端833 连接在加热元件824上。加热元件824被设置在壳820中。在使用中，内部烹调 壳820下降到烹调板的孔中达到一定的深度以便面糊从末端821到面糊壳底部 的厚度总体上等于或者大于面糊壳的壁的厚度。请参考图8B，是一个单独的上烹调铁的截面示意图。这是要在图10中进 一步详细说明的复数个上烹调铁的其中的一个。上烹调铁124包括一个壳830， 一个帽862。帽862是由非热导体材料构成的，并包括一个能在使用的时候帮 助支撑上烹调铁124支撑在适当的位置的边缘860。帽826有从上到下有两个孔 852以便容纳动力供给杆854。动力供给杆854在850处附属于帽826，并在第一 端具有动力供给插头840。动力供给杆854在末端856连接在加热元件831上。 加热元件831被设置在壳830中。在使用中，图8A的壳820被滑动固定在上烹调 铁124的孔822中。由于上烹调铁124和内部烹调铁122下降到已经被充有水性面糊的孔中，所以当上烹调铁124开始停止在面糊的上面的时候，内部烹调铁122就在预定的位置停止了。当上烹调铁124保持在面糊的上面的时候，内部 烹调铁122保持固定，并在面糊上升的时候被向上推。 一旦面糊壳被烹调，当 内部烹调铁122从烹调的面糊壳上升的时候，上烹调铁124保持固定。当内烹 调铁中心的末端821被完全从烹调面糊壳上移开的时候，烹调板就被传送了， 然后上烹调铁和内部烹调铁都上升到它们开始的位置。图9是内部烹调铁排列的分解示意图。内部烹调铁122的位置是在孔928 中。边缘827的下边920搁在壳930的突出部929上。当所有的内部烹调铁处于 位置上的时候，接触板950迅速扣住，以这样的方式使得动力供给插头826牢 固地滑进导轨925的狭槽924中。导轨925从动力输入口926向所有的内部烹调 铁122供给动力。 一个薄膜960搁在接触盘950上面以便防止任何油或者碎片与 导轨925接触。 一个盖盘940搁在位于中间的元件薄膜960上面。然后这个薄膜 被滑进包括有用来接收输入口926的动力输出孔的车架里。图10是上烹调铁排列的示意图。上烹调铁124被设置在孔1028里面。边缘 860的下边1020搁在壳1030的突出部1029上。当所有的内部烹调铁处于位置上 的时候，接触板1050迅速扣住，以这样的方式使得连接件840牢固地滑进导轨 1025的狭槽1024中。导轨1025从动力输入口1026向所有的上烹调铁124供给动 力。 一个薄膜1060搁在接触盘1050上面以便防止任何油或者碎片与导轨1025 接触。 一个盖盘1040搁在位于中间的元件薄膜1060的上面。盖盘1040、薄膜 1060、接触盘1050和上烹调铁124包括允许内部烹调铁心和帽全部通过的孔 1042。然后这个部件滑进包括用来接收入口1026的动力输出孔的车驾中。所 有烹调装置的温度是完全能够被调节的。可以理解的是内部和上铁的温度一 般来说比烹调孔和下烹调铁的温度高些，因为面糊壳在后者处停留的时间更 长。图11A是填充有食物填充1170的分配筒的截面示意图。图11B是分配筒中 的食物填充1170几乎是空时的截面示意图。除了弹簧1130在筒1150中只是笔直向下推动活塞1140以外，分配装置的机械工作与面糊挤压装置的工作方式是 一样的。筒可以在饭店用食物填充来填充，或者也可以在食物准备设备中预 先填满。筒与面糊送料斗是足够不同的，因此使人们不可能将二者混淆并而 想要用面糊填充筒。图11C-D使食物填充装置1110的示意图。分配筒1150可移动地附属于食物 填充装置1110的容器1120。当在开始位置的时候，滑动阀板1160被关闭，并防 止填充物从出料管1100处溢出。在使用中，滑动阀板1160在1135的方向移动， 因此将孔1165和出料管1100排成列。填充物储存器1114和整个填充装置在挤压 填充物使其通过出料管之前下降，以便出料管1100的末端1116向烹调面糊壳的 中空里面突出，而滑动阀板1160保持固定。由于填充是穿过出料管被挤压进 烹调面糊壳的中空里面的，并且储存器1114同时上升，所以导致面糊壳的中 空部被均匀地填充从而在面糊壳壁的边上没有泼溅物或者溢出物。 一旦食物 填充被挤压进入烹调面糊壳的中空中去，并且出料管1100已经返回到开始的 位置，那么阀板1160就向后滑动来盖住出料管1100的孔1116。烹调板现在就进 行到包装位置.参考图12A-E，它们说明了在烹调板620的烹调孔622中的包括烹调面糊壳 1200和食物填充1170的用于烹调复数个手持食品1199的矩阵。随着手持食品 1199被充分地烹调、填充和准备被包装，矩阵116已经被传送到包装位置220 处。图12B显示了从烹调孔622推动食品1199的挤压活塞部件640的挤压活塞 642。这里显示了打开位置并准备接收食品1199的夹具1220。在使用中，夹具 1220将会在烹调板620的顶621的上面被些许地调整。图12C更好地说明了这个 位置。 一旦食品1199被从烹调板620中挤压出来，夹具1220就夹住烹调面糊壳 1200。图12D-E显示了当烹调板U6被横着传送到清洗和用油位置212时被夹具 1220夹住的食品1199。包装纸盒1260上升来接住夹具1220。包装纸盒1260上 升到刚好在夹具1220下面的位置。当包装纸盒1260是在夹具1220下面的位置 的时候，夹具1220就松开了，并且释放执行器1250轻轻地按压壳的上面，帮助它们更好地被置于包装纸盒1260里面的位置。然后填充有食品1199的包装 纸盒1260下降到它开始的位置，并被推到架或者盘子上面。在这个位置，店 员既可以在纸盒上放置一个顶盖，就是一个盖住纸盒的附属盖，也可以从纸 盒上直接提供服务。另一个包装纸盒1260被推进开始位置以便接收下一个炉的食品。参考图13A-E，用于烹调复数个面糊壳的矩阵被置于清洗盒用油位置212 处。这也是烹调铁位置216，并包括烹调铁矩阵123。在包装位置挤压整个R-T-E 食品后，下烹调铁647被置于上部-头-中心并在清洗过程中停留在那里。图13A 盒图13D显示了在开始位置的带有搁在板1350上的清洗部件1310的清洗装置 132。清洗部件B10包括一个由耐高温ABS材料构成的并被放置在两个刚性盘 之间的刮板1320。前板1340是夹具1400的一部分，而后板1330是清洗部件1310 的一部分。是清洗刮板1320直接与板1350接触，并随后与表面621和646接触。 擦刮动作导致最小的磨损，并且刮板1320需要偶尔被调整。这是通过向刮板 1320的上面施加轻压力，松夹具1400和紧夹具1400来完成的。刮板1320可以 被类似的方式替换实现。清洗装置132被横着传送穿过烹调板620的上面以便清洗刮板1320能够沿 着烹调板620的表面621和下烹调铁647的上表面646擦刮，由此擦去表面的任 何碎片。这是这个循环的结束。如图13C所示，由于本发明的装置开始了一个新的循环，挤压活塞部件640 被下降到开始的位置，并且阻热油1370被从油喷洒器1360中喷出。油溅润滑 了下烹调铁、烹调孔622的壁、内部烹调铁心820和上烹调铁心830。然后清洗 装置132被返回到开始位置，并且矩阵116被移动到面糊填充装置。在一天操作结束后，就开始对机械进行清洗循环。将肥皂水导入到食品 送料斗中去，然后上下摇晃活塞和烹调铁，由此完成自洁循环。 第一可替换实施例图14显示的是第一可替换实施例。在这个实施例中， 一个第三食物项被加入到产品中。这就要求增加一个第二烹调矩阵140和第三食物填加位置150。 这个第二烹调矩阵140是以与烹调矩阵123同样的方法构成的。仅有的区别是 第二烹调铁排列141将有一个能使铁排列141填充更多的烹调孔622的内部的 直径。这使得用户能够使用第二烹调矩阵140来形成食品的外壳。如果最终产 品的全径是相同的，这个可替换的实施例外壳将比最佳实施例的外壳更薄。 一个更宽的全径可以使得外壳的厚度保持和最佳实施例中的厚度一样。随着对外壳的烹调，来自第三食品填充位置150的第三食品被插入，并使 用烹调矩阵123将产品烹调进第二层中去。然后象最佳实施例中的一样将填充 食物填充到由此形成的产品的中空部。可以想象的是这个第一可替换实施例的三个阶段程序可以被用于比如带 有烹调马铃薯外壳食物类的产品和衬在外马铃薯壳的煎蛋的第二层中。然后 煎蛋内壳将被腊肠填充。腊肠将被推动穿过带有孔的烹调管来作为一种油脂 释放方式使用。上述所描述的不是用于限制的目的。本领域的技术人员很容易意识到， 按照本发明的教导，对本发明装置可以作出大量修改和变化。因此，上述说 明只对本发明的权利要求构成限制。
权利要求
1. 一种用于制作手持食品的方法，其特征是它包括下列步骤a)形成一个包括用来接收第一食品的复数个烹调孔的烹调矩阵，复数个被插入到所述的第一食品中的第一加热元件，和复数个被应用到所述的第一食品的表面的第二加热元件；b)向所述的烹调矩阵的复数个烹调孔的每个孔中注入所述的第一食品；c)向所述的烹调矩阵的每个烹调孔中的食品中插入所述第一加热元件；d)向所述的烹调矩阵的每个烹调孔中的第一食品的上表面应用所述的第二加热元件；e)向所述的烹调矩阵的烹调孔的周围和下表面加热，并向所述第一加热元件的周围和下表面加热，并向所述的第二加热元件的下表面加热，f)从所述的包含有第一食品的每个烹调孔中移走所述第一加热元件，并移走所述的第二加热元件，以便所述第一食品形成复数个烹调壳；g)向所述壳的孔中注入第二食品以便形成最终食品，所述第二食品是预先烹调好的或者是不用烹调就能食用的；和h)将所述最终产品包装成希望的包装。
2、 根据权利要求l所述的用于制作手持食品的方法，其特征是 清洗位置包括用来清洗所述为了连续的烹调循环而在每个烹调循环中先于插入所述的第一食品的包装步骤的下一步的烹调矩阵。
3、 根据权利要求l所述的用于制作手持食品的方法，其特征是 所述烹调矩阵包括一个向所述的烹调孔加热的手段。
4、 根据权利要求l所述的过程，用于制作手持食品的方法，其特征是.-所述的烹调矩阵包括一个向所述的烹调孔上边加热的手段。
5、 根据权利要求l所述的用于制作手持食品的方法，其特征是所述的烹调孔是圆柱形的，并排列成行。
6、 根据权利要求l所述的用于制作手持食品的方法，其特征是 所述的烹调矩阵包括一个带有复数个用设置在烹调矩阵的烹调孔中的第加热元件形成的圆柱形烹调铁的内部烹调铁排列。
7、 根据权利要求l所述的用于制作手持食品的方法，其特征是 所述的烹调孔具有几何形状的截面。
8、 根据权利要求l所述的用于制作手持食品的方法，其特征是 所述的烹调孔具有文字或数字特点的截面。
9、 根据权利要求l所述的用于制作手持食品的方法，其特征是 所述的烹调孔具有用户的商标形状的截面。
10、 根据权利要求l所述的用于制作手持食品的方法，其特征是 所述的内部烹调铁具有几何形状的截面。
全文摘要
本发明提供了一种用于制作手持食品的方法和装置，所要解决的问题是，在被消费的食品中，比如即食(R-T-E)食物或者快餐食品，在构成、外形、味道、特征和难易程度上都变化非常大。本发明的技术要点是一个形成带有面糊壳和填充物的食品的自动化过程是被包括有复数个用来接收面糊的烹调孔的烹调矩阵来启动的。面糊被烹调形成壳。然后自动化处理机将食物填充插入到壳中，并包装填满后的壳作为最终产品。
文档编号A21B1/00GK101273731SQ200710089678
公开日2008年10月1日 申请日期2007年3月27日 优先权日2007年3月27日
发明者戴瑞·阿戴尔 申请人:戴瑞·阿戴尔