食用微胶囊矿物质营养盐及其制备方法

文档序号:572444阅读:285来源:国知局
专利名称:食用微胶囊矿物质营养盐及其制备方法
技术领域
本发明属于食品加工领域,具体涉及含有钙、铁、锌、硒的微胶囊营养盐及其制备方法。
背景技术
目前,国内外普通营养盐的加工,在文献中有报道,但均是采用简单的物理混合方式, 将营养强化剂直接拌入食盐中,微胶囊技术在食品工业中得到广泛应用,而采用微胶囊技 术将钙、铁、锌、硒营养强化剂微胶囊化后,再生产微胶囊营养盐或微胶囊复合营养盐, 此类营养盐在国内尚未见报道,也未见相关产品上市。市面现有营养盐存在以下几个问题:
1、 市面上的营养盐都是采用简单的物理混合,由于营养元素和食盐的比重不同,在 实际生产中很难混合均匀,造成了微量元素混合不均匀,直接导致人们摄入量不均衡的现 象。
2、 由于营养强化剂与食盐颜色有较大区别,由于混合不均,从而导致了营养盐的颜 色不均,影响了营养盐感观。
3、 由于铁营养强化剂有较大的铁腥气味,简单混合使营养盐释放出较重的铁腥气味, 使人们难以接受。
4、 人体需要二价铁离子来提高血红蛋白浓度,但普通的营养盐使增铁剂置于空气中
极易氧化成三价铁离子,从而难以被人们吸收利用。
5、 普通营养盐都是营养强化剂直接加到食盐中,会造成食盐对空气中水分吸附现象 加剧,从而使微量元素氧化,变质,甚至霉变,营养盐结块等,缩短了营养盐货架期。

发明内容
本发明的目的在于提供含有钙、铁、锌、硒等营养强化剂的食用微胶囊营养盐及其制 备方法。
本发明的目的是通过以下方式实现的。
食用微胶囊矿物质营养盐是在食用盐中混合了营养强化剂微胶囊,所述的营养强化剂 微胶囊是将壁材和营养强化剂均质后形成的胶液喷洒在氯化钠表面形成。
所述的营养强化剂选自乳酸钙、乳酸锌、EDTA铁钠、亚硒酸钠中的一种;所述的营养
4盐含有一种或几种营养强化剂微胶囊。
所述的壁材为食用阿拉伯胶、淀粉、海藻酸钠和食用明胶。
所述的食用微胶囊矿物质营养盐的制备方法,是将壁材与营养强化剂均质后形成的胶 液经过干燥、粉粹、筛分,与食用盐混和制成所述的营养盐,但要将均质后的胶液喷洒到 氯化钠表面形成营养强化剂微胶囊再干燥。
所述的均质过程经历了两次,第一次均质所用壁材为食用阿拉伯胶和淀粉;第二次均 质所用壁材为海藻酸钠和食用明胶。
所述的营养强化剂微胶囊是将5-15g食用阿拉伯胶、5-35g淀粉、500-3000ml去离子 水、20-40g营养强化剂均质后,继续加入500-3000ml海藻酸钠和食用明胶的混和溶液进 行第二次均质,所述的混和溶液中含有质量百分数为5-10%的海藻酸钠和质量百分数为 5-20%的食用明胶,将第二次均质后的胶液1000—6000ml喷洒在100-lOOOg氯化钠表面, 经过干燥、粉粹、筛分后形成。
所述的食用微胶囊矿物质营养盐的具体制备方法如下
(1 )将食用阿拉伯胶5-15g、淀粉5-35g、去离子水500-3000ml混和,加热升温至50-90 °C,充分搅拌后,加入营养强化剂20-40g,搅拌4-8分钟后放入均质机中进行均质,均质 压力为10-50MPa,时间为15-50分钟;在第一次均质后的物料中,继续加入500-3000ml 含有海藻酸钠和食用明胶的混和溶液进行第二次均质,所述的混和溶液中含有质量百分数 为5-10%的海藻酸钠和质量百分数为5-20%的食用明胶,第二次均质压力为10-50MPa,时 间为10-40分钟;
(2) 在带加热的搅拌机中加入氯化钠100-1000g,边搅拌,边加热,升温至50-90°C, 然后将第二次均质好的胶液1000-6000ml采用压力喷雾装置均匀地喷洒在氯化钠表面,边 喷洒,边搅拌,搅拌时间为15-30分钟,喷完毕后保温5-30分钟,温度为40-9(TC,使其 干燥;
(3) 将干燥物料进行粉碎,再过80目的振动筛,80目筛下物即为微胶囊营养强化剂;
(4) 将微胶囊营养强化剂和食用盐,放入搅拌机中,搅拌5-20分钟,即为食用微胶 囊矿物质营养盐。
按上述方法分别制成乳酸钙、乳酸锌、EDTA铁钠、亚硒酸钠强化剂微胶囊。 分别称取乳酸钙微胶囊10—60g, EDTA铁钠微胶囊5—20g,乳酸锌微胶囊0. 5—5g, 亚硒酸钠微胶囊1—50mg,食用盐1000—3000g,放入搅拌机中,搅拌5—20分钟。然后 称量,包装经检测合格后,即为食用微胶囊钙、铁、锌、硒复合营养盐。本发明的优势-
1、 采用微胶囊技术生产食用微胶囊矿物质营养盐,营养强化剂被多层保护膜覆盖,一些酸性成分,化学活性物都避免了与空气及其它组分直接接触而引起的各种物理化学反应。解决了食盐中微量元素氧化,变质,甚至霉变,营养盐结块,縮短了营养盐货架期等缺陷。
2、 在包裹过程中加入食用氯化钠进行配重,解决了由于营养元素和食盐的比重不同,在实际生产中很难混合均匀,造成的微量元素混合不均匀,进而导致人们摄入量不均衡的现象。
3、 由于预先设计了溶解和释放机理,可以在最适时间内以最适速率释放营养元素。
4、 同时使食用微胶囊矿物质营养盐与市售营养盐相比,具有混合均匀,颜色浅黄一致,铁腥味轻、水溶不显色、吸收性强、稳定性好、货架期长、安全性好等特点,极大地提高了营养盐的营养价值。


图l为本发明工艺流程图。
具体实施例方式
以下实施方式及实施例旨在进一步说明本发明,而不是限制本发明。实施例1
(1) 在盛有食用阿拉伯胶10g,淀粉20g的容器中加入去离子水3000ml,加热升温至9(TC,充分搅拌后,加入食用乳酸钙30g,搅拌5分钟后放入均质机中进行均质,均质压力为40MPa,时间为40分钟;在第一次均质后的物料中,继续加入1000ml含8%海藻酸钠和18%的食用明胶的溶液进行第二次均质,其均质压力为40MPa,时间为30分钟,待用;
(2) 在带加热的搅拌机中加入氯化钠800g,边搅拌,边加热,升温至90°C,然后将第二次均质好的胶液5000ml采用压力喷雾装置均匀地喷洒在氯化钠表面,边喷洒,边搅拌,搅拌时间为30分钟,喷完毕后保温25分钟,温度为90。C,使其干燥;
(3) 将干燥物料进行粉碎,再过80目的振动筛,80目筛下物即为乳酸钙强化剂微胶
囊;
(4) 分别称取乳酸钙强化剂微胶囊60g,食用盐3000g,放入搅拌机中,搅拌20分钟,即为食用微胶囊乳酸钙营养盐。
实施例2(1) 在盛有食用阿拉伯胶5g,淀粉35g的容器中加入去离子水2000ml,加热升温至60°C,充分搅拌后,加入EDTA铁钠40g,搅拌5分钟后放入均质机中进行均质,均质压力为50MPa,时间为15分钟;在第一次均质后的物料中,继续加入2000ml含5%海藻酸钠和20%食用明胶的溶液进行第二次均质,其均质压力为50MPa,时间为30分钟,待用;
(2) 在带加热的搅拌机中加入氯化钠1000g,边搅拌,边加热,升温至7(TC,然后将第二次均质好的胶液6000ml采用压力喷雾装置均匀地喷洒在氯化钠表面,边喷洒,边搅拌,搅拌时间为25分钟,喷完毕后保温30分钟,温度为8(TC,使其干燥;
(3) 将干燥物料进行粉碎,再过80目的振动筛,80目筛下物即为EDTA铁钠强化剂微胶囊;
(4) 分别称取EDTA铁钠强化剂微胶囊20g,食用盐2500g,放入搅拌机中,搅拌20分钟,即为食用微胶囊EDTA铁钠营养盐。
实施例3
(1) 在盛有食用阿拉伯胶15g,淀粉5g的容器中加入去离子水500ml,加热升温至90。C,充分搅拌后,加入亚硒酸钠20g,搅拌5分钟后放入均质机中进行均质,均质压力为30MPa,时间为30分钟;在第一次均质后的物料中,继续加入2000ml含10%海藻酸钠和10%食用明胶的溶液进行第二次均质,其均质压力为30MPa,时间为40分钟,待用;
(2) 在带加热的搅拌机中加入氯化钠400g,边搅拌,边加热,升温至9(TC,然后将第二次均质好的胶液3000ml采用压力喷雾装置均匀地喷洒在氯化钠表面,边喷洒,边搅拌,搅拌时间为30分钟,喷完毕后保温25分钟,温度为9(TC,使其干燥;
(3) 将干燥物料进行粉碎,再过80目的振动筛,80目筛下物即为亚硒酸钠强化剂微胶囊;
(4) 分别称取亚硒酸钠强化剂微胶囊50mg,食用盐1000g,放入搅拌机中,搅拌20分钟,即为食用微胶囊亚硒酸钠营养盐。
实施例4
按实施例1的方法制得食用微胶囊乳酸锌强化剂。实施例5
分别称取按上述实施例方法制成的乳酸钙强化剂微胶囊60g, EDTA铁钠强化剂微胶囊20g,乳酸锌强化剂微胶囊5g,亚硒酸钠强化剂微胶囊50mg,食用盐3000g,放入搅拌机中,搅拌20分钟。然后称量,包装经检测合格后,即为食用微胶囊钙、铁、锌、硒复合营养盐。食用微胶囊营养盐与市售铁营养盐的感官比较
食用微胶囊铁营养盐,食用微胶囊钙、铁、锌、硒复合营养盐与市售铁营养盐的感官对比,其结果见表l。
表1 营养盐的感官比较
色泽形态滋味及气味
市售铁营养盐浅黄色 水溶时溶液呈浅黄色大小较一致咸味,有铁腥味
食用微胶囊铁营 养盐黄白色 水溶时溶液不显色大小一致的颗粒咸味,略有铁腥味
食用微胶囊钙铁 锌硒复合营养盐浅黄色 水溶时溶液不显色大小一致的颗粒咸味,略有轻微铁腥味
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权利要求
1、食用微胶囊矿物质营养盐,其特征在于,所述的营养盐是在食用盐中混合了营养强化剂微胶囊,所述的营养强化剂微胶囊是将壁材和营养强化剂均质后形成的胶液喷洒在氯化钠表面形成。
2、 根据权利要求1所述的食用微胶囊矿物质营养盐,其特征在于,所述的营养强化 剂选自乳酸钙、乳酸锌、EDTA铁钠、亚硒酸钠中的一种;所述的营养盐含有一种或几种营 养强化剂微胶囊。
3、 根据权利要求1所述的食用微胶囊矿物质营养盐,其特征在于,所述的壁材为食 用阿拉伯胶、淀粉、海藻酸钠和食用明胶。
4、 权利要求1所述的食用微胶囊矿物质营养盐的制备方法,是将壁材与营养强化剂 均质后形成的胶液经过干燥、粉粹、筛分,与食用盐混和制成所述的营养盐,其特征在于, 将均质后形成的胶液喷洒到氯化钠表面形成营养强化剂微胶囊再干燥。
5、 根据权利要求4所述的食用微胶囊矿物质营养盐的制备方法,其特征在于,所述 的营养强化剂选自乳酸钙、乳酸锌、EDTA铁钠、亚硒酸钠中的一种;所述的营养盐含有一 种或几种营养强化剂微胶囊。
6、 根据权利要求4所述的食用微胶囊矿物质营养盐的制备方法,其特征在于,所述 的壁材为食用阿拉伯胶、淀粉、海藻酸钠和食用明胶。
7、 根据权利要求4或6所述的食用微胶囊矿物质营养盐的制备方法,其特征在于, 所述的均质过程经历了两次,第一次均质所用壁材为食用阿拉伯胶和淀粉;第二次均质所 用壁材为海藻酸钠和食用明胶。
8、 根据权利要求7所述的食用微胶囊矿物质营养盐的制备方法,其特征在于,所述 的营养强化剂微胶囊是将5-15g食用阿拉伯胶、5-35g淀粉、500-3000ml去离子水、20-40g 营养强化剂均质后,继续加入500-3000ml海藻酸钠和食用明胶的混和溶液进行第二次均 质,所述的混和溶液中含有质量百分数为5-10%的海藻酸钠和质量百分数为5-20%的食用 明胶,将第二次均质后的胶液1000—6000ml喷洒在100-1000g氯化钠表面,经过干燥、 粉粹、筛分后形成。
9、 根据权利要求4所述的食用微胶囊矿物质营养盐的制备方法,其特征在于以下步骤(1) 将食用阿拉伯胶5-15g、淀粉5-35g、去离子水500-3000ml混和,加热升温至50-90 °C,充分搅拌后,加入营养强化剂20-40g,搅拌4-8分钟后放入均质机中进行均质,均质 压力为10-50MPa,时间为15-50分钟;在第一次均质后的物料中,继续加入500-3000ml 含有海藻酸钠和食用明胶的混和溶液进行第二次均质,所述的混和溶液中含有质量百分数 为5-10%的海藻酸钠和质量百分数为5-20%的食用明胶,第二次均质压力为10-50 MPa,时 间为10-40分钟;(2) 在带加热的搅拌机中加入氯化钠100-1000g,边搅拌,边加热,升温至50-9(TC, 然后将第二次均质好的胶液1000-6000ml采用压力喷雾装置均匀地喷洒在氯化钠表面,边 喷洒,边搅拌,搅拌时间为15-30分钟,喷完毕后保温5-30分钟,温度为40-9(TC,使其 干燥;(3) 将干燥物料进行粉碎,再过80目的振动筛,80目筛下物即为微胶囊营养强化剂;(4) 将微胶囊营养强化剂和食用盐,放入搅拌机中,搅拌5-20分钟,即为食用微胶 囊矿物质营养盐。
全文摘要
本发明公开了含有钙、铁、锌、硒等营养元素的食用微胶囊矿物质营养盐及其制备方法,其是在食用盐中混合了营养强化剂微胶囊,所述的营养强化剂微胶囊是将壁材和营养强化剂均质后形成的胶液喷洒在氯化钠表面形成,再将营养强化剂微胶囊按国家食品营养强化剂使用卫生标准,采用科学的复配加工技术制成食用微胶囊矿物质营养盐,对大大提高人们日常生活所需营养物质具有非常积极的意义。
文档编号A23L1/304GK101485465SQ200910042670
公开日2009年7月22日 申请日期2009年2月18日 优先权日2009年2月18日
发明者李明兰, 毅 罗, 薇 罗, 胡良页 申请人:湖南轻工研究院有限责任公司
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