本发明涉及一种挂面生产方法，尤其涉及一种杂粮挂面生产方法，还涉及一种杂粮挂面生产设备。
背景技术：
挂面面条作为一种历史悠久的面食品在我国各地被大众广泛食用，是我国传统的主要食物之一，是以小麦粉为原料通过压延形成的面制品。而传统的面条原料、营养、口味单一，并且传统的面条常加入增白剂、防腐剂，长期食用影响身体健康。随着我国经济的日益发展，人们生活水平和健康意识不断提高，功能型和保健型挂面越来越受到消费者的青睐，尤其是杂粮面条，将杂粮粉与面粉混合制成面条。
但是，杂粮面条生产困难。因为由于杂粮纤维含量高或不含面筋，其形成功能性面筋蛋白网络结构的能力差，采用普通方法生产杂粮挂面存在易浑汤、易断条、成型性差、表面粗糙有气泡、口感松散、不劲道等问题。杂粮粉的处理是技术关键，尤其是机械自动化生产时杂粮粉的处理更重要，杂粮粉处理不好，难以实现自动化生产。这些问题不解决，难以生产出受市场欢迎的杂粮面条。
目前，本领域解决上述问题的办法是：磨细杂粮粉使之达到200目以上；减少杂粮粉的比例，杂粮粉仅能占30%以下。上述方法中，磨细杂粮粉使之达到200目以上，既提高了生产成本和难度，而且杂粮粉的比例也不能超过45%，超过45%基本上不能生产出合格的挂面；减少杂粮粉的比例，杂粮粉的成分太少，则不能生产出真正的杂粮面。通过反复试验，目前现有公开的生产方法中，实际上没有能够生产出杂粮粉的比例超过45%的杂粮面。
从现有技术的发展形状看，如果能够实现杂粮粉为100目、杂粮粉的比例达到50%以上，而生产出来的面条又能够不易断条、不浑汤、可口、劲道，则是一种重大技术突破，不但降低了生产成本和生产难度，而且才可称为一种真正的杂粮面条。要达到此目的，杂粮粉的处理成为解决问题的技术关键。但是，目前现有技术还没有可行的办法。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种能够实现杂粮粉为100目、杂粮粉的比例达到51%而生产出来的面条又能够不易断条、不浑汤、可口、劲道的杂粮挂面生产方法。还提供一种实现该方法的能够自动化生产的生产设备。
为了解决上述技术问题，本发明的杂粮挂面生产方法包括如下步骤：
（1）制备杂粮粉
a.和料，将杂粮原料与水放入搅拌机搅拌混合均匀，杂粮原料与水的重量比为1:0.9；
b.挤压膨化，将和料后的杂粮原料送入挤压机挤压膨化，预糊化，制成预糊化颗粒；
c.烘干，将挤压膨化后的预糊化颗粒送入烘干机烘干，烘干的预糊化颗粒水分为8-12%；
d.粉碎，将经烘干的预糊化颗粒送入粉碎机粉碎；
e.磨粉，将经粉碎的预糊化颗粒送入磨粉机磨粉，得预糊化杂粮粉；
f.过筛，将预糊化杂粮粉过100目筛，得100目细粉；
（2）制备混合粉
将所得100目预糊化杂粮粉与面粉混合，再加入皂荚种子粉，杂粮粉、面粉、皂荚种子粉的重量比为51:48.9:0.1，混合均匀即可。
制备混合粉后即可进行面条生产的常规步骤生产杂粮挂面。
所述a步骤前有储料步骤。这样，有利于实现机械自动化生产时保证质量。
所述e步骤后有储料步骤。这样，有利于实现机械自动化生产时保证质量。
将经所述f步骤后小于100目的粗粉送入前一步骤再磨粉。
所述杂粮为燕麦或苦荞或小米或高粱或豌豆或黑米或红豆。
所述挤压膨化步骤，对材料口位置的湿热气进行除湿处理。这样，可以改善生产环境，保证产品质量。
本发明提供的实现所述方法的设备包括投料机、杂粮储料罐、杂粮搅拌机、水箱、喂料机、挤压膨化机、湿料风送机、烘干机、干料风送机、粉碎机、磨粉机、双仓平筛机、杂粮粉储料罐、面粉储料罐和和粉搅拌机；所述投料机出料口与杂粮储料罐进料口连接；所述杂粮储料罐出料口与杂粮搅拌机进料口连接；所述水箱出水口与杂粮搅拌机进料口连接；所述杂粮搅拌机出料口与喂料机进料口连接；所述喂料机出料口与挤压膨化机进料口连接；所述挤压膨化机出料口与湿料风送机进料口连接；所述湿料风送机出料口与烘干机进料口连接；所述烘干机出料口与干料风送机进料口连接；所述干料风送机出料口与粉碎机进料口连接；所述粉碎机出料口与磨粉机进料口连接；所述磨粉机出料口与双仓平筛机进料口连接；所述双仓平筛机细粉出料口与杂粮粉储料罐进料口连接；所述杂粮粉储料罐出料口与和粉搅拌机进料口连接；所述面粉储料罐出料口与和粉搅拌机进料口连接。
所述双仓平筛机粗粉出料口与磨粉机进料口连接。这样，可以对粗粉再磨，以保证产品质量，节约原料，降低成本。
所述投料机、杂粮储料罐、杂粮搅拌机、喂料机、挤压膨化机、湿料风送机、烘干机、干料风送机、粉碎机、磨粉机、双仓平筛机、杂粮粉储料罐、面粉储料罐和和粉搅拌机相邻之间通过风管连接。这样，可以保证产品质量和传输效率，有利于实现机械化连续生产。
所述挤压膨化机出料口上方设有除湿装置。
采用本发明的方法，在与面粉混合前对杂粮进行挤压膨化处理，实现预糊化，制成预糊化颗粒，同时在粉碎后通过磨粉步骤制得100目预糊化杂粮细粉，这样，改变了杂粮粉的结构，使100目的杂粮粉比例达到51%时能够生产出来不易断条、不浑汤、可口、劲道的杂粮挂面。由于粉碎后通过磨粉步骤制得杂粮粉是100目，生产成本比制备200目以上的杂粮粉要低。
通过反复试验发现，杂粮原料与水的重量比，以及烘干的预糊化颗粒水分，是实现本发明方法的重要条件。步骤a，如果改变杂粮原料与水的重量比，影响预糊化效果，杂粮粉比例超过46%，面条就容易断条。烘干步骤，如果烘干的预糊化颗粒水分发生改变，将影响后续步骤的效果，杂粮粉比例超过47%，面条就容易断条。
本发明的方法增加了皂荚种子粉，皂荚种子粉含有丰富的半乳甘露聚糖胶和蛋白质成分，可有效解决杂粮挂面产品的色行发生变化的问题，有利于增加杂粮挂面的粘稠度，无需使用增稠剂、稳定剂，从而能提高面条的品质。
本发明的设备能够实现本发明的方法，实现机械化连续生产，保证挂面产品质量，节约成本，提高效率。在设备中设置了水箱，这样可以保证供水的速度稳定以保证杂粮原料与水的重量比的稳定，提高产品质量，这是实现本发明目的的重要环节。
附图说明
图1是本发明设备的框图。
具体实施方式
下面对本发明作详细描述：
本发明的杂粮挂面生产方法包括如下步骤：
（1）制备杂粮粉
a.和料，将杂粮原料与水放入搅拌机搅拌混合均匀，杂粮原料与水的重量比为1:0.9；
b.挤压膨化，将和料后的杂粮原料送入挤压机挤压膨化，预糊化，制成预糊化颗粒；
c.烘干，将挤压膨化后的预糊化颗粒送入烘干机烘干，烘干的预糊化颗粒水分为8%；
d.粉碎，将经烘干的预糊化颗粒送入粉碎机粉碎；
e.磨粉，将经粉碎的预糊化颗粒送入磨粉机磨粉，得预糊化杂粮粉；
f.过筛，将预糊化杂粮粉过100目筛，得100目细粉，小于100目的粗粉送入前一步骤再磨粉；
（2）制备混合粉
将所得100目预糊化杂粮粉与面粉混合，再加入皂荚种子粉，杂粮粉、面粉、皂荚种子粉的重量比为51:48.9:0.1，混合均匀即可。然后按面条生产的常规步骤生产杂粮挂面。
后续步骤可以是：将制备的混合粉再加水搅拌15min，然后静置30min；将经上述步骤处理好的面团用压面机压延切条；将切条后的面条用送入烘干室依次经过一区、二区、三区和四区4个温度区域烘烤，每个温度区域烘烤时间90min，一区的温度为28℃、相对湿度90以上，二区的温度为35℃、相对湿度88，三区的温度为45℃、相对湿度75，四区的温度为40℃、相对湿度55；将经上述步骤处理后的面条切段即可。切段成挂面后即可根据需要收藏和使用或包装销售。
a步骤前可以设有储料步骤。
e步骤后可以设有储料步骤。
所用杂粮可以为燕麦，也可以是苦荞，或小米，或高粱，或豌豆，或黑米，或红豆。
为了改善生产环境，挤压膨化步骤，对材料口位置的湿热气进行除湿处理。
生产设备如图1所示，包括投料机、杂粮储料罐、杂粮搅拌机、水箱、喂料机、挤压膨化机、湿料风送机、烘干机、干料风送机、粉碎机、磨粉机、双仓平筛机、杂粮粉储料罐、面粉储料罐和和粉搅拌机。投料机出料口与杂粮储料罐进料口连接。杂粮储料罐出料口与杂粮搅拌机进料口连接。水箱出水口与杂粮搅拌机进料口连接。杂粮搅拌机出料口与喂料机进料口连接。喂料机出料口与挤压膨化机进料口连接。挤压膨化机出料口与湿料风送机进料口连接。湿料风送机出料口与烘干机进料口连接。烘干机出料口与干料风送机进料口连接。干料风送机出料口与粉碎机进料口连接。粉碎机出料口与磨粉机进料口连接。磨粉机出料口与双仓平筛机进料口连接。双仓平筛机细粉出料口与杂粮粉储料罐进料口连接。杂粮粉储料罐出料口与和粉搅拌机进料口连接。面粉储料罐出料口与和粉搅拌机进料口连接。
双仓平筛机粗粉出料口可以与磨粉机进料口连接。
投料机、杂粮储料罐、杂粮搅拌机、喂料机、挤压膨化机、湿料风送机、烘干机、干料风送机、粉碎机、磨粉机、双仓平筛机、杂粮粉储料罐、面粉储料罐和和粉搅拌机相邻之间优选通过风管连接。
为了实现除湿，挤压膨化机出料口上方设有除湿装置。