黑木耳原生物饮料的生产工艺的制作方法

文档序号:477577阅读:188来源:国知局
黑木耳原生物饮料的生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种以黑木耳原生物为原料的饮料加工生产工艺,这种饮料的特点是不破坏黑木耳本身任何特性,从而充分发挥黑木耳食疗保健的十大作用,所述十大作用是:1.补血;2.消炎;3.抗癌;4.凉血;5.止血;6.抗凝血;7.减肥;8.防治贫血;9.清肠涤胃;10.健脑抗防衰老,并简化了生产工艺,使原料的利用率达到百分之百,有利降低生产成本,易推广普及。
【专利说明】黑木耳原生物饮料的生产工艺
[0001]所属领域:本发明涉及一种饮料,特别是黑木耳原生物饮料生产工艺。
[0002]【背景技术】:现在市售黑木耳(即木耳)饮料,大多是“水提”法、“酶提”法、“分离法”,提取出木耳中的多糖物质再调配成黑木耳饮料,而木耳的食疗保健、防病治病的药用价值均存在于原生物中,一经提取便失去其10大作用,所述10大作用分别是:1、补血;2、消炎;3、抗癌;4、凉血;5、止血;6、抗凝血;7、减肥、8、防治贫血;9、清肠涤胃;10、健脑抗防衰老。(见张胜友主编“黑木耳段木速生高产栽培新技术”一书)木耳有这么多好处为什么食用的人群普及不开呢?究其原因发现,木耳有的品种粗韧、口感不佳,更主要的原因是木耳只能干储,食前必须泡发,食用不方便,如何使木耳既能发挥其10大作用,又能口感好,随手取之即可食用的木耳产品,是一项很有研究开发价值的课题。
[0003]
【发明内容】
:本发明的目的就是提供一种既保留了食药共存的十大作用,又能食用方便,老幼皆宜的“黑木耳原生物饮料”的生产工艺。为达到上述目的,本发明的工艺流程是这样的:
[0004]干木耳水浸去杂-烘干-膨化-粉碎-调配-均质-装瓶-灭菌熟化-冷却贴标。
[0005]本发明的优点是:1、用黑木耳原生物做饮料,食药特性没有改变,有利保健;
[0006]2、简化了生产工艺流程,易于推广普及;
[0007]3、原生物利用率高达百分之百,有利于降低生产成本。
[0008]【具体实施方式】:本发明的工艺流程如下:
[0009]1、将干木耳浸于常温水中,泡发后洗去泥砂,剔除硬根杂质;
[0010]2、烘干:洗净的湿木耳150°C以上温度进行烘干,以含水量小于8%为准;
[0011]3、膨化:烘干后的木耳进行膨化的目的是为了干性定型,利于粉碎;
[0012]4、粉碎:物理性破碎,粒度为180目以下木耳粉;
[0013]5、调配:以每kg热水(65°C)加入木耳粉10克,白砂糖75克,饴糖75克,黄原胶5克(冷水浸泡8小时),使用热水的目的在于缩短喷淋消毒时间;
[0014]6、均质:调配好的饮料汁以50兆帕/厘米2压力,进行高压均质后装瓶;
[0015]7、灭菌熟化:均质装瓶后随即进行灭菌及熟化,方法是以90_95°C热水喷淋30秒,保温5分钟。
[0016]8、保温5分钟后以常温水喷淋冷却后贴标装箱。
【权利要求】
1.一种黑木耳原生物饮料的生产工艺,其特征在于:所述生产工艺流程是干木耳水浸去杂-烘干-膨化-粉碎-调配-均质-装瓶-灭菌熟化-冷却贴标。
2.根据权利要求1所述黑木耳原生物饮料的生产工艺,其特征在于:所述烘干是将水浸去杂的湿木耳经150°C温度烘干,使其含水量低于8%。
3.根据权利要求1所述黑木耳原生物饮料的生产工艺,其特征在于:所述膨化是将烘干后的木耳进行膨化,目的是为了干性定型,利于粉碎。
4.根据权利要求1所述黑木耳原生物饮料的生产工艺,其特征在于:所述粉碎粒度在180目以下。
5.根据权利要求1所述黑木耳原生物饮料的生产工艺,其特征在于:所述调配是以每公斤65°C热水加入木耳粉10克,白砂糖75克,饴糖75克,黄原胶5克(冷水浸泡8小时)。
6.根据权利要求1所述黑木耳原生物饮料的生产工艺,其特征在于:所述均质是将调配好的饮料汁以50兆帕/厘米2压力进行高压均质后装瓶。
7.根据权利要求1所述黑木耳原生物饮料的生产工艺,其特征在于:所述灭菌熟化是均质装瓶后随即进行灭菌及熟化,是以90-95°C热水喷淋30秒,保温5分钟。
【文档编号】A23L2/38GK104000263SQ201410229157
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】佟伟 申请人:佟伟
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