一种纯天然低温烘焙熟的韭菜粉及其制作方法

文档序号:512305阅读:488来源:国知局
一种纯天然低温烘焙熟的韭菜粉及其制作方法
【专利摘要】本发明提供一种纯天然低温烘焙熟的韭菜粉及其制作方法,将韭菜筛选、清洗;整根的韭菜浸烫可以减少韭菜的营养流失,将清洗好的整根韭菜用≥95℃的沸盐水浸烫烫至半透明状后捞出来脱水、切丝,将切好的韭菜丝用低温烘焙设备恒温50—60℃真空烘焙4—8小时加工成为熟干韭菜丝,将熟干韭菜丝杀菌处理后通过粉碎机研磨成粉粒细度≥120目的熟韭菜粉,其保持韭菜的营养成分及良好的色泽,粉粒呈微观多空结构,具有良好的复水性,可直接用开水冲调食用,也可做为其他食品配料使用,低温烘焙熟的韭菜丝杀菌后可以直接食用。
【专利说明】一种纯天然低温烘焙熟的韭菜粉及其制作方法
[0001]【技术领域】
本发明涉及一种食品,尤其是一种通过低温烘焙设备加工制作成的不含任何添加剂的纯天然低温烘焙熟的韭菜粉。
【背景技术】
[0002]韭菜,为百合科植物韭的叶;又名草钟乳、起阳草或壮阳草等。韭菜性温补肾壮阳,健脾暖胃。主治肾阳虚弱,腰膝酸冷,阳痿早泄,小便频数、脾胃虚寒,行气理血、噎嗝反胃,腹中冷痛,泄泻或便秘等。多吃韭菜,可养肝,增强脾胃之气。韭菜中的含硫化合物具有降血脂及扩张血脉的作用,适用于治疗心脑血管疾病和高血压。韭菜中含有大量的膳食纤维,能增进胃肠蠕动,可有效预防习惯性便秘和肠癌。
[0003]目前已经公开的韭菜粉加工方法主要是两种:1、韭菜粉是由韭菜先干燥脱水,再进一步粉碎;2、将韭菜先打浆均匀后再进行冷冻喷雾干燥而成的粉末状韭菜颗粒。这样方法生产的韭菜粉的最大缺点由于韭菜干燥或在水中长时间煮、泡,温度过高或者过低,使韭菜的营养成分受到破坏熔损,色泽不能够保持鲜亮原色,颗粒粒大复水性不佳,其营养的吸收效果受到影响。
[0004]随着我国经济的快速发展,生活节奏的加快,人们越来越重视食品的合理营养,开发研究食用方便、营养全面的新型食品是当前食品市场的发展趋势。

【发明内容】

[0005]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一个更为合理、能够更多有效保留韭菜营养成分的韭菜全粉生产工艺,所制作的纯天然熟韭菜粉能够保持韭菜的营养、原香,粉粒细腻,水分含量低、杀菌彻底保质期长、复水性好、方便食用,是不含任何添加剂是纯天然绿色保健食品。韭菜全部选自原产地,将选好的韭菜经过筛选、清洗、浸烫、脱水、切丝、低温烘焙、杀菌、混合、粉碎研磨、包装等十几道工序,熟干韭菜丝经过粉碎机器研磨磨成韭菜粉后,完全保留韭菜的营养,可以显著提高吸收速度,可以直接用开水冲调长期食用。
[0006]低温烘焙是指低温烘焙设备在对原料烘焙制作加工的节奏,所使用的火力,在烘焙中脱水期,烘焙,每个价段根据原料的特质、含水量等和烘焙者的理解所使用的节奏,因为不同的烘焙节奏(升温节奏、火力、排气的控制)会有不同的效果,也可说是快炒和慢炒,因为温度较低炒慢些,时间上也拉的长些,生物体维持活性的温度不能超过60°C,低温烘焙可以是食物慢慢熟的比较充分。低温烘焙技术是利用煤、电、燃烧气体、太阳能、蒸汽、微波等产生的热为热源,发热源通过散热器将真空容器内保持在恒温的温度,控温范围为400C _300°C之间,温度的精度由温度控制表的精度确定,依托真空原理来加工烘焙韭菜,在真空的状态下熟干韭菜丝的水分被干燥约为I?6%间,口感更酥脆,是韭菜熟制、干燥的原始结构自然呈现的技术手法,保持韭菜的营养成分、原来风味及色泽。
[0007]—种纯天然低温烘焙熟的韭菜粉的制作方法包括以下步骤: (I)、精选无虫姓、无霉烂、无杂质的新鲜韭菜为原料。1、韭菜全部选自原产地;2、选择有光泽、肉质密实的新鲜韭菜为原料。
[0008](2)、将选好的韭菜筛选、清洗。1、去掉韭菜的黄叶、黄尖,清理掉韭菜表面的泥土、沙粒;2、用清水冲洗韭菜干净后用盐水浸泡I一2小时,再用清水清洗韭菜上面的残留泥土、微生物及表面残附的农药,韭菜达到其清洁的程度。3、盐水的含盐量是水的I一3%。。
[0009](3)、将清洗好的韭菜整根的放入> 95°C沸盐水中浸烫I一 10分钟,浸烫烫至半透明状、熟而不软时就可以。2、整根的韭菜浸烫可以减少韭菜的营养流失。3、沸盐水的含盐量是水的I一3%。,这样浸烫的加工过程可以钝化韭菜中的酶活性、高温杀菌、熟制,盐水还可以防止韭菜的氧化变色。4、为防止韭菜浸烫的不均匀,可以将盛着韭菜的漏筐或漏托盘在沸盐水中来回、上下晃动,这样搅拌可以使每个韭菜都可以均匀受热浸烫。
[0010]( 4 )、将浸烫好的整根韭菜捞出来后,用脱水机脱去韭菜的表面水。
[0011](5)、将浸烫后脱去表面水后的整根韭菜用机器切成为粗细度I一5毫米的丝状的韭菜丝。
[0012](6)、将切好的韭菜丝用烘焙设备制作加工为低温烘焙熟制好的熟干韭菜丝,加工过程中烘焙温度保持恒温50—60 V之间,烘焙时间为4一8个小时左右。1、韭菜丝在烘焙温度>65°C的干燥高温下会产生了酶褐变,氧化性褐变以及高温对色素分解导致韭菜丝颜色变深,生物体维持活性变化大;2、韭菜丝在烘焙温度< 45°C干燥低温下会产生了酶褐变,韭菜丝颜色变深,这是因为温度低烘焙时间延长,导致热对韭菜色素的影响增大,生物体维持活性变化大;3、韭菜丝在温度50— 60°C之间烘焙产生的熟干韭菜丝的颜色相近原色,呈现较为明亮的颜色,生物体维持活性变化不大。4、烘焙干燥后的熟干韭菜丝的含水量<6%。
[0013]( 7 )、通过杀菌设备对熟干韭菜丝进行杀菌处理。
[0014](8)、将杀菌后的熟干韭菜丝通过粉碎机器研磨成按颗粒要求一定细度的韭菜粉,也可以通过超微粉碎机粉碎研磨成颗粒超微细度的韭菜粉,韭菜粉粒细度> 120目。1、由于韭菜粉是低温烘焙制作生产的颗粒> 120目的熟韭菜粉,具有良好的色泽,粉粒呈微观多空结构,具有良好的复水性能,在用开水冲饮时融水后,溶液中无明显的悬浮颗粒、混合均匀,经过静置后溶液中没有出现分层现象,颗粒径越小冲调性越好。2、颗粒< 100目的韭菜粉的复水性较差,受到浮力的影响而产生悬浮和沉淀现象,在用开水冲饮时融水后,溶液中有明显的大颗粒上浮,经过静置后溶液出现分层现象,颗粒径越大分层速度越快。3、烘焙研磨加工好的熟韭菜粉的含水量< 6%。
[0015](9)、将粉碎研磨好的纯天然低温烘焙熟的韭菜粉分袋包装后可以长期保存、销
售、食用。
[0016](10)、通过低温烘焙技术制作的熟干韭菜丝杀菌后,按照销售袋装重量要求分袋包装后可以直接食用,也可以作其他用途使用。
[0017]本发明具有如下优点:
(I)、本发明是低温烘焙加工技术制作的纯天然低温烘焙熟的韭菜粉,选好的韭菜分别经过筛选、清洗、浸烫、脱水、切丝、低温烘焙、杀菌、混合、粉碎研磨、包装等十几道工序。1、该所制作的低温烘焙熟的纯天然韭菜粉,包含了韭菜的全部营养,韭菜的生物体维持活性变化不大,能够保持韭菜的原香,具有良好的色泽、其粉颗粒呈微观多空结构,达到良好的复水性能,水分低易保存,杀菌彻底保质期长,不含任何添加剂是纯天然绿色保健食品。2、韭菜粉加工原料利用率高,特别是对原料的大小、形状没有严格要求,拓宽了韭菜的应用范围。3、韭菜颗粒的超微细化在使用时更方便,营养成分更容易消化,口感更好,能实现果蔬的全效利用,符合当今食品加工业“高效、优质、环保”的发展方向。4、整根的韭菜浸烫可以减少韭菜的营养流失。
[0018](2)、本发明是低温烘焙加工技术制作的纯天然低温烘焙熟的韭菜粉,完全保留韭菜的营养。1、因为是低温烘焙好的熟韭菜粉,所以可以直接用开水冲调长期食用。2、纯天然低温烘焙熟的韭菜粉根据个人喜好,加在适量的蜂蜜、牛奶、粥、饮料、饭菜等食品里食用,新鲜方便,口感好,食疗效果好。3、纯天然低温烘焙熟的韭菜粉可以做为饮料、食品、糖果、牛奶、调味品等食品的配料使用。4、通过低温烘焙后制作粉碎研磨好的的熟干韭菜粉杀菌后,按照销售袋装重量要求分别包装后可以直接食用,也可以作其他用途使用。
[0019](3)、通过低温烘焙技术制作的熟干韭菜丝杀菌后,按照销售袋装重量要求分袋包装后可以直接食用,也可以作其他用途使用。
[0020](4)、目前国外蔬菜粉加工正朝着低温超微粉碎的方向发展,蔬菜粉是脱水菜的延伸产品,断奶的婴幼儿因牙齿的发育不足而无法或不会吃蔬菜,老年人因牙齿不好或脱落而不便吃蔬菜,某些成年人因工作关系或其他原因使蔬菜进食量减少等,所以蔬菜粉具有广泛的市场。
【具体实施方式】
[0021]实施例1:一种纯天然低温烘焙熟的韭菜粉的制作方法包括如下:
(I)、精选新鲜的韭菜为原料。1、韭菜全部选自原产地;2、选择有光泽、肉质密实的新鲜韭菜为原料。
[0022](2)、将选好的韭菜筛选、清洗。1、去掉韭菜的黄叶、黄尖,清理掉韭菜表面的泥土、沙粒;2、用清水冲洗韭菜干净后用盐水浸泡I小时,再用清水清洗韭菜上面的残留泥土、微生物及表面残附的农药,韭菜达到其清洁的程度。3、盐水的含盐量是水的2%。。
[0023](3)、将清洗好的整根韭菜放入100°C沸盐水中浸烫5分钟。1、整根韭菜浸烫烫至半透明状、熟而不软时就可以。2、沸盐水的含盐量是水的3%0。
[0024]( 4 )、将浸烫好的整根韭菜捞出来后,用脱水机脱去韭菜的表面水。
[0025](5)、将浸烫后脱去表面水后的整根韭菜用机器切成为粗细度2毫米的丝状的韭菜丝。
[0026](6)、将切好的韭菜丝用烘焙设备制作加工为低温烘焙熟制好的熟干韭菜丝,加工过程中烘焙温度保持恒温60°C之间,烘焙时间为6个小时;烘焙干燥后的熟干韭菜丝的含水量< 6%。
[0027](7)、通过杀菌设备对熟干韭菜丝进行杀菌处理。
[0028](8)、将杀菌后的熟干韭菜丝通过粉碎机器研磨成按颗粒要求一定细度的韭菜粉,韭菜粉粒细度为200目;烘焙研磨加工好的熟韭菜粉的含水量为4%。
[0029](9)、将粉碎研磨好的纯天然低温烘焙熟的韭菜粉分袋包装后可以长期保存、销
售、食用。
[0030](10)、通过低温烘焙技术制作的熟干韭菜丝杀菌后,按照销售袋装重量要求分袋包装后可以直接食用,也可以作其他用途使用。
【权利要求】
1.一种纯天然低温烘焙熟的韭菜粉及其制作方法,其特征在于:制作方法步骤是(I)、将选好的韭菜筛选、清洗、浸烫、脱水;(2)、将浸烫过脱水后的整根韭菜切成的韭菜丝;(3)、将切好的韭菜丝用烘焙设备制作加工为低温烘焙熟制好的将切好的熟干韭菜丝;(4)、烘焙后熟干韭菜丝通过杀菌设备进行杀菌处理;(5)、将杀菌处理后的熟干韭菜丝通过粉碎机器研磨成为按颗粒要求细度的熟干韭菜粉;(6)、将粉碎研磨制作好的低温烘焙熟的韭菜粉按照重量要求分袋包装,其可做为食品、饮料、中药的配料使用;(7)、通过低温烘焙技术制作的熟干韭菜丝杀菌后,按照销售袋装重量要求分袋包装后可以直接食用,也可以作其他用途使用。
2.根据权利要求1所述的一种纯天然低温烘焙熟的韭菜粉,其特征在于:将选好的韭菜筛选、清洗;(I)、去掉韭菜的黄叶、黄尖,清理掉韭菜表面的泥土、沙粒;(2)、用清水冲洗韭菜干净后用盐水浸泡I一2小时,再用清水清洗韭菜上面的残留泥土、微生物及表面残附的农药,韭菜达到其清洁的程度;(3)、盐水的含盐量是水的I一3%。。
3.根据权利要求1所述的一种纯天然低温烘焙熟的韭菜粉,其特征在于:将清洗好的整根韭菜放入> 95°C沸盐水中浸烫I一 10分钟;(I)、整根的韭菜浸烫烫至半透明状、熟而不软时就可以;(2)、沸盐水的含盐量是水的I一3%。。
4.根据权利要求1所述的一种纯天然低温烘焙熟的韭菜粉,其特征在于:将浸烫好的韭菜捞出来后,用脱水机脱去韭菜的表面水;将浸烫后脱去表面水后的整根的韭菜用机器切成为粗细度I一5毫米的丝状的韭菜丝。
5.根据权利要求1所述的一种纯天然低温烘焙熟的韭菜粉,其特征在于:将切好的韭菜丝用烘焙设备制作 加工为低温烘焙熟制好的熟干韭菜丝,加工过程中烘焙温度保持恒温50—60°C之间,烘焙时间为4一8个小时;烘焙好的韭菜丝的含水量≤6%。
6.根据权利要求1所述的一种纯天然低温烘焙熟的韭菜粉,其特征在于:将杀菌后的熟干韭菜丝通过粉碎机器研磨成按颗粒要求一定细度的韭菜粉,韭菜粉粒细度> 120目;研磨加工好的韭菜粉的含水量< 6%。
7.根据权利要求1所述的一种纯天然低温烘焙熟的韭菜粉,其特征在于:制作低温烘培熟干韭菜粉的加工设备是有发热源的低温烘焙设备。
【文档编号】A23L1/212GK104000131SQ201310056851
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2013年2月23日 优先权日:2013年2月23日
【发明者】程长青 申请人:程长青
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