全自动高效节能蒸煮锅的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种全自动高效节能蒸煮锅，包括有机架、锅体，锅体通过其两侧的固定轴可转动地架设在机架上，锅体的底部设置有夹层加热套，夹层加热套上接装有电接点压力表并设有补水口，夹层加热套内储装有水并设置有电加热管、水温传感器及液位传感器，所述的电接点压力表、电加热管、水温传感器及液位传感器均与设置在机架上的控制器电连接，控制器包括有低液位报警蜂鸣器。与现有的油加热式（食品）蒸煮锅相比，该全自动高效节能蒸煮锅以水作为加热介质对锅体进行加热，加热过程更为迅速，实现了快速加热、减短加热时间、节约能耗、提高生产效率的目的，同时，该全自动高效节能蒸煮锅作业过程高度自动化，安全可靠。
【专利说明】全自动高效节能蒸煮锅
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种主要在食品加工生产上使用的蒸煮锅，尤其是涉及一种全自动高 效节能蒸煮锅，属于一种食品机械。
【背景技术】
[0002] 现有的电加热式(食品）蒸煮锅大都使用导热油作为加热介质，即利用由电加热的 导热油来加热蒸煮锅锅体，使用导热油作为加热介质虽然可以达到较高的加热温度，但是 导热油的导热系数并不高，由此需要电加热的时间就较长，导致能耗过高，生产效率也受到 较大的影响。
【发明内容】
[0003] 本发明要解决的技术问题是：现有的油加热式(食品）蒸煮锅因加热效率较低、力口 热作业时间较长而导致能耗过高、生产效率受到影响，为了解决该问题而提供一种全自动 高效节能蒸煮锅，取代现有使用的油加热式食品蒸煮锅，以达到降低能耗、提高生产效率的 目的。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动高效节能蒸煮锅，包括 有机架、锅体，锅体通过其两侧的固定轴可转动地架设在机架上，锅体的底部设置有夹层加 热套，夹层加热套上接装有电接点压力表并设有补水口，夹层加热套内储装有水并设置有 电加热管、水温传感器及液位传感器，所述的电接点压力表、电加热管、水温传感器及液位 传感器均与设置在机架上的控制器电连接,控制器包括有低液位报警蜂鸣器。
[0005] 该全自动高效节能蒸煮锅以水作为加热介质对锅体进行加热，由于水的导热系数 很高，因此加热过程迅速，水沸腾后产生的蒸汽能够达到更高的温度并迅速将热能传递给 锅体，从而实现快速加热的目的；在加热过程中，电接点压力表、水温传感器分别向控制器 实时传递夹层加热套内的压力信号与水温信号，控制器通过将采集值与预设值进行比对来 自动调控电加热管的加热功率以达到所需要求并确保安全性，液位传感器向控制器实时传 递夹层加热套内的水位信号，如果夹层加热套内水位过低则低液位报警蜂鸣器蜂鸣以提示 补水(从夹层加热套上的补水口补水)。
[0006]进一步地说，为了能够更好地控制锅体内物料的温度以确保物料处于最佳的加热 温度范围内，在锅体的侧壁设置有与控制器电连接的物料温度传感器。控制器将采集到的 物料温度值、夹层加热套内的水温值分别与预设值进行比对、综合分析后来自动调控电加 热管的加热功率，以满足要求。
[0007] 再进一步地说，为了使该蒸煮锅的出料过程更方便、更安全，所述锅体的一侧固定 轴与一翻转减速器的输出轴连接，翻转减速器的输入轴上安装有手摇轮，通过摇动手摇轮 即可令锅体缓缓翻转倾斜出料。
[0008]再进一步地说，为了使锅体内的物料在加热过程中受热更为均匀，提高受热速度， 在锅体内设置有物料搅拌器，物料搅拌器由位于夹层加热套下方的减速电机通过贯穿夹层 加热套及锅体底部中心的传动轴驱转。
[0009] 再进一步地说，所述的夹层加热套由不锈钢制成，以提高夹层加热套的耐蚀性能， 防止生锈。
[0010] 本发明的有益效果是：与现有的油加热式(食品）蒸煮锅相比，该全自动高效节能 蒸煮锅以水作为加热介质对锅体进行加热，加热过程更为迅速，实现了快速加热、减短加热 时间、节约能耗、提高生产效率的目的，同时，该全自动高效节能蒸煮锅作业过程高度自动 化，安全可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0012]图1是本发明的结构示意图(立体视图）。
[0013] 图中：1.机架 2.锅体 2-L固定轴 3.夹层加热套 3-1.补水口 4.电接点压力表 5.电加热管 6.水温传感器 7.液位传感器 8.控制器 9.物料温度传感器 10.翻转减速器 11.手摇轮 12.物料搅拌器 13.减速电 机。
【具体实施方式】
[0014] 一种全自动高效节能蒸煮锅，如图1所示，其包括有机架1、锅体2,锅体2通过其 两侧的固定轴2-1可转动地架设在机架1上，锅体2的底部设置有夹层加热套3,夹层加热 套3上接装有电接点压力表4并设有补水口 3-1，夹层加热套3内储装有水并设置有电加热 管5、水温传感器6及液位传感器7,电接点压力表4、电加热管5、水温传感器6及液位传感 器7均与设置在机架1上的控制器8电连接，控制器8包括有低液位报警蜂鸣器。在锅体 2的侧壁设置有与控制器8电连接的物料温度传感器9。锅体2的一侧固定轴2-1与一翻 转减速器10的输出轴连接，翻转减速器10的输入轴上安装有手摇轮11。在锅体2内设置 有物料搅拌器12,物料搅拌器12由位于夹层加热套3下方的减速电机13通过贯穿夹层加 热套3及锅体2底部中心的传动轴驱转。夹层加热套3由不锈钢制成。
[0015] 该全自动高效节能蒸煮锅以水作为加热介质对锅体进行加热，由于水的导热系数 很高，因此加热过程迅速，水沸腾后产生的蒸汽能够达到更高的温度并迅速将热能传递给 锅体2,从而实现快速加热的目的；在加热过程中，电接点压力表4、水温传感器6及物料温 度传感器9分别向控制器8实时传递夹层加热套3内的压力信号、水温信号及锅体2内的物 料温度信号，控制器8通过将采集值与预设值进行比对、综合分析后来自动调控电加热管5 的加热功率以达到所需要求并确保安全性，液位传感器7向控制器8实时传递夹层加热套 3内的水位信号，如果夹层加热套3内水位过低则低液位报警蜂鸣器蜂鸣以提示补水(从夹 层加热套3上的补水口 3-1补水)。
[0016] 上述实施例仅用于解释说明本发明，而非对本发明权利保护的限定，凡是在本发 明本质方案的基础上进行的任何非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围内。
【权利要求】
1. -种全自动高效节能蒸挪，包締机架⑴、雛⑵，體⑵舰期侧的固定 轴（2-1)可转动地架设在机架（1)上，其特征在于：锅体（2)的底部设置有夹层加热套U)， 夹层加热套（3)上接装有电接点压力表（4)并设有补水口（ 3-i)，夹层加热套（3)内储装有 水并设置有电加热管（5)、水温传感器（6)及液位传感器（ 7),所述的电接点压力表（4)、电 加热管（5)、水温传感器（6)及液位传感器（7)均与设置在机架（1)上的控制器 （8)电连接， 控制器（8)包括有低液位报警蜂鸣器。
2·根据权利要求1所述的全自动高效节能蒸煮锅，其特征在于：在锅体（2)的侧壁设置 有与控制器（8)电连接的物料温度传感器（9)。
3·根据权利要求1所述的全自动高效节能蒸煮锅，其特征在于：所述锅体（2)的一侧固 定轴（2-1)与一翻转减速器（10)的输出轴连接，翻转减速器（1〇)的输入轴上安装有手摇轮 (11)。
4. 根据权利要求1所述的全自动高效节能蒸煮锅，其特征在于：在锅体（2)内设置有物 料搅拌器（m，物料搅拌器（12)由位于夹层加热套（ 3)下方的减速电机（I3)通过贯穿夹层 加热套（3)及锅体（2)底部中心的传动轴驱转。
5. 根据权利要求1所述的全自动高效节能蒸煮锅，其特征在于：所述的夹层加热套（3) 由不锈钢制成。
【文档编号】A23L1/01GK104187221SQ201410404985
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月18日 优先权日:2014年8月18日
【发明者】张志华 申请人:保定嘉利食品机械有限公司