一种全自动饼干成型机的制作方法

文档序号:579718阅读:431来源:国知局
专利名称:一种全自动饼干成型机的制作方法
技术领域
本实用新型属于饼干生产设备,具体涉及一种同时适用于生产桃酥、奶片、酥性饼干的一种全自动饼干成型机。
背景技术
现有市场上的饼干成型机存在着下列不足1、投资成本高,无法使用同一个机器 生产桃酥、奶片、酥性饼干;2、由于脱模靠手工操作,所以工人生产劳动强度大;3、成本高, 首先帆布有接头,废品多,其次是没有二次分离,废面也进入烤炉,造成浪费;4、料斗中物料 容易架空,致使槽辊和模具辊压力不足,造成次品;5、帆布没有动力,调节不同步,产生打滑 现象;6、帆布没有自动调节,容易拉坏帆布。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种同时适用于生产 桃酥、奶片、酥性饼干;快速更换模具,快速调节脱模胶辊与模具辊距离和压力,无接口帆布 的应用,帆布的快装快卸,链条的自动张紧,物料的搅拌,帆布自动张紧,帆布的自动调偏, 废料由绞龙排出,一条帆布带实现二次分离的一种全自动饼干成型机。本实用新型的目的是这样实现的包括成型机构和二次分离机构,a、成型机构包 括料斗下方设置有搅拌轴,模具电机由模具电机链条传动通过电机链轮、槽辊链轮、槽辊, 搅拌主动齿轮和搅拌介轮来控制搅拌轴;所述的槽辊和模具辊之间设置有空隙,模具调节 手轮通过模具调节压板和模具瓦盒来调节模具辊与槽辊之间的距离;所述的脱模胶辊设置 在脱模胶辊的滑道内做往复直线运动,脱模胶辊的滑道内安装有脱模胶辊瓦盒,脱模气缸 来控制脱模胶辊;槽辊和电机链轮之间设置有安装在主机架上的张紧链轮;所述的模具分 离刮刀通过分离刮刀轴安装在主机架上;b、二次分离机构包括固定在二次分离墙板的胶辊 电机,胶辊电机由胶辊电机链条传动通过帆布主动链轮和帆布胶辊链轮来控制帆布胶辊, 帆布胶辊链轮通过链条来控制绞龙,帆布胶辊由无接头帆布传动来依次带动随动辊,分离 刮刀,脱模刮刀,光电开关、脱模胶辊、上层调偏辊和下层张紧辊;所述的分离刮刀和脱模刮 刀之间设置有可调空隙,空隙的下方设置有绞龙盒,所述的绞龙设置在绞龙盒的内部;帆布 调偏装置包括安装在无接头帆布两侧的电子眼,上层调偏气缸通过上层调偏辊控制无接头 帆布,下层张紧气缸通过控制下层张紧辊来控制无接头帆布,下层张紧辊与齿条上的齿轮 相啮合,齿条安装在主机架上。所述的随动辊至少为一个。所述的分离刮刀至少为一个。本实用新型具有如下优点1、槽辊上装有主动齿轮带动搅拌轴使物料破碎增加流动性,不用人在手工破碎物 料,避免了工人双手直接接触物料造成的污染,并节约人力资源。2、模具采用了快装快卸,降低了待机时间,提高了产量,降低了能源的消耗。3、脱模胶辊的控制采用了汽缸,通过调节压力,实现了一机多用,机构运动平稳, 没有传统的机械调节,避免了机械上的油污和部件磨损后的铁屑污染产品的源头,使工人操作更加简单。4、二次分离及二次分离后废料的自动回收进一步降低了工人劳动强度,又更加便于设备的清洁,避免了废料进入后期工序造成的浪费。5、汽缸自动张紧和汽缸自动调偏的技术有效的保护了无接头帆布带,降低了系统 的维修时间,使工人从繁琐的帆布调偏中解脱出来。6、无接头帆布的使用和快速装卸机构,不再去要求技能很高的工人缝合帆布,降 低了待机时间,减少了平时的维护保养工作,并可以在同样时间内增加产量,随着成品率的 增加,使产品在后期加工中保持成品颜色一致,口味一样。7、双电机的变频联动使用解决了模具和帆布打滑造成产品变形,产品带大尾巴的 问题,并且使产品具有更加美观的外形。

图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括成型机构和二次分离机构,a、成型机构包括料斗1下 方设置有搅拌轴29,模具电机10由模具电机链条8传动通过电机链轮11、槽辊链轮3、槽 辊4,搅拌主动齿轮2和搅拌介轮27来控制搅拌轴29 ;所述的槽辊4和模具辊32之间设 置有空隙,模具调节手轮40通过模具调节压板36和模具瓦盒34来调节模具辊32与槽辊 4之间的距离;所述的脱模胶辊37设置在脱模胶辊的滑道14内做往复直线运动,脱模胶辊 的滑道14内安装有脱模胶辊瓦盒12,脱模气缸13来控制脱模胶辊37 ;槽辊4和电机链轮 11之间设置有安装在主机架9上的张紧链轮7 ;所述的模具分离刮刀5通过分离刮刀轴6 安装在主机架9上;b、二次分离机构包括固定在二次分离墙板24的胶辊电机23,胶辊电机 23由胶辊电机链条25传动通过帆布主动链轮22和帆布胶辊链轮30来控制帆布胶辊28, 帆布胶辊链轮30通过链条来控制绞龙21,帆布胶辊28由无接头帆布38传动来依次带动随 动辊26,分离刮刀31,脱模刮刀35,光电开关39、脱模胶辊37、上层调偏辊15和下层张紧辊 20 ;所述的分离刮刀31和脱模刮刀35之间设置有可调空隙,空隙的下方设置有绞龙盒33, 所述的绞龙21设置在绞龙盒33的内部;帆布调偏装置包括安装在帆布38两侧的电子眼, 上层调偏气缸17通过上层调偏辊15控制无接头帆布38,下层张紧气缸16通过控制下层张 紧辊20来控制无接头帆布38,下层张紧辊20与齿条19上的齿轮18相啮合,齿条19安装 在主机架9上。所述的随动辊26至少为一个。所述的分离刮刀31至少为一个。
权利要求一种全自动饼干成型机,包括成型机构和二次分离机构,其特征在于a、成型机构包括料斗(1)下方设置有搅拌轴(29),模具电机(10)由模具电机链条(8)传动通过电机链轮(11)、槽辊链轮(3)、槽辊(4),搅拌主动齿轮(2)和搅拌介轮(27)来控制搅拌轴(29);所述的槽辊(4)和模具辊(32)之间设置有空隙,模具调节手轮(40)通过模具调节压板(36)和模具瓦盒(34)来调节模具辊(32)与槽辊(4)之间的距离;所述的脱模胶辊(37)设置在脱模胶辊的滑道(14)内做往复直线运动,脱模胶辊的滑道(14)内安装有脱模胶辊瓦盒(12),脱模气缸(13)来控制脱模胶辊(37);槽辊(4)和电机链轮(11)之间设置有安装在主机架(9)上的张紧链轮(7);所述的模具分离刮刀(5)通过分离刮刀轴(6)安装在主机架(9)上;b、二次分离机构包括固定在二次分离墙板(24)的胶辊电机(23),胶辊电机(23)由胶辊电机链条(25)传动通过帆布主动链轮(22)和帆布胶辊链轮(30)来控制帆布胶辊(28),帆布胶辊链轮(30)通过链条来控制绞龙(21),帆布胶辊(28)由无接头帆布(38)传动来依次带动随动辊(26),分离刮刀(31),脱模刮刀(35),光电开关(39)、脱模胶辊(37)、上层调偏辊(15)和下层张紧辊(20);所述的分离刮刀(31)和脱模刮刀(35)之间设置有可调空隙,空隙的下方设置有绞龙盒(33),所述的绞龙(21)设置在绞龙盒(33)的内部;帆布调偏装置包括安装在帆布(38)两侧的电子眼,上层调偏气缸(17)通过上层调偏辊(15)控制无接头帆布(38),下层张紧气缸(16)通过控制下层张紧辊(20)来控制无接头帆布(38),下层张紧辊(20)与齿条(19)上的齿轮(18)相啮合,齿条(19)安装在主机架(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种全自动饼干成型机,其特征在于所述的随动辊(26)至 少为一个。
3.根据权利要求1所述的一种全自动饼干成型机,其特征在于所述的分离刮刀(31) 至少为一个。
专利摘要本实用新型属于饼干生产设备,具体涉及一种同时适用于生产桃酥、奶片、酥性饼干的一种全自动饼干成型机;包括成型机构和二次分离机构,a、成型机构包括料斗下方设置有搅拌轴,模具电机由模具电机链条传动通过电机链轮、槽辊链轮、槽辊,搅拌主动齿轮和搅拌介轮来控制搅拌轴,脱模汽缸控制脱模胶辊上下运动;b、二次分离机构包括固定在二次分离墙板的胶辊电机,胶辊电机由胶辊电机链条传动通过帆布主动链轮和帆布胶辊链轮来控制帆布胶辊,帆布胶辊链轮通过链条来控制绞龙,帆布胶辊由无接头帆布传动来依次带动随动辊,分离刮刀,脱模刮刀,光电开关、脱模胶辊、上层调偏辊和下层张紧辊;具有同时适用于生产桃酥、奶片、酥性饼干的优点。
文档编号A21C11/00GK201550534SQ20092027660
公开日2010年8月18日 申请日期2009年12月8日 优先权日2009年12月8日
发明者王云峰 申请人:王云峰
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