采用超声波处理豆浆原料的方法

文档序号:454797阅读:452来源:国知局
专利名称:采用超声波处理豆浆原料的方法
技术领域
本发明涉及一种豆浆原料的处理方法,特别涉及一种采用超声波处理豆浆原料的 方法。
背景技术
豆浆中含有植物蛋白、磷脂、维生素Bi、B2、烟酸、铁和钙等营养物质,具有防止衰 老、美容养颜、防止糖尿病、高血压、冠心病、脑中风和支气管炎等疾病的功效,并且豆浆价 格低廉,老少皆宜,被我国人民所喜爱。豆浆在制备时需要将大豆清洗干净然后充分浸泡后 才能磨成豆浆,一般需要很长时间浸泡才能磨浆,所以制作起来比较浪费时间,不能随时满 足需要。而且大豆长时间在水中浸泡会发酵,产生臭味,影响豆浆的口感。因此,大豆浸泡 时间长浪费时间的弊端是行业里急需解决的问题。

发明内容
本发明针对上述不足,提供了一种采用超声波处理豆浆原料的方法,该方法处理 后的大豆浸泡时间短,节约了时间,而且还能去除豆浆中的豆腥味,提高了豆浆的口感。本发明是通过以下措施实现的一种采用超声波处理豆浆原料的方法,其特征是至少包括以下步骤(1)将大豆在乙醇、盐酸和水的混合溶液中浸泡l_2h ;(2)浸泡后将大豆用水洗去乙醇和盐酸;(3)清洗完后将大豆放入水中,用超声波进行处理,大豆与水的质量比为1 10;(4)超声波处理后将大豆在真空下干燥至含水量在15%以下,真空包装即可。上述方法中,所用乙醇的质量浓度为25%,乙醇中的醇与水的质量比为 1 15-20,混合溶液的pH为5-6. 5。上述方法中,步骤(2)中水洗时间为15-30min,水洗次数为3_4次。上述方法中,采用间歇处理方式对大豆进行超声处理,连续时间为10s,间歇时间 为10s,全程处理时间为15-20min,超声频率20_25khz,功率1. 5_2kw,处理温度25-350C0上述方法中,真空干燥温度为30_50°C。本发明采用乙醇、盐酸的水溶液对大豆进行浸泡,使大豆表面的灰尘和微生物更 易去除,而且使大豆更易吸水,减少了浸泡时间;采用超声波对大豆进行处理,使大豆的吸 水性进一步增强。经本方法处理后的大豆仅需浸泡15-20min即可放入豆浆机中磨浆,且豆 浆中的豆渣量减少,豆腥味减轻,浓度更稠,在饮用时口感更佳。
具体实施例方式下面通过具体实施例对本发明进行进一步阐述,应该清楚的是,下述说明仅是为 了解释本发明的思路及优点,并不对其内容进行限制。实施例1
首先,将要处理的大豆原料加入由乙醇(质量分数25%)、盐酸和水混合而成的溶 液中浸泡Ih (以水漫过大豆表面3-4cm为宜),乙醇水溶液中的醇与水的质量比为1 15, 混合溶液的PH为6. 5,然后将大豆捞出,用清水反复清洗2-3次,以洗去大豆表面附着的乙 醇和盐酸,每次水洗的时间为15-30min。清洗完毕后,将大豆放入足够多的水中(大豆与水 的质量比为1 10)采用间歇处理的方式对大豆进行超声处理,处理温度为25-35°C,超声 频率为20khz,功率为1. 5kw,连续时间为10s,间歇时间为10s,全程处理20min。超声处理 完毕后将大豆放入真空干燥箱中在30°C下进行干燥,当大豆水分含量低于15%时取出,自 然冷却后真空包装即可。实施例2首先,将要处理的大豆原料加入由乙醇(质量分数25%)、盐酸和水混合而成的溶 液中浸泡2h(以水漫过大豆表面3-4cm为宜),乙醇水溶液中的醇与水的质量比为1 20, 混合溶液的PH为5,然后将大豆捞出,用清水反复清洗2-3次,以洗去大豆表面附着的乙醇 和盐酸,每次水洗的时间为15-30min。清洗完毕后,将大豆放入足够多的水中(大豆与水的 质量比为1 10)采用间歇处理的方式对大豆进行超声处理,处理温度为25-35°C,超声频 率为25khz,功率为2kw,连续时间为10s,间歇时间为10s,全程处理15min。超声处理完毕 后将大豆放入真空干燥箱中在50°C下进行干燥,当大豆水分含量低于15%时取出,自然冷 却后真空包装即可。实施例3首先,将要处理的大豆原料加入由乙醇(质量分数25% )、盐酸和水混合而成的 溶液中浸泡1.5h(以水漫过大豆表面3-4cm为宜),乙醇水溶液中的醇与水的质量比为 1 18,混合溶液的pH为6,然后将大豆捞出,用清水反复清洗2-3次,以洗去大豆表面附着 的乙醇和盐酸,每次水洗的时间为15-30min。清洗完毕后,将大豆放入足够多的水中(大豆 与水的质量比为1 10)采用间歇处理的方式对大豆进行超声处理,处理温度为30°C,超声 频率为25khz,功率为2kw,连续时间为10s,间歇时间为10s,全程处理15min。超声处理完 毕后将大豆放入真空干燥箱中在40°C下进行干燥,当大豆水分含量低于15%时取出,自然 冷却后真空包装即可。对照例将大豆放入水中浸泡4h,待大豆吸水充分后取出,清洗干净。风味评价让10名评审员饮用煮熟的豆浆,按照以下的标准对豆浆进行风味评价,评出得 分,取平均值。5分味道浓郁、爽口易饮用,风味良好;3分味道浓,风味佳;2分味道浓,口味涩;1分味不浓,口味较淡;0分不美味,不适合作为豆浆。将处理后的实施例1、2、3的大豆分别放入清水中浸泡15min、20min、20min,大豆 快速膨胀吸水,浸泡后将大豆打成浆进行风味评价,实施例1的豆浆得分为4. 8分,实施例 2的豆浆得分为5分,实施例3的豆浆得分5分。
将对照例浸泡后的大豆打成浆,进行风味评价,得分为2. 7分,且实施例1-3中的 豆渣量仅为对照例豆渣量的二分之一。豆浆营养成分实施例1豆浆成分豆浆浓度7. 0%,蛋白质3. 2%,脂肪1. 25%。实施例2豆浆成分豆浆浓度7. 5%,蛋白质3. 3%,脂肪1. 30%。实施例3豆浆成分豆浆浓度8%,蛋白质3.5%,脂肪1.32%。对照例豆浆成分豆浆浓度4. 5%,蛋白质2. 3%,脂肪1. 0%。
权利要求
一种采用超声波处理豆浆原料的方法,其特征是至少包括以下步骤(1)将大豆在乙醇、盐酸和水的混合溶液中浸泡1 2h;(2)浸泡后将大豆用水洗去乙醇和盐酸;(3)清洗完后将大豆放入水中,用超声波进行处理;(4)超声波处理后将大豆在真空下干燥至含水量在15%以下,冷却后真空包装即可。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征是乙醇中的醇与水的质量比为1 15-20,混 合溶液的PH为5-6. 5。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征是步骤(2)中水洗时间为15-30min,水洗次数 为2-3次。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征是采用间歇处理方式对大豆进行超声处理, 连续时间为10s,间歇时间为10s,全程处理时间为15-20min,超声频率20-25khz,功率 1. 5-2kw,处理温度 25-35°C。
5.根据权利要求1或4所述的方法,其特征是大豆与水的质量比为1 10。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征是真空干燥温度为30-50°C。
7.根据权利要求2所述的方法,其特征是所用乙醇的质量浓度为25%。
全文摘要
本发明公开了一种采用超声波处理豆浆原料的方法,步骤为将大豆在乙醇、盐酸和水的混合溶液中浸泡1-2h;浸泡后将大豆用水洗去乙醇和盐酸;清洗完后将大豆放入水中,用超声波进行处理;超声波处理后将大豆在真空下干燥至含水量在15%以下,真空包装即可。本发明采用乙醇、盐酸的水溶液对大豆进行浸泡,使大豆表面的灰尘和微生物更易去除,而且使大豆更易吸水,减少了浸泡时间;采用超声波对大豆进行处理,使大豆的吸水性进一步增强。经本方法处理后的大豆仅需浸泡15-20min即可放入豆浆机中磨浆,且豆浆中的豆渣量减少,豆腥味减轻,浓度更稠,在饮用时口感更佳。
文档编号A23C11/10GK101965877SQ20101052591
公开日2011年2月9日 申请日期2010年11月1日 优先权日2010年11月1日
发明者赵静 申请人:赵静
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