食品热处理设备和用于食品热处理的方法与流程

本申请是申请号为2010800302340(国际申请号为pct/ep2010/003279)，申请日为2010年5月28日，发明名称为“食品热处理设备和用于食品热处理的方法”的发明专利申请的分案申请。

本发明涉及根据权利要求1的前序部分所述的食品热处理设备和根据权利要求8的前序部分所述的用于食品热处理的方法。

根据权利要求1的前序部分所述的食品热处理设备从ep0794706b1中得知，其公开的全部内容通过引用并入本说明书。

背景技术：

用已知的设备可以在短时间内对食品提供高温处理从而对食品进行巴氏杀菌。但对食品进行热处理的时间可能具有轻微波动。因此，保温时间(holdingtime)需要略微延长以确保充分地进行巴氏杀菌。

技术实现要素：

因此，本发明的一个目的是提供一种根据权利要求1的前序部分所述的食品热处理设备，其中，可以使保温时间最小化。

本发明的目的是通过根据权利要求1的特征的食品热处理设备和根据权利要求8的特征的方法来实现的。本发明的优选的实施例在从属权利要求中公开。

根据本发明的实施例，提供了一种食品热处理设备，用于对诸如乳清蛋白浓缩物、婴儿食品和干酪用乳的热敏流体食品进行热处理，所述食品热处理设备包括：入口，其用于供应食品；出口，其用于排出经热处理的食品；保温装置，其位于入口的下游，用于将食品在特定的温度下保持特定的时间；以及背压装置，其位于保温装置的下游，其中，所述背压装置(24)是冷却阀(cooledvalve)，和/或其中所述保温装置(23)是正位移保温装置(positivedisplacementholdingdevice)和/或定时装置和/或自清洁保温装置。

由于本发明涉及一种食品热处理设备，术语“冷却阀”不应被解释为阀是被经过阀的经热处理的食品所冷却。相反，术语“冷却阀”可以理解为阀包括从外部使阀冷却的装置。例如，冷的流体可以流经设置于冷却阀内的冷却通道。作为替代和/或另外地，也可以提供用于从外部来冷却阀的其他装置。这同样适用于经热处理的食品所经过的其他冷却装置(cooleddevice)，即，这样的冷却装置不是通过经热处理的食品冷却，而是通过外部冷却装置冷却。换言之，冷却阀也可以表示为冷却用阀(coolingvalve)或外部冷却阀。相似地，冷却装置也可以指冷却用装置(coolingdevice)或外部冷却装置。

在保温装置的下游设置背压装置的优点在于：由于在保温装置的入口处的压力相当于在其出口处的压力，因此可以避免或者至少实际上减少通过保温装置的压降。因此，可能实际上，或者几乎完全地，或者实践上完全消除食品通过绕过穿过保温装置的正常穿行路径的任何小通道或间隙的损耗(slippage)。绕过正常穿行路径的食品的保温时间将小于通过正常穿行路径的食品的保温时间。如果有相当数量的食品绕过正常穿行途径，有可能需要延长所有食品的保温时间以确保所有的食品都进行充分的热处理。因此，由于不存在通过保温装置的压差，根据本发明的实施例可以使保温时间最小化。

冷却所述背压装置是优选的，以便当食品已在预期的短时间内经过热处理之后离开保温装置时使食品冷却下来。优点是，冷却的产品将产生较少的在背压装置的内表面涂覆和粘附经热处理的食物材料的问题。

根据优选的实施例，所述保温装置为凸轮泵。由于食品通过保温装置的正向位移，可以非常精确地确定食品在保温装置中被热处理的时间。此外，可以确保的是，因为没有旁路，全部的食品都需要通过保温装置。因此，可以使保温时间最小化，而不存在不完全巴氏杀菌的风险。

根据本发明，所述背压装置可以是冷却背压装置。

根据本发明，所述冷却背压装置可以是任何产生压降的冷却装置，例如阀、文丘里管、节流孔(orifice)或等同装置。

根据本发明，所述保温装置可以是或者可以包括凸轮泵和/或正向泵(positivepump)和/或正位移泵(positivedisplacementpump)。

根据本发明，所述保温装置可以是或者可以包括管道。

根据本发明，所述保温装置可以是或者可以包括换热器。

根据本发明，所述换热器可以是刮面式换热器，其可以是或者可以包括管式换热器。或者，所述换热器可以具有其他形状。

根据本发明，所述保温装置可以是或者可以包括螺旋传送泵。

根据本发明，所述螺旋传送泵可以是挤出机或者等同装置。

根据本发明，所述背压装置可以是或者可以包括阀。

根据本发明，所述阀可以是背压阀。

根据本发明，所述背压装置可以是或者可以包括冷却阀。

根据本发明，阀的外壳可以被冷却，和/或阀锥体可以被冷却，和/或阀轴可以被冷却，和/或阀座可以被冷却。

根据本发明，所述阀可以是背压阀。

根据本发明，所述背压装置可以是或者可以包括位移泵装置(displacementpumpdevice)。

根据本发明，所述背压装置可以是正位移泵，例如齿轮泵。根据本发明，所述泵的外壳可以被冷却。

根据本发明，所述背压装置可以直接在保温装置下游和/或可以在保温装置的出口处集成在保温装置中。

根据本发明，可以在保温装置和背压装置之间设置连接件或管道。

根据本发明，所述食品热处理设备可以进一步包括在保温装置上游的注入式加热装置(infusionheatingdevice)。

根据本发明，可以将注入式加热装置集成在保温装置中，优选在保温装置的入口处。

根据一个优选的实施例，公开了一种背压装置，包括在其出口处具有集成冷却阀的凸轮泵。

根据本发明，提供了一种用于对热敏流体食品进行热处理的方法，所述热敏流体食品例如为乳清蛋白浓缩物、婴儿食品和干酪用乳，该方法包括以下步骤：

(a)将食品供应到入口(21)，

(b)通过将食品在保温装置中在特定的温度下保持特定的时间来对食品进行热处理，

(c)在所述保温装置的下游设置背压装置，以及

(d)将经热处理的食品通过出口(22)排出，

其中，所述背压装置是或者包括冷却阀，和/或食品通过所述保温装置正向移位。

本发明的方法的优点在于基本消除了保温装置中的压降。因此，在保温装置中的保温时间可以最小化。

根据本发明，所述背压装置可以被冷却。其优点在于，可以进一步消除，并且优选地避免所处理的食物材料粘附在内表面上。

根据本发明，可以在向保温装置内供应食品时和/或在那之前向食品中喷射蒸汽。

根据本发明，所述方法可以使用上述根据本发明的设备来执行。

附图说明

下面将参考附图进一步详述本发明，其中所使用的附图标记如下：

21食品入口

22食品出口

23保温装置

24背压装置

25冷却装置

26冷却介质入口

27冷却介质出口

28处理流程方向

29连接装置

30注入式加热装置

本发明的优选的实施例如附图中所示：

图1是根据本发明的一个实施例的食品热处理设备的示意图。

图2是根据本发明的另一个实施例的食品热处理设备的示意图。

图3是根据本发明的另一个实施例的食品热处理设备的示意图。

图4是根据本发明的另一个实施例的食品热处理设备的示意图。

具体实施方式

图1显示出根据本发明的第一实施例的用于对热敏流体食品进行热处理的食品热处理设备的示意图，所述热敏流体食品例如为乳清蛋白浓缩物、婴儿食品和干酪用乳。

所述食品热处理设备包括：食品入口21，其用于向食品热处理设备中供应食品；食品出口22，其用于将热处理过的食品排出；保温装置23，其位于食品入口21的下游，用于将食品在特定温度下保持特定时间；以及背压装置24，其位于保温装置23的下游。

设置冷却用装置25以冷却背压装置24，从而减少并且优选地避免经热处理的食品的燃烧和膨胀。所述冷却用装置包括冷却介质入口26和冷却介质出口27。

附图顶端的箭头指示出处理流程方向28。

保温装置23为正位移保温装置和/或定时装置和/或自清洁保温装置。

优选地，所述保温装置为凸轮泵。保温装置23也可以是或者包括本领域的技术人员公知的任何种类的正向泵，正位移泵。保温装置23也可以是或者包括管道。保温装置可以是或者包括换热器以在保温装置23中维持恒定的热处理温度。保温装置也可以是或者包括螺旋传送泵，如挤出机。根据本发明，可以使用任何能够在保温装置中为食品提供特定的保温时间的保温装置。

优选地，背压装置24是冷却阀。所述阀的冷却可以设置为在阀外壳上的冷却和/或在阀锥体上的冷却和/或在阀轴上的冷却。这样的冷却阀对于本领域的技术人员是公知的，并且其与例如凸轮的集成也是本领域的技术人员公知的。

根据本发明，背压装置24优选可以为任何产生穿过背压装置的压降的冷却装置，从而穿过保温装置的压降可以被避免和/或至少实际上减少。例如，所述背压装置可以为阀、文丘里管、节流孔或类似的装置，例如具有一段缩小的直径的管。背压装置24也可以是或者包括正位移泵。

根据优选的实施例，背压装置24在保温装置23的出口处集成到保温装置23中。优选地，保温装置24为凸轮泵，且背压装置24优选为冷却阀。

图2至图4显示出根据本发明可选实施例的示意图。以相同的附图标记指示相同或相似的部分。参考图1的实施例的描述。以下仅描述与图1的实施例的不同。

在根据图2的示意图的实施例中，背压装置24未集成到保温装置中或者紧随保温装置之后，但是通过连接装置29连接。

在根据图3所示的示意图的实施例中，在保温装置23处设置有瞬间注入装置。在所述瞬间注入装置中，热蒸汽被喷射到食品中从而使食品即刻被加热到食品在特定时间内在保温装置中保持的期望温度。根据图4的示意图的实施例，相当于图2和图3的实施例的结合，即，设置了连接装置29和瞬间注入式加热装置30。

可以使用任何其他的用于加热食品的加热装置。例如，可以使用换热器加热保温装置的外壳。