一种套管式超高温灭菌装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种套管式超高温灭菌装置，包括机箱，机箱上安装有配电箱和温度控制器，配电箱连接温度控制器，温度控制器连接空气压缩机；在机箱内设有加热器，加热器连接有蒸汽输入管，蒸汽进口与加热器之间的蒸汽输入管上设有控制阀，温度控制器与控制阀连接；机箱内设有进料管，进料管连接离心泵；离心泵连接流通管，流通管接入均质泵，从均质泵接出后的流通管接入加热器，从加热器接出的流通管连接一节流阀，再从节流阀接出连接出料口。本实用新型采用套管式加热及灭菌，与同类瞬间超高温灭菌设备相比具有结构更为简单、灭菌效果好、价格更低等优点，可广泛应用于鲜乳、果汁、饮料、豆浆、炼乳、酒类等液体物料的瞬时灭菌。
【专利说明】一种套管式超高温灭菌装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及灭菌设备【技术领域】，具体涉及一种用于饮料饮品等行业的超高温灭菌设备。
【背景技术】
[0002]在饮料饮品等相关行业的生产加工过程中，灭菌是一道必不可少的工序，此工序通常在灌装前进行。目前，行业中应用比较广泛的是瞬间超高温灭菌处理(UHT)，该技术是指在封闭系统中将产品加热至高温，并只持续几秒，然后迅速冷却至室温，再配合先进的无菌包装技术，有效保存饮品或饮料的营养和味道。其适用于鲜乳、果汁、饮料、棒冰、及冰淇淋浆料、酱油、豆浆、炼乳、酒类等液体物料的瞬时灭菌，也可以用于流体物料的灭菌。但超高温灭菌设备因其结构较一般灭菌机精密，同时属于压力容器，设备生产厂家制作费用较高，导致食品生产厂家购买价格也高，虽然现在价格比起十年前有大幅度的降低，如目前一台处理量为1.5吨/小时的瞬时超高温灭菌机价格都在2万元左右，加上使用起来需要配备一台不低于0.4mPa的锅炉，因此一些资金较薄弱和技术较落后的厂家敬而远之。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构相对简单、灭菌效果好、价格更低的套管式超高温灭菌装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种套管式超高温灭菌装置，其特征在于:包括机箱，机箱上安装有配电箱和温度控制器，配电箱连接温度控制器，温度控制器连接空气压缩机；在机箱内设有加热器，加热器连接有蒸汽输入管，蒸汽进口与加热器之间的蒸汽输入管上设有控制阀，温度控制器与控制阀连接；机箱内设有进料管，进料管的进料口设在机箱外，进料管连接离心泵；离心泵连接流通管，流通管接入均质泵，从均质泵接出后的流通管接入加热器，从加热器接出的流通管连接一节流阀，再从节流阀接出连接出料口 ；加热器安装有温度表，从加热器接出后的流通管上安装有温度表，流通管的出料口处安装有温度表。
[0005]进一步地，位于离心泵与均质泵之间其中一段流通管为连续的“Z”形弯曲结构；均质泵之间加热器之间其中一段流通管为连续的“Z”形弯曲结构；从加热器接出的流通管为连续的“Z”形弯曲结构，其中和连接在均质泵上下各一段流通管相对应的部分与该两段流通管相互紧密配合设置，位于均质泵下面的一段为第一热交换段，位于均质泵上面至加热器之间的一段为第二热交换段；第一热交换段下面一段弯曲的流通管为再热段，第二热交换段上面一段弯曲的流通管为保温段。
[0006]进一步地，从蒸汽输入管接出一导管连接至再热段，与再热段相对应的该段导管为与再热段匹配的“Z”形弯曲结构，两者相互紧密配合设置。
[0007]进一步地，加热器向外接出有凝结水出口 ；与再热段相互配合设置的蒸汽导管向外接出有凝结水出口。[0008]进一步地，在机箱的底部设有万向轮。
[0009]本实用新型采用套管式加热及灭菌，与同类瞬间超高温灭菌设备相比具有结构更为简单、灭菌效果好、价格更低等优点，可广泛应用于鲜乳、果汁、饮料、豆浆、炼乳、酒类等液体物料的瞬时灭菌。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
[0011]图中，I为机箱，2为配电箱，3为温度控制器，4为蒸汽进口，5为空气压缩机，6为均质泵，7为离心泵,8为加热器,9为万向轮,10为进料口，11为节流阀，12为再热段,13为第一热交换段，14为第二热交换段，15为凝结水出口，16为保温段，17为出料口，18为控制阀，19为凝结水出水口。
【具体实施方式】
[0012]本实施例中，参照图1，所述套管式超高温灭菌装置，包括机箱1，机箱I上安装有配电箱2和温度控制器3，配电箱2连接温度控制器3，温度控制器3连接空气压缩机5 ;在机箱I内设有加热器8,加热器8连接有蒸汽输入管,蒸汽进口 4与加热器8之间的蒸汽输入管上设有控制阀18，温度控制器3与控制阀18连接；机箱I内设有进料管，进料管的进料口 10设在机箱I外，进料管连接离心泵7 ;离心泵7连接流通管，流通管接入均质泵6，从均质泵6接出后的流通管接入加热器8，从加热器8接出的流通管连接一节流阀11，再从节流阀11接出连接出料口 17 ;加热器8安装有温度表，从加热器8接出后的流通管上安装有温度表，流通管的出料口 17处安装有温度表。
[0013]位于离心泵7与均质泵6之间其中一段流通管为连续的“Z”形弯曲结构；均质泵6之间加热器8之间其中一段流通管为连续的“Z”形弯曲结构；从加热器8接出的流通管为连续的“Z”形弯曲结构，其中和连接在均质泵上下各一段流通管相对应的部分与该两段流通管相互紧密配合设置，位于均质泵6下面的一段为第一热交换段13，位于均质泵6上面至加热器8之间的一段为第二热交换段14 ;第一热交换段13下面一段弯曲的流通管为再热段12，第二热交换段14上面一段弯曲的流通管为保温段16。
[0014]从蒸汽输入管接出一导管连接至再热段12，与再热段12相对应的该段导管为与再热段12匹配的“Z”形弯曲结构，两者相互紧密配合设置。
[0015]加热器8向外接出有凝结水出口 15 ;与再热段12相互配合设置的蒸汽导管向外接出有凝结水出口 19。
[0016]在机箱I的底部设有万向轮9。
[0017]以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，并不限制本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
【权利要求】
1.一种套管式超高温灭菌装置，其特征在于:包括机箱，机箱上安装有配电箱和温度控制器，配电箱连接温度控制器，温度控制器连接空气压缩机；在机箱内设有加热器，加热器连接有蒸汽输入管，蒸汽进口与加热器之间的蒸汽输入管上设有控制阀，温度控制器与控制阀连接；机箱内设有进料管，进料管的进料口设在机箱外，进料管连接离心泵；离心泵连接流通管，流通管接入均质泵，从均质泵接出后的流通管接入加热器，从加热器接出的流通管连接一节流阀，再从节流阀接出连接出料口 ；加热器安装有温度表，从加热器接出后的流通管上安装有温度表，流通管的出料口处安装有温度表。
2.根据权利要求1所述的套管式超高温灭菌装置，其特征在于:位于离心泵与均质泵之间其中一段流通管为连续的“Z”形弯曲结构；均质泵之间加热器之间其中一段流通管为连续的“Z”形弯曲结构；从加热器接出的流通管为连续的“Z”形弯曲结构，其中和连接在均质泵上下各一段流通管相对应的部分与该两段流通管相互紧密配合设置，位于均质泵下面的一段为第一热交换段，位于均质泵上面至加热器之间的一段为第二热交换段；第一热交换段下面一段弯曲的流通管为再热段，第二热交换段上面一段弯曲的流通管为保温段。
3.根据权利要求2所述的套管式超高温灭菌装置，其特征在于:从蒸汽输入管接出一导管连接至再热段，与再热段相对应的该段导管为与再热段匹配的“Z”形弯曲结构，两者相互紧密配合设置。
4.根据权利要求3所述的套管式超高温灭菌装置，其特征在于:加热器向外接出有凝结水出口 ；与再热段相互配合设置的蒸汽导管向外接出有凝结水出口。
5.根据权利要求1所述的套管式超高温灭菌装置，其特征在于:在机箱的底部设有万向轮。
【文档编号】C12H1/18GK203407483SQ201320423885
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月16日 优先权日:2013年7月16日
【发明者】林勤, 黄研培 申请人:东莞日之泉蒸馏水有限公司