一种用于食品外裹涂的裹粉丝及其生产方法与流程

文档序号:12659938阅读:442来源:国知局

本发明涉及食品技术领域,具体涉及一种用于食品外裹涂的裹粉丝。



背景技术:

裹涂食品因为油炸后更酥脆的口感深受消费者的喜爱,目前裹涂食品一般使用裹涂粉进行裹涂。

传统的裹涂粉一般为面包屑。但面包屑的缺陷在于因采用发酵工艺,工艺复杂,且在油炸过程中产生美拉德反应,导致产品不耐炸。特别是当油炸时间长或温度高时,产品易发黑且产品表面有黑渣,口感发苦;面包屑的原料一般为小麦粉和酵母,不能添加其他影响发酵的食品辅料和添加剂,造成面包屑的形状和口味都较单一,导致裹涂后的食品卖相单一,一定程度上影响了人们对裹涂食品的喜爱。

用传统的面线也叫春卷丝(类似面条的产品)也可以做油炸食品外裹涂(如千丝万缕虾),但工艺比较复杂。传统面线原料单一(一般只使用小麦粉),水分含量高,必须冷链运输,并且在后续裹涂到食材时,必须手工缠绕,无法工业化、自动化生产。做成食品外观单一,口感硬脆,成本高,这些也都制约着用裹涂面线产品的生产与销售。



技术实现要素:

本发明所要解决的第一个技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种口感更加酥脆、味道更多样,颜色更丰富,外观更加诱人,成本更加低廉、用途更广的用于食品外裹涂的裹粉丝。

本发明所要解决的第二个技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种口感更加酥脆、味道更多样,颜色更丰富,外观更加诱人,成本更加低廉,用途更广的用于食品外裹涂的裹粉丝的生产方法。

为解决上述第一个技术问题,本发明的技术方案是:

一种用于食品外裹涂的裹粉丝,所述裹粉丝是以谷物粉或者包含谷物粉、食品辅料的混合物为原料;原料经挤压熟化后再通过挤出模具挤出,瞬间再使用旋切刀切成的丝状产品;所述丝状产品长度为5~50mm、丝细度为0.1~6mm;所述裹粉丝的含水率为8~16wt%。

作为一种优选的技术方案,所述丝状产品的长度为10~30mm、丝细度为0.5~1mm。所述丝状产品优选为扁条形,丝细度指的是扁条的长度和宽度。

作为一种优选的技术方案,所述谷物粉包括小麦粉、大米粉、玉米粉、燕麦粉、荞麦粉、黑米粉和小米粉中的一种或几种的混合物。

作为改进的一种技术方案,所述食品辅料包括香辛料和/或调味辅料;所述香辛料包括辣椒粉、胡椒粉、孜然粉中的至少一种;所述调味辅料包括食盐、白砂糖、味精、香精和干果粉中的至少一种。所述食品辅料还可以包括植物油、淀粉和碳酸氢钠。

作为改进的一种技术方案,所述食品辅料还包括颜色辅料;所述颜色辅料包括玉米粉(黄色)、紫薯粉(紫色)、胡萝卜粉(橘黄色)、蔬菜粉(绿色)、麦苗粉(绿色)和辣椒红(红色)中的至少一种。

作为一种优选的技术方案,所述香辛料辣椒粉、胡椒粉、孜然粉添加量分别为0.2~2wt%,0.3~2.4wt%,0.1~1.5wt%。

作为一种优选的技术方案,所述食盐、白砂糖、味精、香精和干果粉添加量分别为0.05~3wt%、0.5~5wt%、0.05~0.5wt%、0.05~0.5wt%、0.5~5wt%;水的添加量为8~20wt%0.2~2wt%。

所述植物油、淀粉和碳酸氢钠的添加量分别为0~5wt%、0~10wt%、0.5~2.5wt%。

作为改进的一种技术方案,原料经挤压熟化后再通过挤出模具挤出,是将原料最终加热到温度120-200℃挤出的。

作为进一步优选的技术方案,所述挤压熟化的原料最终加热到温度为130~180℃。

本申请的发明人长期致力于裹涂食品的生产研究,创造性地使用条状挤出孔的挤出模具,先从模具挤出,瞬间旋切为丝状,得到了理想细度的裹粉丝。

作为改进的一种技术方案,所述挤出模具上设有至少一组挤出孔;所述挤出孔的宽度为0.1~3mm,展开长度为3~30mm。

作为进一步优选的技术方案,所述挤出孔的宽度为0.2~0.8mm,展开长度为5~20mm。

作为一种优选的技术方案,所述挤出孔为直线孔或曲线孔;所述直线孔或曲线孔平行或环形排列。

作为一种优选的技术方案,所述挤出孔为一条或相交叉的几条挤出孔。

作为改进的一种技术方案,所述旋切刀在周向上设有4~12把旋切刀片。

作为进一步改进的一种技术方案,所述旋切刀在周向上设有4~8把旋切刀片。

为解决上述第二个技术问题,本发明的技术方案是:

上述用于食品外裹涂的裹粉丝的生产方法,包括以下步骤:

(1)在谷物粉中添加或不添加辅料,加入水混合搅拌均匀。

(2)将混合好的物料加入到双螺杆挤压熟化机中进行挤压熟化,熟化度为30~100%;然后原料最终加热到温度120~200℃,先经挤出模具挤出,瞬间使用旋切刀切成丝状产品。

(3)将所述丝状产品经干燥(除湿)得到所述裹粉丝。

作为一种改进的技术方案,所述挤压熟化机的温度采用三区温度控制,三区温度依次为30~100℃、60~130℃、80~200℃。

作为进一步优选的技术方案,三区温度依次为50~100℃、70~120℃、100~180℃。

作为一种优选的技术方案,熟化度优选为75~85%。

作为一种优选的技术方案,所述旋切刀的旋切速度为1100~3000r/min。

作为进一步优选的技术方案,所述旋切刀的旋切速度为2150~2400r/min。

由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

本发明的用于食品外裹涂的裹粉丝,所述裹粉丝是以谷物粉或者包含谷物粉、食品辅料的混合物为原料;原料经挤压熟化后再通过挤出模具挤出,瞬间再使用旋切刀切成的丝状产品;所述丝状产品长度为5~50mm、丝细度为0.1~6mm;所述裹粉丝的含水率为8~16wt%。由于具有特别优选的长度和细度,产品水分含量低,可以常温运输,裹涂后的产品口感更加酥脆,味道更多样,颜色更丰富,外观更加诱人,成本更加低廉,产品更加丰富多彩,产品用途更加广泛,可用于油炸食品的外裹涂;特别是替代传统的面线(春卷丝)用于水产品、肉制品、蔬菜类制品的外包缠裹涂。例如做成凤尾虾、虾排、鸡柳、鸡米花以及其他成型产品等;还可用于披萨、冰淇淋等产品的外撒和混拌。且本发明用于外包缠裹涂时操作简单,可以用于设备生产,提高了生产效率。

本发明的生产方法中,在挤出成型时创造性地使用条状挤出孔的挤出模具,先从模具挤出瞬间旋切为丝状,得到了理想细度的裹粉丝,为了能够得到足够的细度,本申请的发明人经过了大量理论研究和实验验证,采用优选的可相互匹配的挤出温度和挤出压力,采用合适的旋切速度,才成功得到了细度足够的裹粉丝,并能保证其松脆度和口感。

具体实施方式

下面结合具体的实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

一种用于食品外裹涂的裹粉丝,所述裹粉丝是以大米粉为主要原料,添加2.5wt%的植物油、0.5wt%的碳酸氢钠;挤压熟化后先经挤出模具挤出瞬间再使用旋切刀切成的白色丝状产品;所述丝状产品的长20~25mm、丝细度为0.3~0.8mm,经干燥(除湿)后含水率为12%。

实施例2

一种用于食品外裹涂的裹粉丝,所述裹粉丝是以玉米粉为原料,添加植物油2.0wt%;添加孜然粉0.5wt%;添加食盐、味精分别为0.5wt%、0.05wt%;和10wt%的水;原料经挤压熟化后再通过挤出模具挤出,瞬间再使用旋切刀切成的黄色丝状产品;所述丝状产品的长30~35mm、丝细度为0.5~1mm,经干燥(除湿)后含水率为13wt%。

实施例3

一种用于食品外裹涂的裹粉丝,所述裹粉丝是以小麦粉和小米粉按照3:1的比例混合,再添加3.0wt%的植物油为原料;混合均匀添加14wt%的水搅拌,在挤压熟化机内,将原料最终加热到温度160-165℃和一定的压力下挤出膨化,经挤出模具挤出,瞬间再使用旋切刀切成的丝状产品;所述丝状产品的长15~25mm、丝细度为0.5~1mm,经干燥(除湿)后含水率为14wt%。

实施例4

一种用于食品外裹涂的裹粉丝,所述裹粉丝是以小麦粉、大米粉和玉米粉按照4:1:1的比例混合,添加适量胡萝卜粉(总面粉的0.5wt%),再添加植物油2.0wt%;添加白砂糖、香精分别为2.5wt%、0.1wt%;和13.5wt%的水;混合均匀,在挤压熟化机内,将原料最终加热到温度170-180℃和一定的压力下,经挤出模具挤出膨化,瞬间使用旋切刀切成的的橘黄色的丝状产品;所述丝状产品的长35~45mm、丝细度为1~1.5mm,经干燥(除湿)后含水率为14.5wt%。

实施例5

一种用于食品外裹涂的裹粉丝,所述裹粉丝是以小麦粉和紫薯粉按照92:8的重量比混合,添加植物油2.0wt%、干果粉3.5wt%;和14.5wt%的水;混合均匀,在挤压熟化机内,将原料最终加热到温度150-160℃和一定的压力下,经挤出模具挤出膨化,瞬间再使用旋切刀切成的的的紫色丝状产品;所述丝状产品的长25~30mm、丝细度为0.2~0.6mm,经干燥(除湿)后含水率为13wt%。

实施例6

在小麦粉中添加0.2wt%的辣椒红色素,加入10.5wt%的水混合搅拌均匀。

将混合好的物料加入到双螺杆挤压熟化机中进行挤压熟化,挤压熟化机的温度采用三区温度控制,80~90℃、100~114℃、140~150℃,控制熟化度为78%;然后先先经挤出模具挤出膨化,所述模具设有一组直线挤出孔,所述挤出孔的宽度为0.2mm,长度为15mm,瞬间再使用旋切刀切成的丝状产品,丝状产品的长15~20mm、丝细度为0.5~1mm。。

将所述丝状产品经干燥得到所述裹粉丝,干燥后的含水率为11.5wt%。

实施例7

在大米粉、玉米粉和小米粉(重量比为1:1:1)中添加3.5wt%的植物油、0.6wt%食用盐,加入14wt%的水混合搅拌均匀。

将混合好的物料加入到双螺杆挤压熟化机中进行挤压熟化,挤压熟化机的温度采用三区温度控制,三区温度依次为80~90℃、110~118℃、156~168℃。控制熟化度为75%;然后经挤出模具挤出,所述挤出模具设有一组曲线挤出孔,所述挤出孔的宽度为0.2mm,展开长度为15mm,瞬间再使用旋切刀切成的丝状产品,所述旋切刀在周向上设有8把旋切刀片,旋切速度为2200r/min;丝状产品的长15~25mm、丝细度为0.2~0.5mm。。

将所述丝状产品经干燥、包装得到所述裹粉丝,干燥后的含水率为14.5wt%。

实施例8

在小麦粉和黑米粉(重量比为7:3)中添加植物油2.0wt%;添加白砂糖、味精分别为4.5wt%、0.05wt%;和17wt%的水;混合搅拌均匀。

将混合好的物料加入到双螺杆挤压熟化机中进行挤压熟化,挤压熟化机的温度采用三区温度控制,三区温度依次为三区温度依次为80~85℃、110~112℃、150~160℃,控制熟化度为70%;然后先经挤出模具挤出.所述挤出模具设有一组十字交叉挤出孔,所述挤出孔的宽度为0.5mm,长度为20mm,挤出瞬间再使用旋切刀切成丝状产品,所述旋切刀在周向上设有8把旋切刀片,旋切速度为2350r/min;所得产品为长25~30mm、丝细度为0.8~1mm十字交叉的丝状物。

实施例9-10

实施例9和实施例10与实施例7不同的是分别再添加辣椒粉2%和孜然粉1.4%;其余步骤相同。

将本发明制备得到的产品裹粉丝与现有技术的裹粉片以及面线进行对比,并分别用于食品的裹涂后进行对比,结果如下表:

由上表的对比可以看出,本发明的裹粉丝相比现有技术的面包糠、面线产品,原料丰富、用途更广,运输储存方便,除了外形更加丰富外,油炸、微波、烤制后的口感是酥脆的,有别于面线的硬脆,而且本发明用于食品裹涂后油炸、微波或者烤制后的酥脆感更加持久。

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