一种全麦粉的制作方法与流程

文档序号:12073503阅读:2129来源:国知局

本发明涉及一种全麦粉的制作方法。



背景技术:

小麦是我国的主要粮食作物之一,在我长江以北种植面积很大。小麦含有大量淀粉、纤维素、维生素、矿物质、必需氨基酸及微量元素等营养成分,食用全麦粉对身心健康非常有益,例如能促进肠胃蠕动,减少便秘;麸皮中的维生素B类可以提高抗抑郁作用等,但这些有益的纤维素、维生素、矿物质、氨基酸及微量元素包含在占小麦约15%的麸皮、胚芽中,而麸皮、胚芽在传统小麦面粉加工中不易加工至细碎,食用起来比较粗糙、口感不佳,且不易长期保质,因此在传统的小麦面粉加工中将麸皮、胚芽从面粉中去除作为饲料应用,降低了面粉的营养价值。公知的小麦面粉的加工方法是:小麦→除杂→磨粉→分离出麸皮、胚芽→面粉。这种传统小麦面粉的加工方法在加工中去除了小麦中的麸皮、胚芽,因此大大降低了麦子的营养价值。

目前,全麦粉生产工艺中,绝大多是为将面粉厂通过制粉工艺将小麦麸皮剥离后,对小麦麸皮处理,然后再与面粉混合得到全麦粉,这种工艺生产成本高,麸皮处理效果不佳。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是:提供一种全麦粉的制作方法。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:

本发明提供的全麦粉的制作方法,包括以下步骤:

(1)小麦经过清理除杂,水洗得到小麦籽粒。

(2)破壁技术处理:通过破壁机处理小麦籽粒,处理温度100-120℃,压力5-12MPa,剪切破壁机转速度700-1000rpm,处理时间10-15min。

本处理过程中,采用高温温度100-120℃,小麦麸皮熟化,经过5-12MPa高压压力的处理,麸皮纤维经过了一次韧性降解,通过破壁机将小麦表皮(麸皮纤维)韧性二次降解,破壁机的高压和剪切力将小麦麸皮的韧性去除便于后续粉碎。

(3)超微粉碎:将步骤(2)处理后的小麦粉采用卧式超微粉碎机进行超微粉碎至100目,通过率达到90%以上。

(4)两段干燥处理杀菌灭酶:气流干燥的温度是95-110℃,处理时间5-10min。

(5)包装成品。

本发明的有益效果:

本发明提供的方法制备的全麦粉粒度均匀,适口性好,保持了全麦固有的香气,面粉色泽亮,有利于肠胃蠕动和清理消化道壁;物理法保留了整粒小麦麦芯、麦胚乳、麦麸皮固有的最佳比例,营养全面,纯天然、不做任何添加和化学处理,适用于制作各种面食,属于全谷物食品,具有营养保健作用,麦香味浓郁,口感良好。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供的全麦粉的制作方法,包括以下步骤:

(1)小麦经过清理除杂,水洗得到小麦籽粒。

(2)破壁技术处理:通过破壁机处理小麦籽粒,处理温度100℃,压力5MPa,剪切破壁机转速度700rpm,处理时间10min。

(3)超微粉碎:将步骤(2)处理后的小麦粉采用卧式超微粉碎机进行超微粉碎至100目,通过率达到90%以上。

(4)两段干燥处理杀菌灭酶:气流干燥的温度是95℃,处理时间5min。

(5)包装成品。

实施例2

本实施例提供的全麦粉的制作方法,包括以下步骤:

(1)小麦经过清理除杂,水洗得到小麦籽粒。

(2)破壁技术处理:通过破壁机处理小麦籽粒,处理温度110℃,压力8.5MPa,剪切破壁机转速度850rpm,处理时间12.5min。

(3)超微粉碎:将步骤(2)处理后的小麦粉采用卧式超微粉碎机进行超微粉碎至100目,通过率达到90%以上。

(4)两段干燥处理杀菌灭酶:气流干燥的温度是112.5℃,处理时间7.5min。

(5)包装成品。

实施例3

本实施例提供的全麦粉的制作方法,包括以下步骤:

(1)小麦经过清理除杂,水洗得到小麦籽粒。

(2)破壁技术处理:通过破壁机处理小麦籽粒,处理温度120℃,压力12MPa,剪切破壁机转速度1000rpm,处理时间15min。

(3)超微粉碎:将步骤(2)处理后的小麦粉采用卧式超微粉碎机进行超微粉碎至100目,通过率达到90%以上。

(4)两段干燥处理杀菌灭酶:气流干燥的温度是110℃,处理时间10min。

(5)包装成品。

当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本发明的保护范围。

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