1.一种多功能物料连续式拉丝设备，其特征在于，包括：
工作辊(3)，所述工作辊(3)呈圆柱形；
工作容器，所述工作容器具有圆柱形的内腔，所述内腔的轴向沿水平方向设置，所述工作辊(3)位于所述内腔内且与所述内腔同轴设置，所述工作容器圆周内壁和所述工作辊(3)的圆周外壁之间形成物料通道，所述工作容器的顶部具有连通物料通道的进料口(11)，所述进料口(11)正对所述工作辊(3)一端的圆周外壁，所述工作容器的底部具有连通物料通道的出料口(12)，所述出料口(12)正对所述工作辊(3)另一端的圆周外壁；
转动轴，所述转动轴包括第一连接轴(31)和第二连接轴(32)，所述第一连接轴(31)和第二连接轴(32)均与所述工作辊(3)同轴固定且分别位于所述工作辊(3)的两端，所述工作辊(3)通过第一连接轴(31)和第二连接轴(32)分别与所述工作容器转动连接，所述第二连接轴(32)远离所述工作辊(3)的一端为传动端，所述传动端伸出至所述工作容器外部；
动力装置，所述动力装置具有动力输出轴，所述动力输送轴连接所述第二连接轴(32)的传动端，所述动力装置工作通过第二转动轴带动所述工作辊(3)相对所述工作容器转动；
磨丝结构，所述磨丝结构设置在所述工作容器的圆周内壁；
拉丝结构(4)，所述拉丝结构(4)一端与所述工作辊(3)的圆周外壁固定，另一端为与所述磨丝结构配合对物料进行拉丝加工的加工端，所述拉丝结构(4)的加工端与所述磨丝结构之间具有间隙，所述拉丝结构(4)为多个，所有拉丝结构(4)在所述工作辊(3)的圆周外壁上排列形成多条沿所述工作辊(3)的周向分布的螺旋物料通道。
2.根据权利要求1所述的多功能物料连续式拉丝设备，其特征在于，还包括机架和用于调节所述物料通道轴向角度的角度调节装置，所述工作容器和动力装置通过所述角度调节装置安装在所述机架上。
3.根据权利要求1所述的多功能物料连续式拉丝设备，其特征在于，所述工作辊(3)能够相对所述工作容器做两个相反方向的转动，所有拉丝结构(4)在所述工作辊(3)的圆周外壁上排列形成用于将物料向出料口方向导向的第一螺旋物料通道和第二螺旋物料通道，所述第一螺旋物料通道和第二螺旋物料通道分别为沿所述工作辊(3)的周向分布的多条，且所述第一螺旋物料通道和第二螺旋物料通道的螺旋方向分别与所述工作辊(3)相对所述工作容器的两个转动方向对应。
4.根据权利要求1所述的多功能物料连续式拉丝设备，其特征在于，所述拉丝结构(4)包括固定在所述工作辊(3)上的圆柱段(41)和固定在所述圆柱段(41)远离所述工作辊(3)一端的圆台段(431)或者圆锥段(432)，所述工作端位于所述圆台段(431)的小端或者所述圆锥段(432)的顶端；
或者所述拉丝结构(4)包括固定在所述工作辊(3)上的多棱柱段(42)和固定在所述多棱柱段(42)远离所述工作辊(3)一端的多棱台段(433)或者多棱锥段(434)，所述工作端位于所述多棱台段(433)的小端或者所述多棱锥段(434)的顶端。
5.根据权利要求1所述的多功能物料连续式拉丝设备，其特征在于，所述磨丝结构包括沿所述工作容器内壁周向均布的多个齿状结构(5)，每个齿状结构(5)为与所述工作辊(3)的轴线对应且截面呈齿形的结构，每个齿状结构(5)均具有第一齿面和第二齿面，每两个相邻的齿状结构(5)中的其中一个齿状结构(5)的第一齿面和另一个齿状结构(5)的第二齿面相邻设置，每个齿状结构(5)的第二齿面的齿根处至齿顶处的距离大于所述第一齿面的齿根处至齿顶处的距离。
6.根据权利要求5所述的多功能物料连续式拉丝设备，其特征在于，所述磨丝结构还包括沿所述工作容器内壁周向均布的多个条形结构(6)，所述条形结构(6)为与所述工作辊(3)的轴线对应且截面呈矩形的结构；
每两个相邻的条形结构(6)之间间隔至少2个齿状结构(5)。
7.根据权利要求6所述的多功能物料连续式拉丝设备，其特征在于，所述工作容器的外壁上开设有与所述条形结构(6)数量对应且贯通所述工作容器内壁的条形通孔(13)，所述条形结构(6)设置在该条形通孔(13)内，在所述条形结构(6)的外侧设置有用于与所述工作容器之间固定的第一安装部(61)，所述第一安装部(61)紧贴所述工作容器的外壁，并通过螺钉与所述工作容器连接固定。
8.根据权利要求6所述的多功能物料连续式拉丝设备，其特征在于，所述工作容器内壁还设置有多个辅助拉丝结构(7)，每个辅助拉丝结构(7)的一端与所述工作容器的圆周内壁固定，另一端为与所述拉丝结构(4)配合对物料进行拉丝加工的加工端，所有所述辅助拉丝结构(7)分为沿所述工作容器内壁周向均布的多组，每一组的所有辅助拉丝结构(7)沿所述工作辊(3)轴向在所述工作容器的圆周内壁上呈直线状排列，所有所述辅助拉丝结构(7)与所有所述拉丝结构(4)相对所述工作辊(3)轴向上的位置相互错开，且所有所述辅助拉丝结构(7)的工作端与所有所述拉丝结构(4)的工作端之间沿所述工作辊(3)的径向均具有间隙；
每两组相邻的辅助拉丝结构(7)之间间隔至少2个齿状结构(5)和至少1个条形结构(6)。
9.根据权利要求8所述的多功能物料连续式拉丝设备，其特征在于，所述工作容器的外壁上还设有与所述辅助拉丝结构(7)的组数对应且与所述工作辊(3)轴向平行的条形安装孔，所述条形安装孔贯通所述工作容器的内壁，每个所述条形安装孔内均设置有条形安装结构(8)，所述条形安装结构(8)的内侧与所述工作容器的内壁相接，所述每一组的所有辅助拉丝结构(7)均固定在对应条形安装结构(8)的内壁，所述条形安装结构(8)的外侧设置有用于与所述工作容器之间固定的第二安装部(81)，所述第二安装部(81)紧贴所述工作容器的外壁，并通过螺钉与所述工作容器连接固定。
10.根据权利要求1至9中任意一项所述的多功能物料连续式拉丝设备，其特征在于，所述工作辊(3)与所述进料口(11)对应的部分的圆周外壁上还设置有多个沿所述工作辊(3)的周向均布的切削结构(9)，所述切削结构(9)为一端固定在所述工作辊(3)圆周外壁，另一端和沿所述工作辊(3)周向的两侧均带有刀刃的结构。