含有γ-氨基丁酸和磷脂酰丝氨酸的调制乳及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种含有r-氨基丁酸和磷脂酰丝氨酸的调制乳，涉及调制乳【技术领域】。其由如下重量份的原料制成：γ-氨基丁酸0.30-1.00份、磷脂酰丝氨酸0.10-1.00份、稳定剂1.00-3.00份、甜味剂0-80份、食用香精0.02-2.00份、牛奶800-999份、软化水补足1000份。本发明和现有技术相比具有以下优点：能够满足消费者更多的营养需求，使消费者在追求营养价值的同时，还能够有助于提高记忆力、缓解疲劳、降低血压、提高脑机能。
【专利说明】含有Y-氨基丁酸和磷脂酰丝氨酸的调制乳及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及调制乳【技术领域】，尤其涉及一种含有r-氨基丁酸和磷脂酰丝氨酸的调制乳。
【背景技术】 [0002]GB 25191中对调制乳的定义:调制乳是以不低于80%的生牛(羊)乳或复原乳为原料，添加其他食品原料或食品添加剂或营养强化剂，采用适当的杀菌或灭菌等工艺制成的液体产品。
[0003]目前，市场中的调制乳多以生牛羊乳或复原乳为原料添加白砂糖、稳定剂、香精等调配而成。但随着人们生活水平的提高，生活节奏的加快，社会压力的增大，市场上的调制乳类型越来越难以满足人们对营养的需求，因此有必要对普通的调制乳进行更多的营养强化，满足人们的健康需要。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种同时含有Y -氨基丁酸和磷脂酰丝氨酸的调制乳，使Y -氨基丁酸、磷脂酰丝氨酸与牛乳蛋白结合，增加产品种类，丰富产品营养，满足消费者不断增加的营养需求和尝试需求，提升营养层次。
[0005]本发明一种含有Y -氨基丁酸和磷脂酰丝氨酸的调制乳，由如下重量份的原料制成:Y -氨基丁酸0.30-1.00份、磷脂酰丝氨酸0.10-1.00份、稳定剂1.00-3.00份、甜味剂0-80份、食用香精0.02-2.00份、牛奶800-999份、软化水补足1000份。
[0006]以上原料均为市售广品，其中:
稳定剂由乳化剂和/或增稠剂组成，乳化剂选自单硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯、酪朊酸钠、硬脂酰乳酸钠中的一种或几种。
[0007]增稠剂选自羧甲基纤维素钠、黄原胶、卡拉胶、瓜尔胶、微晶纤维素、海藻酸钠、结冷胶中的一种或几种。
[0008]甜味剂选自白砂糖、果糖、糖浆、低聚果糖及糖醇中的一种或几种，也可用甜味剂阿斯巴甜和/三氯蔗糖代替全部或部分糖。
[0009]食用香精可为天然香精天然等同香精或人工合成香精。
[0010]本发明还可选的包含核桃粉、葡萄糖酸铁、葡萄糖酸锌。核桃粉优选添加量为
2.0-1.0份，葡萄糖酸铁优选添加量为0.1-0.15份，葡萄糖酸锌优选添加量为0.05-0.08份，除非另有说明，在本文中，设计配料的量“份”指“重量份”。
[0011]本发明一种含有Y-氨基丁酸和磷脂酰丝氨酸的调制乳的制备方法，包括以下步骤，一种同时含有Y-氨基丁酸和磷脂酰丝氨酸的调制乳的制备方法可以分为杀菌型和灭菌型两种制备工艺:
(I)牛奶检验:检测其中的脂肪、蛋白、干物质应达到:脂肪> 3.3%(重量)，蛋白> 2.9%(重量)，干物质≥11.8% (重量)，其他指标执行GB 19301食品安全国家标准调制乳。将该生牛乳在4°C以下贮存，贮存时间不得超过24小时。
[0012](2)预巴氏杀菌:将配料用生牛乳采用85±2 °C，15秒巴氏杀菌处理，制成调配用巴杀奶。然后打入配料罐中。
[0013](3)调配:将配料用巴杀奶预先打入高剪罐(溶料罐)中，升温至70_75°C，根据配料组成加入白砂糖、核桃粉、乳化剂、增稠剂、Y-氨基丁酸、磷脂酰丝氨酸，高速剪切搅拌15-20分钟，获得混合物。
[0014](4)定容、调香:将3中获得的混合物通过冷凝板片降温到30°C以下打入配料罐与其余生牛乳混合，不足1000份部分用软化水补足。加入香精搅拌10-15分钟。
[0015](5)均质:将4获得的混合物于60_80°C进行均质，均质压力20_25Mpa。
[0016](6)巴氏杀菌:采用72±2°C，15秒巴氏杀菌处理。
[0017](7)灌装。
[0018](8)检验合格出厂。
[0019]检验项目严格执行GB 25191食品安全国家标准调制乳的标准。
[0020]本发明一种含有Y-氨基丁酸和磷脂酰丝氨酸的调制乳的另外一种制备方法，包括如下工艺步骤:
(1)牛奶检验:检测其中的脂肪、蛋白、干物质应达到:脂肪>3.3%(重量)，蛋白> 2.9%(重量)，干物质≥11.8% (重量)，其他指标执行GB 19301食品安全国家标准调制乳。将该生牛乳在4°C以下贮存，贮存时间不得超过24小时；
(2)预巴氏杀菌:将配料用生牛乳采用85±20C，15秒巴氏杀菌处理，制成调配用巴杀奶。然后打入配料罐中；
(3)调配:将配料用巴杀奶预先打入高剪罐(溶料罐)中，升温至70-75°C，根据配料组成加入白砂糖、乳化剂、增稠剂、Y-氨基丁酸、磷脂酰丝氨酸、葡萄糖酸亚铁、葡萄糖酸锌，高速剪切搅拌15-20分钟，获得混合物；
(4)定容、调香:将3中获得的混合物通过冷凝板片降温到30°C以下打入配料罐与其余生牛乳混合，不足1000份部分用软化水补足。加入香精搅拌10-15分钟；
(5)均质:将4或的混合物与70-75°C进行均质，均质压力20-25Mpa；
(6)超高温灭菌:137±2°C，4秒；
(7)无菌灌装(例如，利乐砖包)；
(8)保温实验合格出厂；
本发明调制乳因添加了两种功能性强的营养物质，使产品需求明朗化，能够满足消费者更多的营养需求，使消费者在追求营养价值的同时，还能够有助于提高记忆力、缓解疲劳、降低血压、提高脑机能等。本发明的产品可以满足多种人群如儿童、青少年、中老年以及上班族等多方面的营养需求，有非常广阔的市场前景。
【具体实施方式】
[0021]下面结合实施例对本发明作详细说明，但本发明的保护范围不仅限于实施例。
[0022]实施例1:含有Y -氨基丁酸和磷脂酰丝氨酸的低温核桃调制乳
原料:Y -氨基丁酸0.4份、磷脂酰丝氨酸0.6份、单硬脂酸甘油酯(乳化剂)1.2份、蔗糖脂肪酸酯(乳化剂)0.3份、海藻酸钠(增稠剂)0.06份、卡拉胶(增稠剂)0.6份、黄原胶(增稠剂)0.01份、核桃粉2.5份、白砂糖40份、香精0.75-2份、牛奶800份、软化水余量、每1000份调制乳的配料组成(以重量份计)。
[0023]制备方法包括如下工艺步骤:
(I)牛奶检验:检测其中的脂肪、蛋白、干物质应达到:脂肪> 3.3%(重量)，蛋白> 2.9%(重量)，干物质≥11.8% (重量)，其他指标执行GB 19301食品安全国家标准调制乳。将该生牛乳在4°C以下贮存，贮存时间不得超过24小时。
[0024](2)预巴氏杀菌:将配料用生牛乳采用85±2 °C，15秒巴氏杀菌处理，制成调配用巴杀奶。然后打入配料罐中。
[0025](3)调配:将配料用巴杀奶预先打入高剪罐(溶料罐)中，升温至70_75°C，根据配料组成加入白砂糖、核桃粉、乳化剂、增稠剂、Y-氨基丁酸、磷脂酰丝氨酸，高速剪切搅拌15-20分钟，获得混合物。
[0026](4)定容、调香:将3中获得的混合物通过冷凝板片降温到30°C以下打入配料罐与其余生牛乳混合，不足1000份部分用软化水补足。加入香精搅拌10-15分钟。
[0027](5)均质:将4获得的混合物于65_70°C进行均质，均质压力20_25Mpa。
[0028](6)巴氏杀菌:采用72±2°C，15秒巴氏杀菌处理。
[0029](7)灌装。
[0030](8)检验合格出厂。
[0031]检验项目严格执行GB 25191食品安全国家标准调制乳的标准。
[0032]实施例2:含有Y -氨基丁酸和磷脂酰丝氨酸并强化铁和锌的灭菌调制乳
原料:Y -氨基丁酸0.7份、磷脂酰丝氨酸0.5份、单硬脂酸甘油酯(乳化剂)0.7份、蔗糖脂肪酸酯(乳化剂)0.35份、羧甲基纤维素钠(增稠剂)0.15份、卡拉胶(增稠剂)0.1份、葡萄糖酸亚铁0.11份、葡萄糖酸锌0.05份、香精0.3份、牛奶余量，每1000份调制乳的配料组成(以重量份计)。
[0033]制备方法包括如下工艺步骤:
(1)牛奶检验:检测其中的脂肪、蛋白、干物质应达到:脂肪>3.3%(重量)，蛋白> 2.9%(重量)，干物质≥11.8% (重量)，其他指标执行GB 19301食品安全国家标准调制乳。将该生牛乳在4°C以下贮存，贮存时间不得超过24小时；
(2)预巴氏杀菌:将配料用生牛乳采用85±20C，15秒巴氏杀菌处理，制成调配用巴杀奶。然后打入配料罐中；
(3)调配:将配料用巴杀奶预先打入高剪罐(溶料罐)中，升温至70-75°C，根据配料组成加入白砂糖、乳化剂、增稠剂、Y-氨基丁酸、磷脂酰丝氨酸、葡萄糖酸亚铁、葡萄糖酸锌，高速剪切搅拌15-20分钟，获得混合物；
(4)定容、调香:将3中获得的混合物通过冷凝板片降温到30°C以下打入配料罐与其余生牛乳混合，不足1000份部分用软化水补足。加入香精搅拌10-15分钟；
(5)均质:将4或的混合物与70-75°C进行均质，均质压力20-25Mpa；
(6)超高温灭菌:137±2°C，4秒；
(7)无菌灌装(例如，利乐砖包)；
(8)保温实验合格出厂；
与目前的超高温灭菌奶的保温实验方法相同:包括产品在过程中如遇凯杀菌机、关杀菌机、换包材时均需从生产线取目的杨，且生产过程中也需要抽取随机样，将这些样品放入37 C保温室中保温一周后检测各项指标，合格后可出厂。
[0034]在实施例1中，生产了一种添加Y -氨基丁酸和磷脂酰丝氨酸的低温核桃调制乳，Y-氨基丁酸、磷脂酰丝氨酸、牛奶和核桃的搭配使产品营养丰富，口感良好，特别适合儿童和青少年饮用，且巴氏杀菌的方式最大程度的保证产品的新鲜。在实施例2中，生产了一种添加Y -氨基丁酸和磷脂酰丝氨酸并强化铁和锌的灭菌调制乳，多重搭配，营养更全面，增加了人们的选择性。综上，根据本发明生产出了营养丰富和味道鲜美的调制乳；并且生产方法简单，适合工业化生产；根据强化营养素的不同，丰富了大众调制乳的选择，满足了市场需求。
[0035]应该注意的是，上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所述权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。
【权利要求】
1.一种含有Y-氨基丁酸和磷脂酰丝氨酸的调制乳，其特征在于由如下重量份的原料配制而成:Y -氨基丁酸0.30-1.00份、磷脂酰丝氨酸0.10-1.00份、稳定剂1.00-3.00份、甜味剂0-80份、食用香精0.02-2.00份、牛奶800-999份、软化水补足1000份； 以上原料均为市售产品，其中: 所述稳定剂由乳化剂和/或增稠剂组成，乳化剂为单硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯、酪朊酸钠、硬脂酰乳酸钠中的一种或几种； 所述增稠剂为羧甲基纤维素钠、黄原胶、卡拉胶、瓜尔胶、微晶纤维素、海藻酸钠、结冷胶中的一种或几种； 所述甜味剂为白砂糖、果糖、糖浆、低聚果糖及糖醇中的一种或几种，或为阿斯巴甜和/或三氯鹿糖； 所述食用香精为天然香精、天然等同香精或人工合成香精。
2.如权利要求1所述的含有Y-氨基丁酸和磷脂酰丝氨酸的调制乳，其特征在于:所述调制乳原料中还含有还核桃粉、葡萄糖酸铁、葡萄糖酸锌中的一种或几种，所述核桃粉重量份为2.0-1.0份，所述葡萄糖酸铁重量份为0.1-0.15份，所述葡萄糖酸锌重量份为0.05-0.08 份。
3.如权利要求2所述的含有Y-氨基丁酸和磷脂酰丝氨酸的调制乳，其特征在于由如下重量份的原料配制而成:Y-氨基丁酸0.4份、磷脂酰丝氨酸0.6份、单硬脂酸甘油酯1.2份、蔗糖脂肪酸酯0.3份、海藻酸钠0.06份、卡拉胶0.6份、黄原胶0.01份、核桃粉2.5份、白砂糖40份、香精0.75-2份、牛奶800份、余量为软化水。
4.如权利要求1或2所述的含有Y-氨基丁酸和磷脂酰丝氨酸的调制乳，其特征在于由如下重量份的原料配制而成:Y -氨基丁酸0.7份、磷脂酰丝氨酸0.5份、单硬脂酸甘油酯0.7份、蔗糖脂肪酸酯0.35份、羧甲基纤维素钠0.15份、卡拉胶0.1份、葡萄糖酸亚铁0.11份、葡萄糖酸锌0.05份、香精0.3份、牛奶余量。
5.如权利要求2所述的含有Y-氨基丁酸和磷脂酰丝氨酸的调制乳的制备方法，其特征在于包括如下工艺步骤: (O牛奶检验:检测其中的脂肪、蛋白、干物质应达到:脂肪重量> 3.3%，蛋白重量≤2.9%，干物质重量≤11.8%，其他指标执行GB 19301食品安全国家标准调制乳，将该生牛乳在4°C以下贮存，贮存时间不超过24小时； (2)预巴氏杀菌:将配料用生牛乳采用85±20C，15秒巴氏杀菌处理，制成调配用巴杀奶，然后打入配料罐中； (3)调配:将配料用巴杀奶预先打入溶料罐高剪罐中，升温至70-75°C，根据配料组成加入白砂糖、核桃粉、乳化剂、增稠剂、Y-氨基丁酸、磷脂酰丝氨酸，高速剪切搅拌15-20分钟，获得混合物； (4)定容、调香:将(3)中获得的混合物通过冷凝板片降温到30°C以下打入配料罐与其余生牛乳混合，不足1000份部分用软化水补足，加入香精搅拌10-15分钟； (5)均质:将4获得的混合物于65-70°C进行均质，均质压力20-25Mpa； (6)巴氏杀菌:采用72±2°C，15秒巴氏杀菌处理； (7)灌装； (8)检验合格出厂。
6.如权力要求2所述的含有Y-氨基丁酸和磷脂酰丝氨酸的调制乳的制备方法，其特征在于包括如下工艺步骤: (O牛奶检验:检测其中的脂肪、蛋白、干物质应达到:脂肪重量> 3.3%，蛋白重量≤2.9%，干物质重量> 11.8%，其他指标执行GB 19301食品安全国家标准调制乳，将该生牛乳在4°C以下贮存，贮存时间不超过24小时； (2)预巴氏杀菌:将配料用生牛乳采用85±20C，15秒巴氏杀菌处理，制成调配用巴杀奶，然后打入配料罐中； (3)调配:将配料用巴杀奶预先打入溶料罐高剪罐中，升温至70-75°C，根据配料组成加入白砂糖、乳化剂、增稠剂、Y-氨基丁酸、磷脂酰丝氨酸、葡萄糖酸亚铁、葡萄糖酸锌，高速剪切搅拌15-20分钟，获得混合物； (4)定容、调香:将(3)中获得的混合物通过冷凝板片降温到30°C以下打入配料罐与其余生牛乳混合，不足1000份部分用软化水补足，加入香精搅拌10-15分钟； (5)均质:将4或的混合物与70-75°C进行均质，均质压力20-25Mpa； (6)超高温灭菌:137±2°C，灭菌时间4秒； (7)无菌灌装； (8)保温实验合格出厂。
【文档编号】A23C9/152GK103535437SQ201310515109
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年10月28日 优先权日:2013年10月28日
【发明者】贾彦荣 申请人:临沂格瑞食品有限公司