专利名称：茶叶搬运装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及将采摘的茶叶进行搬运的装置、以及茶叶灭菌装置、茶叶角质层降低装置、茶叶咖啡因降低装置、茶叶氧化酶失活装置。
背景技术：
对于茶，例如可以将采摘的茶叶进行蒸青，将蒸青后的茶一边干燥一边进行揉捻，将揉捻后的茶叶干燥，制造生茶(荒茶)，再对该生茶实施烘焙制等精加工等来制造。以往，在制茶时，几乎不对采摘的茶叶进行灭菌、清洗。在日本鹿儿岛地区采摘的 茶叶多数情况下附着有火山灰，在该地区对采摘的茶叶进行清洗，但其它地区几乎不对采摘的茶叶进行清洗。都未进行茶叶灭菌，因此，几乎没有对茶叶进行灭菌的装置，只是在下述专利文献I中才见到了进行臭氧灭菌清洗的茶叶灭菌清洗装置。专利文献I :日本特开2001-57846号公报。
发明内容
最近，存在将茶制成粉末状，添加到冰激凌等食品材料中，或者混入食品材料中、直接食用茶叶的情况，这比以往增加了卫生处理的必要性。上述专利文献I所示的装置是用于臭氧灭菌清洗的臭氧发生装置，价格昂贵，有成本高的问题，还要用搅拌翼对茶叶进行搅拌，因此可能伤及茶叶，使品质降低。并且，在工厂内搬运茶叶时，大多使用带式输送机或振动输送机等。它们大多是开放式，可能使茶叶上附着灰尘。特别是用振动输送机搬运时，茶叶破碎，容易产生茶叶渣屑，破碎的茶叶片在工厂内飞舞，必须频繁地进行清扫。因此，本发明的目的在于提供可以卫生地搬运茶叶的茶叶搬运装置，进一步提供具备与该装置同样的构成的茶叶灭菌装置、茶叶氧化酶失活装置、茶叶角质层降低装置、茶叶咖啡因降低装置。本发明的茶叶搬运装置的特征在于，具备以下构成向搬运管中供给茶叶，用热水搬运，将由该搬运管排出的热水与茶叶进行分离。本发明的茶叶搬运装置是用搬运管搬运茶叶，因此不会附着灰尘等，另外，茶叶片也不会在周围飞散，可以卫生地搬运茶叶。并且，以热水为介质搬运茶叶，由此可以进行茶叶的灭菌、氧化酶失活、角质层降低、咖啡因降低。
图I是示意性表示本发明的一个实施方案的茶叶搬运装置的概略图。图2是示意性表示图I的茶叶搬运装置的供给部的概略立体图。图3是示意性表示图I的茶叶搬运装置的分离部，(A)为概略立体图，(B)为概略截面图。图4是示意性表示图I的茶叶搬运装置的加工清洗部的概略立体图。
具体实施例方式以下对本发明的茶叶搬运装置的一个实施方案进行说明。但本发明并不限于该实施方案。本发明的一个实施方案的茶叶搬运装置I如图I所示，具备供给部2、搬运部3、分离部4、加工清洗部5和脱水部6，经过了脱水部6的茶叶可以进行与以往同样的揉捻エ序、干燥エ序，加工成生茶。供给部2是将茶叶供给至搬运部3的装置，例如如图I或2所示，是具备加入部21、输送机部22和排出部23的构成，可以是如下构成由加入部21加入的茶叶11落在输送机部22上，运送至排出部23，将茶叶11由排出部23供给至搬运部3。更具体地说，加入部21是在上侧设有加入ロ 21a、在下侧设有排出ロ 21b，在内部形成傾斜面，使由加入ロ 21a加入的茶叶11汇集到排出ロ 21b，定量的茶叶11由排出ロ 21b落在输送机部22上。 输送机部22是带式输送机，可以将由加入部21落下的茶叶11运送至排出部23。输送机部22也可以采取振动输送机的形式。排出部23形成为上下设有开ロ的筒状，由输送机部22落下的茶叶不会飞散到周围，可以送至搬运部3。搬运部3可将加入到搬运管中的茶叶以热水为介质进行搬运，例如如图I所示，是具备料斗部31、搬运管32、泵33和液体储存部34的构成，可以是如下构成通过泵33将热水12由热水储存部34送至搬运管32，将由供给部2供给的茶叶11以热水12为介质搬运至搬运管32的排出ロ 32a。料斗部31设有给水口(未图示)，在将茶叶11由供给部2供给至搬运部3时，可以与水或热水一起供给。热水12可使用60°C _100°C、优选80°C _100°C、特别优选90°C - 100°C的水，水可以使用自来水或碱水、碳酸水等。通过搬运部3搬运茶叶11，如后所述，可以进行茶叶的灭菌、角质层的降低、咖啡因的降低、氧化酶的失活，为了高效率地进行这些エ序，要求热水12产生湍流，优选以Re=DV/ V (D :管内径，V :平均流速，V :运动粘度系数)所示的雷诺数为Re > 30，000，特别优选 Re > 70,000。作为搬运部3的更具体的构成，搬运管32可以使用不锈钢、铝等金属管或氯こ烯等树脂管等，可优选使用内径为23. O mm以上、特别优选47. 8 mm以上的管。通过使搬运管3的内径为23. O mm以上，茶叶11被搅拌，可与热水充分接触，可以进行茶叶的灭菌、角质层的降低、咖啡因的降低、氧化酶的失活等。该搬运管32可以是直线状排列，但为了产生湍流，优选形成I个或多个弯曲的位置，进ー步优选使高低差为2 m以上，特别优选5 m以上。还优选在搬运管32的中途设有直径改变了的水流搅拌部(未图示)，以产生湍流。茶叶11通过搬运管32内的时间可设定为10秒-120秒，优选10秒-90秒，特别优选30秒-90秒，例如，使热水12的流速为O. 5 m/s时，可以使搬运管32的长度为5 m-60m,优选5 m-45 m,特别优选15 m-45 m。泵33是将储存于热水储存部34的热水12送至搬运管32内的装置，优选可以以O. 5 m/s以上的流速将热水12送至搬运管32。热水储存部34是ー边调节温度ー边预先储存流入搬运管32内的热水12的装置，优选在流出热水12的流出ロ 34a设有过滤器34b，过滤热水12，预先除去不需要的物质。分离部4可以将由搬运管排出的茶叶与热水分别分离，例如如图I或3所示，可以是具备圆筒部41、漏斗部42的构成，可以是如下构成在圆筒部41将茶叶11与热水12分离，热水12流至安装于圆筒部41下侧的漏斗部42。更具体地说，圆筒部41形成为圆筒状，搬运管32与圆周面41a上方沿切线方向连接，排出ロ 32a形成于圆筒部41的圆周面41a上。排出管44与该连接部分的下方沿切线方向连接，排出管44的搬入ロ 44a形成于圆筒部41的圆周面41a上。圆筒部41可利用由搬运管32排出的茶叶11的势能将茶叶11与热水12分离，由搬运管32排出的茶叶11在圆筒部41的圆周面41a上划过，呈螺旋状旋转，进入排出管44的搬入ロ 44a 。由搬运管32排出的热水12与茶叶11同样地在圆筒部41的圆周面41a上划过，但是由于重力，在环绕圆周面41a期间落入下方，进入漏斗部42，汇集于在漏斗部42下方具备的热水回收部45。优选在漏斗部42的上面设有网格状的过滤器43，这样，茶叶11不会进入漏斗部42。进入排出管44的茶叶11在管内流动，落在输送机部46上，搬运至加工清洗部5。输送机部46可使用带式输送机、振动输送机等。应予说明，优选收集于热水回收部45的热水12通过泵47等、经由回收管48搬运至热水储存部34，可再次运至搬运管32。加工清洗部5在冲洗残留于茶叶的热水等的同时可以冷却茶叶，例如如图I或4所示，可以是具备输送机部51和喷淋部52的构成，可以是如下构成由喷淋部52对流经输送机部51上的茶叶11喷水，冲洗残留于茶叶11的液体，同时冷却茶叶，进行加工清洗。输送机部51可以使用带式输送机、振动输送机等。用输送机部51所运送的茶叶11被搬运至脱水部6。脱水部6可以将加工清洗中附着于茶叶的水分除去，例如可以是对茶叶11吹风的构成，或使茶叶11旋转、进行离心分离的构成。完成上述脱水后的茶叶11通过输送机部61进行搬运，可送至后续的揉捻エ序等。如上所述，茶叶搬运装置I以热水12为介质、通过搬运管32进行搬运，因此不会有外部气体中的灰尘等的附着，茶叶片也不会在周围飞散，可以卫生地搬运茶叶。上述中，如果使热水12为90°C _100°C、由茶叶11供给至搬运管32起到排出为止的时间为15秒-120秒、使雷诺数Re为Re > 30，000，则可以对附着于茶叶11的杂菌等进行消毒，因此本装置I也可以称为茶叶灭菌装置。另外，如果使热水12为90°C -IOO0C、由茶叶11供给至搬运管32起到排出为止的时间为30秒-120秒、使雷诺数Re为Re > 30, 000，则可以使茶叶11的氧化酶失活，因此本装置I也可称为茶叶氧化酶失活装置。以往，氧化酶的失活是使用蒸青机等、通过蒸青エ序进行的，本装置I中，可以ー边搬运ー边进行氧化酶的失活，可以省略蒸青エ序。上述中，如果使热水12为60°C _100°C、由茶叶11供给至搬运管32起到排出为止的时间为10秒-120秒、使雷诺数Re为Re > 30，000，则可以使存在于茶叶11表面的、较多含有角质的角质层降低，因此本装置I也可称为茶叶角质层降低装置。角质层含有不饱和脂肪酸，认为这是生茶等劣化的原因之一，通过降低角质层，可以抑制生茶的劣化。
上述中，如果使热水12为80°C _100°C、由茶叶11供给至搬运管32起到排出为止的时间为10秒-120秒、使雷诺数Re为Re > 30, 000，则茶叶11中的咖啡因溶出在热水中，可以降低其量，因此本装置I也可称为咖啡因降低装置。上述本装置I不仅搬运茶叶11，也具备灭菌、氧化酶失活、角质层降低、咖啡因降低等功能，可以制造卫生且闻品质的茶。(试验)
为了确认上述茶叶的灭菌、氧化酶失活、角质层降低、咖啡因降低的效果，进行下述试验。进行下述试验时，使用不锈钢制卫生管作为搬运管，使用卫生泵(岩井机械エ业(株)制造)作为用于运送热水的泵。(灭菌试验)
如下所示制作试验品1-5。使用泵，以流速O. 5 m/s将90°C的热水送至设定为下述表I所示内径和长度的直线状的搬运管。以30 kg/hr的比例向该管内加入茶叶(ャブキタ2号茶)。茶叶通过搬运管内的时间约为30-120秒。然后，对由搬运管排出的茶叶以喷淋状喷施常温的水(约25°C)，冷却至约25°C。首先目视观察该茶叶的外观。接着，測定附着其上的一般性菌数。该测定是按照食品卫生检查指数微生物编、通过倾注培养法进行。以30 kg/hr的比例向金属网筒旋转搅拌式蒸青机(ヵヮサキ机エ(株)制造)中加入茶叶(ャブキタ2号茶)，进行90秒的蒸热，取出该茶叶，以喷淋状喷施常温的水(约250C )，冷却至约25°C，制作茶，以此作为对照I。对照2采用刚采摘的鲜茶叶。对于对照I和2，与上述同样地进行外观观察，另外，測定附着于其上的一般性菌数。其结果如下述表I所示。[表 I]
权利要求
1.茶叶搬运装置，其具备如下的构成将供给至搬运管的茶叶用热水搬运，将由该搬运管排出的热水和茶叶进行分离。
2.权利要求I的茶叶搬运装置，其中，使将上述茶叶供给至搬运管起到排出为止的时间为10秒_120秒。
3.茶叶灭菌装置，其具备如下的构成将供给至搬运管的茶叶用热水搬运，将由该搬运管排出的热水和茶叶进行分离。
4.茶叶角质层降低装置，其具备如下的构成将供给至搬运管的茶叶用热水搬运，将由该搬运管排出的热水和茶叶进行分离。
5.茶叶咖啡因降低装置，其具备如下的构成将供给至搬运管的茶叶用热水搬运，将由该搬运管排出的热水和茶叶进行分离。
6.茶叶氧化酶失活装置，其具备如下的构成将供给至搬运管的茶叶用热水搬运，将由该搬运管排出的热水和茶叶进行分离。
7.权利要求1-6的装置，其具备使上述分离的热水再次在上述搬运管流通的构成。
8.权利要求1-7中的任一项的装置，其具备对上述分离的茶叶喷水、进行加工清洗的构成。
9.权利要求8的装置，其具备将附着于上述加工清洗后的茶叶的水分进行脱水的构成。
10.茶叶的灭菌方法，其中，将茶叶用热水在搬运管内搬运。
11.茶叶的角质层的降低方法，其中，将茶叶用热水在搬运管内搬运。
12.茶叶的咖啡因的降低方法，其中，将茶叶用热水在搬运管内搬运。
13.茶叶的氧化酶的失活方法，其中，将茶叶用热水在搬运管内搬运。
全文摘要
本发明提供可卫生地搬运茶叶的茶叶搬运装置。本发明的茶叶搬运装置(1)的特征在于，具备以下构成将供给至由不锈钢等金属管或氯乙烯等树脂管制成的搬运管(32)的茶叶(11)以热水(12)为介质进行搬运，将由搬运管(32)排出的热水(12)与茶叶(11)进行分离。通过调节热水(12)的温度、茶叶(11)通过搬运管(12)内的时间等，在搬运的同时可以进行茶叶的灭菌、氧化酶的失活、角质层的降低、咖啡因的降低。
文档编号A23F3/06GK102753029SQ20108006403
公开日2012年10月24日 申请日期2010年12月22日 优先权日2010年2月16日
发明者伊东史弘, 伊藤章雄, 笹目正巳, 藤原冬树, 衣笠仁 申请人:株式会社伊藤园