压榨生产线的制作方法

文档序号:12077301阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种压榨生产线,包括沿着物料流转方向依次设置的布料工位、初步过滤工位、轻压工位和重压工位,所述布料工位处设有布料机和第一料笼(11),所述布料机用于在所述第一料笼(11)中堆叠滤布并涂布物料形成物料垛,所述第一料笼(11)能够与所述物料垛一起从所述布料工位流转至所述初步过滤工位,其特征在于,所述第一料笼(11)为开合笼,以使所述第一料笼(11)在其底面高度低于其中的物料垛顶面高度时能够与所述物料垛分离。

2.根据权利要求1所述的压榨生产线,其特征在于,所述第一料笼(11)包括具有第一中空腔室的第一框架(115)和设置于所述第一框架(115)的四周侧面上的第一前挡板(111)、第一后挡板(112)、第一左挡板(113)和第一右挡板(114),其中,所述第一中空腔室内部用于容置所述物料垛,所述第一前挡板(111)和所述第一后挡板(112)为沿着所述物料流转方向依次设置的两个挡板,所述第一前挡板(111)、所述第一后挡板(112)、所述第一左挡板(113)和所述第一右挡板(114)中至少两个相邻的挡板各自包括相对于所述第一框架(115)能够开合的第一开合部(116)。

3.根据权利要求2所述的压榨生产线,其特征在于,所述第一后挡板(112)、所述第一左挡板(113)和所述第一右挡板(114)各自包括所述第一开合部(116)。

4.根据权利要求3所述的压榨生产线,其特征在于,所述第一右挡板(114)的第一开合部(116)、所述第一左挡板(113)的第一开合部(116)和所述第一右挡板(114)的第一开合部(116)均通过相对于所述第一框架(115)进行旋转来实现开合。

5.根据权利要求4所述的压榨生产线,其特征在于,所述第一后挡板(112)的第一开合部(116)的左端或右端枢转连接于所述第一框架(115)上且所述第一后挡板(112)的第一开合部(116)能够绕着第一竖直轴线(1121)进行旋转;和/或,所述第一左挡板(113) 的第一开合部(116)的顶端枢转连接于所述第一框架(115)上且所述第一左挡板(113)的第一开合部(116)能够绕着第一水平轴线(1131)进行旋转;和/或,所述第一右挡板(114)的第一开合部(116)的顶端枢转连接于所述第一框架(115)上且所述第一右挡板(114)的第一开合部(116)能够绕着第二水平轴线(1141)进行旋转。

6.根据权利要求3所述的压榨生产线,其特征在于,所述第一后挡板(112)包括上挡板和下挡板,且所述第一后挡板(112)的下挡板为所述第一后挡板(112)的第一开合部(116);和/或,所述第一左挡板(113)包括上挡板和下挡板,且所述第一左挡板(113)的下挡板为所述第一左挡板(113)的第一开合部(116);和/或,所述第一右挡板(114)包括上挡板和下挡板,且所述第一右挡板(114)的下挡板为所述第一右挡板(114)的第一开合部(116)。

7.根据权利要求1-6任一所述的压榨生产线,其特征在于,所述轻压工位处设有第二料笼(12),所述第二料笼(12)为开合笼,以使所述第二料笼(12)在其底面高度低于其中的物料垛顶面高度时即能够与所述物料垛分离。

8.根据权利要求7所述的压榨生产线,其特征在于,所述第二料笼(12)包括具有第二中空腔室的第二框架和设置于所述第二框架的四周侧面上的第二前挡板、第二后挡板、第二左挡板(123)和第二右挡板(124),其中,所述第二中空腔室内部用于容置所述物料垛,所述第二前挡板和所述第二后挡板为沿着所述物料流转方向依次设置的两个挡板,所述第二前挡板、所述第二后挡板、所述第二左挡板(123)和所述第二右挡板(124)各自包括相对于所述第二框架能够开合的第二开合部。

9.根据权利要求8所述的压榨生产线,其特征在于,所述第二前挡板的第二开合部和所述第二后挡板的第二开合部均通过相对于所述第二框架进行旋转来实现开合,所述第二左挡板(123)的第二开合部和所述第二右挡板(124)的第二开合部均通过相对于所述第二框架进行平移来实现开合。

10.根据权利要求9所述的压榨生产线,其特征在于,所述第二左挡板(123)的第二开合部通过相对于所述第二框架同时进行上下移动和左右移动来实现开合,和/或,所述第二右挡板(124)的第二开合部通过相对于所述第二框架同时进行上下移动和左右移动来实现开合。

11.根据权利要求10所述的压榨生产线,其特征在于,所述第二料笼(12)还包括第一开合驱动装置和第二开合驱动装置,所述第一开合驱动装置与所述第二左挡板(123)的第二开合部驱动连接以驱动所述第二左挡板(123)的第二开合部相对于所述第二框架同时进行上下移动和左右移动,所述第二开合驱动装置与所述第二右挡板(124)的第二开合部驱动连接以驱动所述第二右挡板(124)的第二开合部相对于所述第二框架同时进行上下移动和左右移动。

12.根据权利要求11所述的压榨生产线,其特征在于,所述第一开合驱动装置设置于位于所述第二左挡板(123)外侧的第一支撑结构上,所述第一开合驱动装置包括第一开合驱动缸(1231)和第一连杆(1232),所述第一开合驱动缸(1231)倾斜地铰接于所述第二左挡板(123)的第二开合部与所述第一支撑结构之间,所述第一连杆(1232)的两端分别与所述第二左挡板(123)的第二开合部和所述第一支撑结构铰接;和/或,所述第二开合驱动装置设置于位于所述第二右挡板(124)外侧的第二支撑结构上,所述第二开合驱动装置包括第二开合驱动缸(1241)和第二连杆(1242),所述第二开合驱动缸(1241)倾斜地铰接于所述第二右挡板(124)的第二开合部与所述第二支撑结构之间,所述第二连杆(1242)的两端分别与所述第二右挡板(124)的第二开合部和所述第二支撑结构铰接。

13.根据权利要求9所述的压榨生产线,其特征在于,所述第二前挡板的第二开合部的左端或右端枢转连接于所述第二框架上且能够绕着第二竖直轴线进行旋转,所述第二后挡板的第二开合部的左端或右端枢转连接于所述第二框架上且能够绕着第三竖直轴线进行旋转。

14.根据权利要求8所述的压榨生产线,其特征在于,所述第二后挡板整体为所述第二后挡板的第二开合部;和/或,所述第二前挡板整体为所述第二前挡板的第二开合部;和/或,所述第二左挡板(123)整体为所述第二左挡板(123)的第二开合部;和/或,所述第二右挡板(124)整体为所述第二右挡板(124)的第二开合部。

15.根据权利要求8所述的压榨生产线,其特征在于,所述第二料笼(12)固定设置于所述轻压工位。

16.根据权利要求1-6任一所述的压榨生产线,其特征在于,所述重压工位处设有第三料笼(13),所述第三料笼(13)为开合笼,以使所述第三料笼(13)在其底面高度低于其中的物料垛顶面高度时即能够与所述物料垛分离。

17.根据权利要求16所述的压榨生产线,其特征在于,所述第三料笼(13)包括具有第三中空腔室的第三框架和设置于所述第三框架的四周侧面上的第三前挡板、第三后挡板、第三左挡板(133)和第三右挡板(134),其中,所述第三中空腔室内部用于容置所述物料垛,所述第三前挡板和所述第三后挡板为沿着所述物料流转方向依次设置的两个挡板,所述第三前挡板、所述第三后挡板、所述第三左挡板(133)和所述第三右挡板(134)各自包括相对于所述第三框架能够开合的第三开合部。

18.根据权利要求17所述的压榨生产线,其特征在于,所述第三前挡板的第三开合部和所述第三后挡板的第三开合部均通过相对于所述第三框架进行旋转来实现开合,所述第三左挡板(133)的第三开合部和所述第三右挡板(134)的第三开合部均通过相对于所述第三框架进行平移来实现开合。

19.根据权利要求18所述的压榨生产线,其特征在于,所述第三左挡板(133)的第三开合部通过相对于所述第三框架同时进行上下移动和左右移动来实现开合,和/或,所述第三右挡板(134)的第三开合部通过相对于所述第三框架同时进行上下移动和左右移动来实现开合。

20.根据权利要求19所述的压榨生产线,其特征在于,所述第三料笼(13)还包括第三开合驱动装置和第四开合驱动装置,所述第三开合驱动装置与所述第三左挡板(133)的第三开合部驱动连接以驱动所述第三左挡板(133)的第三开合部相对于所述第三框架同时进行上下移动和左右移动,所述第四开合驱动装置与所述第三右挡板(134)的第三开合部驱动连接以驱动所述第三右挡板(134)的第三开合部相对于所述第三框架同时进行上下移动和左右移动。

21.根据权利要求20所述的压榨生产线,其特征在于,所述第三开合驱动装置设置于位于所述第三左挡板(133)外侧的第三支撑结构上,所述第三开合驱动装置包括第三开合驱动缸(1331)和第三连杆(1332),所述第三开合驱动缸(1331)倾斜地铰接于所述第三左挡板(133)的第三开合部与所述第三支撑结构之间,所述第三连杆(1332)的两端分别与所述第三左挡板(133)的第三开合部和所述第三支撑结构铰接;和/或,所述第四开合驱动装置设置于位于所述第三右挡板(134)外侧的第四支撑结构上,所述第四开合驱动装置包括第四开合驱动缸(1341)和第四连杆(1342),所述第四开合驱动缸(1341)倾斜地铰接于所述第三右挡板(134)的第三开合部与所述第四支撑结构之间,所述第四连杆(1342)的两端分别与所述第三右挡板(134)的第三开合部和所述第四支撑结构铰接。

22.根据权利要求18所述的压榨生产线,其特征在于,所述第三前挡板的第三开合部的左端或右端枢转连接于所述第三框架上且能够绕着第四竖直轴线进行旋转,所述第三后挡板的第三开合部的左端或右端枢转连接于所述第三框架上且能够绕着第五竖直轴线进行旋转。

23.根据权利要求17所述的压榨生产线,其特征在于,所述第三后挡板整体为所述第三后挡板的第三开合部;和/或,所述第三前挡板整体为所述第三前挡板的第三开合部;和/或,所述第三左挡板(133)整体为所述第三左挡板(133)的第三开合部;和/或,所述第三右挡板(134)整体为所述第三右挡板(134)的第三开合部。

24.根据权利要求17所述的压榨生产线,其特征在于,所述第三料笼(13)固定设置于所述重压工位。

25.根据权利要求1-6任一所述的压榨生产线,其特征在于,所述初步过滤工位、所述轻压工位和所述重压工位处还设有压榨机(2),所述压榨机(2)包括压榨组件,所述压榨组件包括压头结构和压头驱动结构,所述压头结构用于对物料进行挤压,所述压头驱动结构用于驱动所述压头结构上下运动。

26.根据权利要求25所述的压榨生产线,其特征在于,所述初步过滤工位处的压榨机(2)还包括提笼组件,所述提笼组件能够在所述压榨组件向上运动过程中连接所述第一料笼(11)与对应的所述压榨组件,以使所述第一料笼(11)随着对应的所述压榨组件一起向上运动。

27.根据权利要求26所述的压榨生产线,其特征在于,所述提笼组件包括第一连接件(221)、第二连接件(222)和提笼驱动装置(223),其中:所述第一连接件(221)设置于所述压榨组件上且能够在所述压榨组件的带动下上下运动,所述第二连接件(222)设置于所述压榨笼(1)上,所述第一连接件(221)包括第一连接部,所述第二连接件(222)包括与所述第一连接部配合的第二连接部,在对应的所述压榨组件向下运动过程中,所述第一连接部与所述第二连接部之间保持分离,且所述第一连接件(221)与所述第二连接件(222)彼此不干涉,在对应的所述压榨组件向上运动过程中,所述第一连接部与所述第二连接部进行连接以实现所述压榨笼(1)与对应的所述压榨组件的连接;所述提笼驱动装置(223)用于驱动所述第一连接件(221)的至少部分和/或所述第二连接件(222)的至少部分产生能使所述第一连接部和所述第二连接部彼此分离和连接的相对运动。

28.根据权利要求27所述的压榨生产线,其特征在于,所述提笼组件还包括提笼限位装置,所述提笼限位装置限制所述第一连接件(221)向下运动的位移。

29.根据权利要求27所述的压榨生产线,其特征在于,所述第一连接部为第一钩挂部,所述第二连接部为与所述第一钩挂部相互配合的第二钩挂部;或者,所述第一连接部为插孔和插板中的一个,所述第二连接部为插孔和插板中的另一个。

30.根据权利要求25所述的压榨生产线,其特征在于,所述压头结构包括至少两个压头(211),所述压头驱动结构包括至少两个压头驱动缸(212),所述至少两个压头驱动缸(212)与所述至少两个压头(211)一一对应设置,所述至少两个压头(211)能够同步地对放置于所述压榨组件下方的同一压榨笼(1)内的物料进行压榨,每个所述压头驱动缸(212)用于驱动对应的所述压头(211)上下运动。

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