专利名称：一种立式冷却罐的制作方法
技术领域：
本发明涉及食品加工机械，尤其是ー种在沙茶酱生产线中将热酱料快速冷却的立式冷却罐。
背景技术：
沙茶酱是盛行福建、广东等地的ー种混合型调味品，色泽淡褐，呈糊酱状，具有大蒜、洋葱、花生米等特殊的复合香味、虾米和生抽的复合鲜咸味，以及轻微的甜、辣味。在沙茶酱的生产线中，需要用立式冷却罐对高温热酱料进行快速降温、冷却，现有技术中的立式冷却罐多采用夹层式罐体，在夹层内注入冷却循环水，在罐体内部设有旋转搅拌器的结构， 但是，这种冷却罐由于仅通过罐体的外壁上的冷却水对物料进行降温冷却，而不能对物料内部进行冷却，因此，其冷却速度较慢，不能满足沙茶酱エ厂化生产的要求。
发明内容
发明要解决的技术问题是提供一种立式冷却罐，该立式冷却罐结构简单，在罐体外壁和罐体中央同时对高温酱料进行冷却，冷却速度快，换热效率高。解决技术问题所采用的技术方案一种立式冷却罐，包括支架、圆桶形夹层冷却罐体，在罐体上部设有物料入ロ，下部设有物料出ロ，在罐体夹层设有冷却水进口和冷却水出 ロ，在罐体内部设有搅拌绞龙，所述搅拌绞龙由绞龙轴和绞龙叶片构成，在罐体外部设有绞龙驱动电机，驱动电机通过减速器驱动绞龙转动，所述绞龙轴为空心轴，空心轴的下端接冷却水注入管路，空心轴的上端接冷却水排放管路，在空心轴内形成冷却腔。作为本发明的改进所述绞龙叶片为中空形夹层叶片，叶片的夹层与空心轴的冷却腔联通。有益效果本发明的立式冷却罐，由于采用了所述立式冷却罐包括支架、圆桶形夹层冷却罐体，在罐体上部设有物料入ロ，下部设有物料出ロ，在罐体夹层设有冷却水进口和冷却水出口，在罐体内部设有搅拌绞龙，所述搅拌绞龙由绞龙轴和绞龙叶片构成，在罐体外部设有绞龙驱动电机，驱动电机通过减速器驱动绞龙转动，所述绞龙轴为空心轴，空心轴的下端接冷却水注入管路，空心轴的上端接冷却水排放管路，在空心轴内形成冷却腔的技术方案，通过在空心轴内设置冷却腔，使绞龙轴在搅拌作业的同时也能为高温酱料进行冷却降温，实现了从罐体外壁和中央同时对罐体内的高温酱料进行冷却降温，因此，本发明的立式冷却罐具有冷却速度快，换热效率高的优点，满足了沙茶酱エ厂化生产的エ艺要求；由于采用了所述绞龙叶片为中空形夹层叶片，叶片的夹层与空心轴的冷却腔联通的技术特征， 进ー步増加了冷却液体与高温酱料的换热面积，使绞龙叶片在旋转搅拌的同时也能为高温酱料进行冷却降温，提高了本发明的立式冷却罐的冷却效果，缩短了冷却时间，増加了生产线的产能。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明。图I是本发明的立式冷却罐的结构示意图。
具体实施例方式如图I所示，本发明的立式冷却罐，包括支架13、圆桶形夹层冷却罐体6，在罐体上部设有物料入口 4，下部设有物料出口 11，在罐体夹层设有冷却水进口 10和冷却水出口 5， 在罐体内部设有搅拌绞龙，所述搅拌绞龙由绞龙轴7和绞龙叶片9构成，在罐体外部设有绞龙驱动电机2，驱动电机通过减速器3驱动绞龙转动，所述绞龙轴为空心轴，空心轴的下端 12接冷却水注入管路，空心轴的上端I接冷却水排放管路，在空心轴内形成冷却腔8，所述绞龙叶片为中空形夹层叶片，叶片的夹层与空心轴的冷却腔联通。
权利要求
1.一种立式冷却罐，包括支架、圆桶形夹层冷却罐体，在罐体上部设有物料入口，下部设有物料出口，在罐体夹层设有冷却水进口和冷却水出口，在罐体内部设有搅拌绞龙，所述搅拌绞龙由绞龙轴和绞龙叶片构成，在罐体外部设有绞龙驱动电机，驱动电机通过减速器驱动绞龙转动，其特征是所述绞龙轴为空心轴，空心轴的下端接冷却水注入管路，空心轴的上端接冷却水排放管路，在空心轴内形成冷却腔。
2.根据权利要求I所述的立式冷却罐，其特征是所述绞龙叶片为中空形夹层叶片，叶片的夹层与空心轴的冷却腔联通。
全文摘要
本发明公开了一种立式冷却罐，该立式冷却罐包括支架、圆桶形夹层冷却罐体，在罐体上部设有物料入口，下部设有物料出口，在罐体夹层设有冷却水进口和冷却水出口，在罐体内部设有搅拌绞龙，所述搅拌绞龙由绞龙轴和绞龙叶片构成，在罐体外部设有绞龙驱动电机，驱动电机通过减速器驱动绞龙转动，所述绞龙轴为空心轴，空心轴的下端接冷却水注入管路，空心轴的上端接冷却水排放管路，在空心轴内形成冷却腔，该立式冷却罐结构简单，在罐体外壁和罐体中央同时对高温酱料进行冷却，冷却速度快，换热效率高。
文档编号A23L1/24GK102599473SQ20121006635
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月14日 优先权日2012年3月14日
发明者刘彤, 李涛, 王贵海 申请人:辽宁福犇食品有限公司