酱腌菜脱水装置的制作方法

本发明涉及水果或蔬菜设备领域，具体涉及一种酱腌菜脱水装置。

背景技术：

酱腌菜是一种利用高浓度盐液、乳酸菌发酵来保藏蔬菜，并通过腌制，增进蔬菜风味发酵食品泡菜、榨菜都属腌菜系列。蔬菜腌制是一种古老的蔬菜加工贮藏方法，不论在我国还是国外都有着悠久的历史。在生活水平相对落后的年代，腌制蔬菜主要为家庭式自制自食，其目的是为了延长蔬菜的贮藏及食用期来弥补粮食的不足。随着现代生活水平的不断提高，人们的生活结构发生了极大的变化，现代人食用腌菜已不再是为了解决温饱，而是为了调节口味，特别是腌菜具有的助消化、消油腻、调节脾胃等作用，被都市人们所青睐。

在蔬菜腌制的过程中，需要对蔬菜进行脱水，以免蔬菜含有的过多的水分导致腌制时的蔬菜无法良好的入味。现在的脱水设备大多还是单一的的挤压方式，仅仅是在上面的酱腌菜受力较大，脱水效果较好，而下方的酱腌菜则受力较小脱水效果不好，导致酱腌菜脱水不均匀，而且现有的酱腌菜在脱水完成后，还需要人为的将酱腌菜捞出，费时费力，而且影响工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种酱腌菜脱水装置，该装置可以提高酱腌菜的脱水效果并提高脱水效率。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种酱腌菜脱水装置，包括机架、脱水筒体、翻转机构、挤压板、挤压电机、齿轮、第一齿条和第二齿条；所述脱水筒体周向设有多个脱水孔，所述脱水筒体下部设有条状缺口；所述挤压板位于脱水筒体内上部且与脱水筒体滑动连接，所述翻转机构包括工作台、翻转电机、转轴、连接杆、翻转板和转筒；所述翻转电机位于工作台上，所述翻转电机输出端与转轴连接，所述转筒两端分别设有挡板，每个挡板均开有第一缺口和第二缺口，所述第一缺口和第二缺口位于挡板同一条直径上，所述转筒表面设有两条相交叉的斜槽，每条斜槽均从挡板的第一缺口至另一个挡板的第二缺口；所述转轴上设有与斜槽配合的转动杆，所述连接杆一端与挡板连接，所述翻转板与连接杆的另一端连接，所述翻转板位于脱水筒体内，所述连接杆通过条状缺口与脱水筒体滑动配合；所述挤压电机固定在机架上，所述挤压电机输出轴与齿轮连接，所述齿轮分别与第一齿条和第二齿条啮合，所述第一齿条与挤压板连接，所述第二齿条与翻转机构连接。

采用本基础方案时，先将待脱水的酱腌菜放置到脱水筒体中并使酱腌菜位于翻转板与挤压板之间。然后启动挤压电机，挤压电机旋转带动齿轮转动，因为齿轮分别与第一齿条和第二齿条啮合，而第一齿条和第二齿条又分别与挤压板和翻转机构连接，所以在齿轮反转时，第一齿条和第二齿条相向运动，即挤压板从脱水筒体上部向下移动，而翻转板和连接杆则沿着条形缺口从下至上移动，对脱水筒体内的酱腌菜进行挤压，实现脱水。待脱水完成后，挤压电机正转，使挤压板和翻转板逐渐远离。当脱水完成后，翻转电机通过转轴带动转动杆转动，转动杆在转动时会与斜槽配合，带动翻转板翻转180°，这样翻转板上的酱腌菜就会从脱水筒体上落下后马上进行下一次脱水，操作简单方便，提高了生产效率。

本方案中利用齿轮带动第一齿条和第二齿条来对酱腌菜进行挤压脱水，可以实现翻转板与挤压板的同步运动，与仅从一个方向挤压脱水相比，酱腌菜受力更加均匀、分散，受力面更大，脱水效果更好。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述转轴上还设有定位板，所述定位板与转动杆垂直。定位板在转筒转动180°后实现定位作用，避免转动杆再转过时难以与转筒的斜槽配合。

优选方案二：作为基础方案的优选方案，还包括收集框，所述收集框位脱水筒体下方，酱腌菜从脱水筒体落下后落入到收集框内，方便对脱水后的收集框进行收集与运输。

优选方案三：作为优选方案二的优选方案，还包括导流板，所述导流板呈漏斗状且导流板小的一端与脱水筒体下端连接，因为道路板呈漏斗状，所以酱腌菜分离出的水通过脱水孔流出后可以沿着导流板流下，而不会流到收集框内。

附图说明

图1是本发明酱腌菜脱水装置实施例的结构示意图；

图2是本发明中翻转结构的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：脱水筒体1、脱水孔2、挤压板3、翻转板4、导流板5、收集框6、挤压电机7、齿轮8、转筒9、翻转机构10、第一缺口11、连接杆12、第二缺口13、转轴14、转动杆15、定位板16、斜槽17、第一齿条18、第二齿条19、连接件20。

实施例基本如附图1所示：一种酱腌菜脱水装置，包括机架、脱水筒体1、翻转机构10、挤压板3、挤压电机7、齿轮8、第一齿条18和第二齿条19；脱水筒体1周向设有多个脱水孔2，脱水筒体1下部设有条状缺口；挤压板3位于脱水筒体1内上部且与脱水筒体1滑动连接。挤压电机7固定在机架上，挤压电机7输出轴与齿轮8连接，齿轮8分别与第一齿条18和第二齿条19啮合，第一齿条18通过连接件20与挤压板3连接，第二齿条19与翻转机构10连接。

如图2所示，翻转机构10包括工作台、翻转电机、转轴14、连接杆12、翻转板4和转筒9；翻转电机位于工作台上，翻转电机输出端与转轴14连接，转筒9两端分别设有挡板，每个挡板均开有第一缺口11和第二缺口13，第一缺口11和第二缺口13位于挡板同一条直径上，转筒9表面设有两条相交叉的斜槽17，每条斜槽17均从挡板的第一缺口11至另一个挡板的第二缺口13；转轴14上设有与斜槽17配合的转动杆15，连接杆12一端与挡板连接，翻转板4与连接杆12的另一端连接，翻转板4位于脱水筒体1内，连接杆12通过条状缺口与脱水筒体滑动配合。转轴14上还设有定位板16，定位板16与转动杆15垂直。定位板16在转筒9转动180°后实现定位作用，避免转动杆15再转过时难以与转筒9的斜槽17配合。

在使用时，启动挤压电机，使挤压电机7正转，挤压板3离开脱水筒体1后将待脱水的酱腌菜放置到脱水筒体1中并使酱腌菜位于翻转板4与挤压板3之间。启动挤压电机7，挤压电机旋转带动齿轮8转动，因为齿轮8分别与第一齿条18和第二齿条19啮合，而第一齿条18和第二齿条19又分别与挤压板3和翻转机构10连接，所以在齿轮8反转时，第一齿条18和第二齿条19相向运动，即挤压板3从脱水筒体1上部向下移动，而翻转板4和连接杆12则沿着条形缺口从下至上移动，对脱水筒体1内的酱腌菜进行挤压，实现脱水。待脱水完成后，挤压电机7正转，使挤压板3和翻转板4逐渐远离。当脱水完成后，翻转电机通过转轴14带动转动杆15转动，转动杆15在转动时会与斜槽17配合，带动翻转杆15翻转180°，这样翻转板4上的酱腌菜就会从脱水筒体1上落下后马上进行下一次脱水，操作简单方便。

本方案中还包括了收集框6，和导流板5。收集框6位脱水筒体1下方，酱腌菜从脱水筒体1落下后落入到收集框6内，方便对脱水后的收集框6进行收集与运输。导流板5呈漏斗状且导流板5小的一端与脱水筒体1下端连接，因为道路板呈漏斗状，所以酱腌菜分离出的水通过脱水孔2流出后可以沿着导流板5流下，而不会流到收集框6内。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。