辊道式分鱼机的制作方法

本发明提供一种辊道式分鱼机，属于分鱼装置领域。

背景技术：

由于鱼类伴随其体型的大小区别，会使其价值各不相同，所以在将鱼售卖时需要先将鱼进行分级，现有的分鱼机一般只是一个简单的分级机，其利用分级滚筒的不同直径段，两相邻的分级滚筒形成大小不等的间距，通过不同的几段不等的间距来筛选鱼的大小，现有的分鱼机上的分级滚筒倾斜并固定在分鱼机机架上的，其分级滚筒不可以转动，而鱼本身带有粘性，鱼容易粘附在分级滚筒上，在上层下落的鱼的作用下，其粘附的鱼不进入本身所合适的分级滚筒间距内，而随下落的鱼一起进入更大的分级滚筒间距内，造成分鱼不准确，分鱼过程长，整个过程没有对鱼类的保护，鱼类皮肤受伤和缺氧造成了鱼的高死亡率。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种辊道式分鱼机，程序简洁，分鱼速度快，分鱼准确，且大大的降低了分鱼过程中鱼类的死亡率。

本发明所述的辊道式分鱼机，包括基架，基架上安装有分鱼器，分鱼器起始端连接有鱼水分离槽，鱼水分离槽连接到吸鱼泵，分鱼器上设有分鱼轨道，分鱼轨道下方设有旋转辊，旋转辊通过电机驱动，旋转辊下方设有导鱼槽，导鱼槽通过导鱼槽间隔分隔，分隔的各部分分别连接有排鱼管道，旋转辊包括可以移动的可动旋转辊和位置固定的固定旋转辊，分鱼轨道下方的开口处分别设置一根固定旋转辊和一根可动旋转辊，通过调节可动旋转辊的首尾位置来限定分鱼轨道下方各处的开口大小。

所述的辊道式分鱼机，分鱼器一端铰接在基架上，另一端通过动力装置A连接到分鱼器，通过动力装置的伸缩调节基架的倾角。

所述的辊道式分鱼机，可动旋转辊两端均通过轴承连接在两条可左、右移动的调节杆上，调节杆上设有螺孔，分鱼器侧壁的头段和尾段分别设有旋转曲柄，两条旋转曲柄均穿过分鱼器侧壁然后分别穿过一根调节杆上的螺孔，并旋转连接在分鱼器侧壁上。

所述的辊道式分鱼机，固定旋转辊和可动旋转辊末端均设有驱动轮，动力装置通过皮带带动驱动轮转动，皮带“S”型缠绕在固定旋转辊和可动旋转辊上，使固定旋转辊和可动旋转辊可以呈镜像方式旋转。

所述的辊道式分鱼机，分鱼器内设有将皮带张紧的张紧器。

所述的辊道式分鱼机，导鱼槽和分鱼轨道内均设置喷淋水管A和喷淋水管B。

所述的辊道式分鱼机，鱼水分离槽底面上设有滤水格栅，滤水格栅下方设有排水槽，排水槽通过其底部的排水管将水排出，鱼水分离槽末端设有分流格挡，分流格挡将鱼导入分鱼轨道。

所述的辊道式分鱼机，鱼水分离槽的出口处设置隔水橡胶帘。

所述的辊道式分鱼机，分鱼器侧壁设置观察窗。

所述的辊道式分鱼机，固定旋转辊和可动旋转辊上均设置螺纹槽，在固定旋转辊和可动旋转辊旋转时，可带动鱼向前移动。

本发明与现有技术相比有益效果为：

所述的辊道式分鱼机，使用平行布置的辊道，通过调节可动旋转辊，调节分鱼轨道下方出口的尺寸，从而使不同尺寸的鱼在其可通过的尺寸处掉落，恰恰掉落到导鱼槽内，不同尺寸的鱼从不同尺寸的导鱼槽下方的排鱼管道中被排出，实现了分级，且此过程非常简单，鱼最长的暴露时间为移动一条旋转辊的长度的时间，使筛选过程非常的快捷，提高了分鱼效率，且整个过程中旋转辊上都会喷淋水，避免鱼类粘黏导致的鱼皮破损，且旋转辊上的水膜形成了润滑剂，保证了不损伤鱼皮，大大的降低了分鱼的死亡率。而且通过调节可动旋转辊，可以灵活的根据需要调节分鱼的尺寸。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本实用顶面视图；

图3为本发明驱动原理图；

图4为旋转辊结构示意图。

图中：1、吸鱼泵；2、鱼水分离槽；3、隔水橡胶帘；4、分鱼器；5、喷淋水管A；6、观察窗；7、动力装置A；8、排鱼管道；9、基架；10、排水管；11、排水槽；12、滤水格栅；13、分流格挡；14、前段间隙调节曲柄；15、分鱼轨道；16、旋转辊末端间隙调节曲柄；17、导向轮A；18、调节杆；19、可动旋转辊；20、固定旋转辊；21、导向轮B；22、导向轮C；23、张紧轮；24、电机；25、旋转臂；26、拉簧；27、皮带；28、喷淋水管B；29、驱动轮；30、螺纹槽；31、轴承。

具体实施方式

下面结合本发明对本发明实施例做进一步说明：

如图1、图2、图3和图4所示，本发明所述的辊道式分鱼机，包括基架9，基架9上安装有分鱼器4，分鱼器4起始端连接有鱼水分离槽2，鱼水分离槽连接到吸鱼泵1，分鱼器4上设有四条分鱼轨道15，每组分鱼轨道15下方设有一组旋转辊，旋转辊通过电机24驱动，旋转辊下方设有导鱼槽，导鱼槽通过导鱼槽间隔分隔，分隔的各部分分别连接有排鱼管道8，旋转辊包括可以移动的可动旋转辊19和位置固定的固定旋转辊20，分鱼轨道15下方的开口处分别设置一根固定旋转辊20和一根可动旋转辊19，通过调节可动旋转辊19的首尾位置来限定分鱼轨道15下方各处的开口大小。

所述的辊道式分鱼机，分鱼器4一端铰接在基架9上，另一端通过动力装置A7连接到基架9，动力装置A7通过动力装置的伸缩调节分鱼器4的倾角，分鱼器4与鱼水分离槽2连接一端高，另一端低，低的一端通过液压缸连接到基架9，液压缸的伸缩可以调节分鱼器4的倾角，从而调节鱼下落的速度，进而调节分鱼的速度。从水平面夹角5°到30°间以5°的间隔进行调节。旋转辊相对于分鱼器4较高一端通过轴承31与分鱼器4连接，相对于分鱼器4较低一端设置驱动轮29，通过电机24带动旋转。

所述的辊道式分鱼机，可动旋转辊19两端均通过轴承31连接在两条可左、右移动的调节杆18上，调节杆18上设有螺孔，分鱼器4侧壁的头段和尾段分别设有旋转曲柄，两条旋转曲柄均穿过分鱼器4侧壁然后分别穿过一根调节杆18上的螺孔，并旋转连接在分鱼器4侧壁上。旋转曲柄分为旋转辊前段间隙调节曲柄14与旋转辊末端间隙调节曲柄16，通过调节前段间隙调节曲柄14与旋转辊末端间隙调节曲柄16使可动旋转辊19与固定旋转辊20不平行，使其各处之间的尺寸不同，可以使其筛选不同大小的鱼。

所述的辊道式分鱼机，固定旋转辊20和可动旋转辊19末端均设有驱动轮29，动力装置通过皮带27带动驱动轮29转动，皮带27“S”型缠绕在固定旋转辊20和可动旋转辊19上，使固定旋转辊20和可动旋转辊19可以呈镜像方式旋转。

所述的辊道式分鱼机，分鱼器4内设有将皮带27张紧的张紧器。张紧器设有导向轮A17和导向轮B21，导向轮A17和导向轮B21分别位于分鱼器4两侧，分鱼器4内还设有导向轮C22和张紧轮，张紧轮安装在旋转臂25上，旋转臂25旋转连接于分鱼器4内，且旋转臂25一端通过拉簧26连接到分鱼器4内，皮带27绕过固定旋转辊20和可动旋转辊19后，再绕过依次绕过导向轮A17、张紧轮、导向轮C22和导向轮B21，当可动旋转辊19左右移动时，传动皮带27依然保持紧绷状态，是通过配有拉簧26的可动的齿形同步带导轮的位移改变实现的，旋转辊顶端配有齿形同步带带轮，由电机24通过齿形皮带27带动起旋转。

所述的辊道式分鱼机，导鱼槽和分鱼轨道15内均设置喷淋水管A5和喷淋水管B28。喷淋水管A5将水浇在固定旋转辊20和可动旋转辊19上，形成水膜，从而起到润滑和避免鱼水分离的状况，降低了鱼的死亡率。

所述的辊道式分鱼机，鱼水分离槽2底面上设有滤水格栅12，滤水格栅12下方设有排水槽11，排水槽11通过其底部的排水管10将水排出，鱼水分离槽2末端设有分流格挡13，分流格挡13将鱼导入分鱼轨道15。

所述的辊道式分鱼机，鱼水分离槽2的出口处设置隔水橡胶帘3。

所述的辊道式分鱼机，分鱼器4侧壁设置观察窗6。

所述的辊道式分鱼机，固定旋转辊20和可动旋转辊19上均设置螺纹槽30，在固定旋转辊20和可动旋转辊19旋转时，可带动鱼向前移动。

操作步骤与工作原理：

1.使用分级机时，先判断被分级鱼群的规格范围，即判断鱼体厚度的范围，例如，鱼体厚度从2cm到4cm，准备分为4个等级。

2.调节分鱼器4倾角，倾角越大，鱼于旋转辊上在重力作用下下滑推进速度越快，分级速度越快，但分级准确度略有下降，倾角越小，鱼在旋转辊上的推进速度越慢，分级速度降低，但分级精确度较高。

3.开动机器，调节可动旋转辊19与固定旋转辊20间距，前段分级间距按最小鱼体厚度设定，但要稍小于最小预估鱼体厚度，可设置为1.8cm，最末端分级旋转辊间距设置稍大于最大预估鱼体厚度，可设置为4.2cm，并为喷淋水管A5供水，提前向旋转辊喷淋。

4.将鱼倒入鱼水分离槽2，随后在鱼滤水格栅12处，水漏入排水管10，排回养殖池，鱼在重力最用下滑落进入各个分鱼轨道15，开始在旋转辊上向下移动，鱼体厚度在2cm左右的鱼在分鱼轨道15前段便从旋转辊间隙之间落入旋转辊下面的导鱼槽，排出分鱼器4，外面接着的水桶或筛筐，鱼体厚度4cm左右的鱼将在最后段从旋转辊的间隙中落入最后一级导鱼槽，排出分鱼器，在中段还设有两个导鱼槽，将鱼体厚度3cm左右规格的鱼再分为两级。从而实现四档分级。

5.在分级过程中，也可根据实际情况，调节固定旋转辊20和可动旋转辊19之间的间距，随时改变分级跨度。如中途只想将鱼体厚度4cm以上的鱼分出，只需将旋转辊到末端间隙设置到4cm，所有鱼体厚度超过4cm的鱼将在旋转辊的辊道最末端脱离分级旋转辊后落入导鱼槽，排出分鱼器4。