一种辣酱制作用辣椒快速压碎装置的制作方法

本实用新型涉及一种辣椒压碎装置，尤其涉及一种辣酱制作用辣椒快速压碎装置。

背景技术：

辣椒，别名：牛角椒、长辣椒、菜椒、灯笼椒，辣椒属一年或有限多年生草本植物。茎近无毛或微生柔毛，分枝稍之字形折曲。叶互生，枝顶端节不伸长而成双生或簇生状，矩圆状卵形、卵形或卵状披针形，全缘，顶端短渐尖或急尖，基部狭楔形；花单生，俯垂；花萼杯状，不显著5齿；花冠白色，裂片卵形；花药灰紫色。果梗较粗壮，俯垂；果实长指状，顶端渐尖且常弯曲，未成熟时绿色，成熟后成红色、橙色或紫红色，味辣。种子扁肾形，淡黄色。

辣酱是辣椒混杂其它各种材料熬制而成，根据附加材料的不同可以分为很多品种，包括牛肉酱；香辣银鱼；鲜肉丝油辣椒；鲜鸡丝油辣椒；鲜牛肉油辣椒；豆瓣油辣椒；辣子虾；香油辣椒等等。

制作辣酱需要将辣椒压碎，因此就需要辣椒压碎装置，但目前的辣椒压碎装置存在工作效率低、压碎效果差、制作成本高的缺点，因此亟需研发一种工作效率高、压碎效果好、制作成本低的辣酱制作用辣椒快速压碎装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的辣椒压碎装置存在工作效率低、压碎效果差、制作成本高的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作效率高、压碎效果好、制作成本低的辣酱制作用辣椒快速压碎装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种辣酱制作用辣椒快速压碎装置，包括有底板、右架、左架、滑轨、滑块、放置盘、破碎框、第一弹簧、第一定滑轮、拉线、导向板、支杆、凸轮、绕线轮、电机、接触滚轮、升降杆、推板、第二弹簧、压块、锥形齿和第二定滑轮，底板顶部从左到右依次设有左架、滑轨与右架，滑轨上设有滑块，滑块顶部设有放置盘，放置盘上放置有破碎框，放置盘右侧设有第一弹簧，第一弹簧右端与右架左侧连接，右架左侧上部设有第二定滑轮，右架左侧下部设有第一定滑轮，左架右侧上部设有支杆，支杆右端安装有电机，电机前侧设有凸轮，凸轮前侧设有绕线轮，绕线轮上绕有拉线，拉线一端绕过第一定滑轮和第二定滑轮，并与放置盘右侧连接，左架右侧中部设有导向板，导向板上开有导向孔，导向孔左右两侧的导向板顶部分别设有第二弹簧，第二弹簧顶部连接有推板，推板上设有升降杆，升降杆顶端连接有接触滚轮，升降杆底端穿过导向孔连接有压块，压块位于破碎框的上方，压块底部均匀设有锥形齿。

优选地，还包括有行程开关，滑轨顶部左右两侧均设有行程开关，行程开关通过电路与电机连接。

优选地，还包括有激振器，破碎框右侧设有激振器。

工作原理：当需要制作辣酱时，工作人员将辣椒倒入破碎框，控制电机逆时针旋转，带动凸轮逆时针旋转，当凸轮与接触滚轮接触时，推动接触滚轮向下移动，进而带动升降杆向下移动，从而带动压块向下移动，使得锥形齿向下移动，对破碎框内的辣椒进行压碎，同时，升降杆向下移动，带动推板向下移动，使得第二弹簧被压缩。当凸轮最远端与接触滚轮脱离时，第二弹簧反弹，带动推板向上移动，进而带动升降杆及其上装置向上移动，回到原位。同时凸轮逆时针旋转，带动绕线轮逆时针旋转，绕线轮将拉线绕起，拉动放置盘向右移动，第一弹簧被压缩，同时放置盘向右移动，带动破碎框向右移动，滑块在滑轨向右滑动。当放置盘移动到滑轨右端时，控制电机顺时针旋转，带动凸轮顺时针旋转，当凸轮与接触滚轮接触时，重复压碎动作，电机顺时针旋转的同时使绕线轮顺时针旋转，绕线轮将拉线放出，在第一弹簧弹力作用下使放置盘及其上装置向左移动，回到原位。如此反复，使得压块持续上下移动，破碎框持续左右移动，对破碎框内的辣椒进行充分压碎。工作完毕后，待凸轮转回原位时，控制电机停止工作，取出压碎好的辣椒。

因为还包括有行程开关，滑轨顶部左右两端均设有行程开关，行程开关通过电路与电机连接，当放置盘向右移动触碰到滑轨右端行程开关时，行程开关控制电机顺时针转动，当放置盘向左移动触碰到滑轨左端行程开关时，行程开关控制电机逆时针转动，提高该装置自动化程度。

因为还包括有激振器，破碎框右侧设有激振器，对辣椒进行压碎时，控制激振器工作带动破碎框抖动，使破碎框内辣椒分布更均匀，提高辣椒压碎效果。

（3）有益效果

本实用新型达到了工作效率高、压碎效果好、制作成本低的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-右架，3-左架，4-滑轨，5-滑块，6-放置盘，7-破碎框，8-第一弹簧，9-第一定滑轮，10-拉线，11-导向板，12-导向孔，13-支杆，14-凸轮，15-绕线轮，16-电机，17-接触滚轮，18-升降杆，19-推板，20-第二弹簧，21-压块，22-锥形齿，23-第二定滑轮，24-行程开关，25-激振器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种辣酱制作用辣椒快速压碎装置，如图1-3所示，包括有底板1、右架2、左架3、滑轨4、滑块5、放置盘6、破碎框7、第一弹簧8、第一定滑轮9、拉线10、导向板11、支杆13、凸轮14、绕线轮15、电机16、接触滚轮17、升降杆18、推板19、第二弹簧20、压块21、锥形齿22和第二定滑轮23，底板1顶部从左到右依次设有左架3、滑轨4与右架2，滑轨4上设有滑块5，滑块5顶部设有放置盘6，放置盘6上放置有破碎框7，放置盘6右侧设有第一弹簧8，第一弹簧8右端与右架2左侧连接，右架2左侧上部设有第二定滑轮23，右架2左侧下部设有第一定滑轮9，左架3右侧上部设有支杆13，支杆13右端安装有电机16，电机16前侧设有凸轮14，凸轮14前侧设有绕线轮15，绕线轮15上绕有拉线10，拉线10一端绕过第一定滑轮9和第二定滑轮23，并与放置盘6右侧连接，左架3右侧中部设有导向板11，导向板11上开有导向孔12，导向孔12左右两侧的导向板11顶部分别设有第二弹簧20，第二弹簧20顶部连接有推板19，推板19上设有升降杆18，升降杆18顶端连接有接触滚轮17，升降杆18底端穿过导向孔12连接有压块21，压块21位于破碎框7的上方，压块21底部均匀设有锥形齿22。

还包括有行程开关24，滑轨4顶部左右两侧均设有行程开关24，行程开关24通过电路与电机16连接。

还包括有激振器25，破碎框7右侧设有激振器25。

工作原理：当需要制作辣酱时，工作人员将辣椒倒入破碎框7，控制电机16逆时针旋转，带动凸轮14逆时针旋转，当凸轮14与接触滚轮17接触时，推动接触滚轮17向下移动，进而带动升降杆18向下移动，从而带动压块21向下移动，使得锥形齿22向下移动，对破碎框7内的辣椒进行压碎，同时，升降杆18向下移动，带动推板19向下移动，使得第二弹簧20被压缩。当凸轮14最远端与接触滚轮17脱离时，第二弹簧20反弹，带动推板19向上移动，进而带动升降杆18及其上装置向上移动，回到原位。同时凸轮14逆时针旋转，带动绕线轮15逆时针旋转，绕线轮15将拉线10绕起，拉动放置盘6向右移动，第一弹簧8被压缩，同时放置盘6向右移动，带动破碎框7向右移动，滑块5在滑轨4向右滑动。当放置盘6移动到滑轨4右端时，控制电机16顺时针旋转，带动凸轮14顺时针旋转，当凸轮14与接触滚轮17接触时，重复压碎动作，电机16顺时针旋转的同时使绕线轮15顺时针旋转，绕线轮15将拉线10放出，在第一弹簧8弹力作用下使放置盘6及其上装置向左移动，回到原位。如此反复，使得压块21持续上下移动，破碎框7持续左右移动，对破碎框7内的辣椒进行充分压碎。工作完毕后，待凸轮14转回原位时，控制电机16停止工作，取出压碎好的辣椒。

因为还包括有行程开关24，滑轨4顶部左右两端均设有行程开关24，行程开关24通过电路与电机16连接，当放置盘6向右移动触碰到滑轨4右端行程开关24时，行程开关24控制电机16顺时针转动，当放置盘6向左移动触碰到滑轨4左端行程开关24时，行程开关24控制电机16逆时针转动，提高该装置自动化程度。

因为还包括有激振器25，破碎框7右侧设有激振器25，对辣椒进行压碎时，控制激振器25工作带动破碎框7抖动，使破碎框7内辣椒分布更均匀，提高辣椒压碎效果。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。