肉类整形机的制作方法

本实用新型涉及食品加工机械领域，特别是一种肉类整形机。

背景技术：

鲜肉虽然是固体，但是较为柔软，在切割时，很难用现有的固体切割材料完成。现有的解决方法有两种，一种是采用人工切割，这种方法生产效率低、卫生管理差，而且人工成本高，另一种是较为普遍采用的有效方法，就是先将肉冻起来，然后进行切割，但是如果将肉直接冷冻，冻肉的外形是不规整的，在切割时，很难对其进行固定，降低切割效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种肉类整形机。具体设计方案为：

一种肉类整形机，包括机架，所述机架上端固定有基板，其特征在于，所述基板的顶面固定有料箱、送料气缸、压料组件、控制板，所述基板的下端设有托料组件，所述送料气缸位于所述料箱的一侧，所述压料组件位于所述料箱的上方，所述料箱、送料气缸、压料组件、托料组件构成作业单元，所述作业单元的数量为多个，所述多个作业单元沿左右方向呈直线阵列分布，所述多个作业单元之间通过支撑梁连接。

所述压料组件包括压料板，所述压料板的左右两端设有滑杆，所述压料板的中部上端通过压板连接件连接有压料油缸，所述支撑梁通过支撑柱固定于所述基板上。

所述托料组件包括托料气缸，所述托料气缸竖直放置，所述托料气缸的顶端与所述基板固定连接，所述托料气缸的中部通过托料架连接有托料杆，所述托料杆的末端连接有托料块。

所述滑杆由下向上贯穿所述支撑梁，所述滑杆通过轴套与所述支撑梁滑动连接。

所述压料油缸的缸体通过油缸支撑架固定于所述支撑梁上，所述压料油缸的缸芯贯穿所述支撑梁并通过所述压板连接件与所述压料板连接。

所述基板的顶面上设有托料衬板，所述料箱位于所述托料衬板的上方，所述托料块由上向下贯穿所述托料衬板并嵌入所述基板内，所述托料衬板上设有通孔，所述通孔位于所述托料块的正上方，所述托料衬板与所述料箱的底面螺栓连接。

通过本实用新型的上述技术方案得到的肉类整形机，其有益效果是：

在冷冻肉类前对其进行整形，使其冷冻后外形规整，方便切割时对肉类进行固定，同时切割后每片肉类的外形规整，提高切割质量。

附图说明

图1是本实用新型所述肉类整形机的结构示意图；

图2是本实用新型所述肉类整形机的侧视结构示意图；

图中，1、机架；2、基板；3、料箱；4、送料气缸；5、控制板；6、支撑梁；7、压料板；8、滑杆；9、压板连接件；10、压料油缸；11、支撑柱；12、托料气缸；13、托料架；14、托料杆；15、托料衬板；16、托料块；17、轴套；18、缸体；19、油缸支撑架；20、缸芯。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。

图1是本实用新型所述肉类整形机的结构示意图；图2是本实用新型所述肉类整形机的侧视结构示意图，如图1、图2所示，一种肉类整形机，包括机架1，所述机架1上端固定有基板2，所述基板2的顶面固定有料箱3、送料气缸4、压料组件、控制板5，所述基板2的下端设有托料组件，所述送料气缸4位于所述料箱3的一侧，所述压料组件位于所述料箱3的上方，所述料箱3、送料气缸4、压料组件、托料组件构成作业单元，所述作业单元的数量为多个，所述多个作业单元沿左右方向呈直线阵列分布，所述多个作业单元之间通过支撑梁6连接。

所述压料组件包括压料板7，所述压料板7的左右两端设有滑杆8，所述压料板7的中部上端通过压板连接件9连接有压料油缸10，所述支撑梁6通过支撑柱11固定于所述基板2上。

所述托料组件包括托料气缸12，所述托料气缸12竖直放置，所述托料气缸12的顶端与所述基板2固定连接，所述托料气缸12的中部通过托料架13连接有托料杆14，所述托料杆14的末端连接有托料块16。

所述滑杆8由下向上贯穿所述支撑梁6，所述滑杆8通过轴套17与所述支撑梁6滑动连接。

所述压料油缸10的缸体18通过油缸支撑架19固定于所述支撑梁6上，所述压料油缸10的缸芯20贯穿所述支撑梁6并通过所述压板连接件9与所述压料板7连接。

所述基板2的顶面上设有托料衬板15，所述料箱3位于所述托料衬板15的上方，所述托料块16由上向下贯穿所述托料衬板15并嵌入所述基板2内，所述托料衬板15上设有通孔，所述通孔位于所述托料块16的正上方，所述托料衬板15与所述料箱3的底面螺栓连接。

使用时，通过连接提升机、落料盘等配套机械完成落料，

工作流程：

初始状态时，所述料箱3位于所述托料块16的上方，

当落料完成后，所述送料气缸4将所述料箱3拉到压料板7的下方，

所述压料油缸10推动压料板7下落，完成压料，所述滑杆8随着压料板7一起下落，保障压料板7正常压料，

所述压料油缸10带动压料板7、滑杆8复位，

所述送料气缸4推动料箱3以及与料箱固定的托料衬板15从所述压料板7的下方移动回所述托料块16的上方，并保证所述托料衬板15上的通孔位于所述托料块16的正上方，

所述托料气缸12收缩，通过托料架13、托料杆14推动托料块16向上移动，

所述托料块16穿过所述托料衬板15上的通孔，将肉料托出，

完成托料后，所述托料气缸12带动所述托料块16复位，完成一个完整的肉类整形周期。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。