一种绿茶酶解装置的制作方法

本发明涉及绿茶生产装置技术领域，尤其涉及一种绿茶酶解装置。

背景技术：

随着制茶工艺学的发展和各门科学技术的相互渗透，酶技术在茶叶加工尤其是深加工中的应用愈来愈多。以绿茶为原料，采用固定化单宁酶、纤维素酶、风味蛋白酶等进行复合酶解浸提制备绿茶浓缩液，浸提所得绿茶浓缩液中茶多酚、氨基酸含量都高于常规绿茶浓缩液，且浓缩液开汤后味道浓醇、鲜爽。现有的绿茶酶解通常是将绿茶加8-12倍的浸提用水在45-55°c的温度下，通过加入复合酶，进行8-20小时的酶解，其中复合酶的加入通常需要先将复合酶进行溶解，然后在搅拌情况下加入到绿茶中，通过对绿茶上时间的酶解后，改善绿茶浸提液的风味。而现有的绿茶酶解装置结构不稳定，搅拌不均匀，对于装置内部的压强不能够微调，对于进料斗需要人工对其进行密封，极为不方便。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中绿茶酶解装置结构不稳定，搅拌不均匀，对于装置内部的压强不能够微调，对于进料斗需要人工对其进行密封，极为不方便的问题，而提出的一种绿茶酶解装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种绿茶酶解装置，包括底座，所述底座上对称设有四个第一支撑杆，四个所述第一支撑杆上共同设有下机体，所述下机体上通过锁紧螺柱设有上机体，所述上机体和下机体共同组成工作机体，所述下机体外套设有换热盘管，所述上机体上设有进料管和观察管，所述观察管上转动设有盖体，所述上机体上设有机架，所述机架上设有减速箱，所述减速箱内设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴贯穿减速箱并与设置在减速箱上表面的第一电机连接，所述第二转轴贯穿减速箱并延伸至机架内，所述第二转轴的下端设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆贯穿机架并延伸至工作机体内，所述第一伸缩杆上套设有密封辅助装置和密封装置，所述机架的侧壁上通过管道设有鼓气装置，所述第一伸缩杆的下端通过联轴器设有第一搅拌轴，所述下机体下端设有出料管，且出料管上设有第一阀门，所述底座上对称设有四个第二支撑杆，四根所述第二支撑杆上共同设有搅拌箱体，所述底座上设有水泵，所述出料管与水泵之间通过第一连接管连接，所述水泵与搅拌箱体之间通过第二连接管连接，且第二连接管贯穿搅拌箱体并向内延伸，所述搅拌箱体内固定连接有安装架，所述搅拌箱体与安装架之间设有第三转轴，且第三转轴贯穿搅拌箱体并与设置在搅拌箱体上表面的第二电机连接，所述搅拌箱体内设有第二搅拌轴，且第二搅拌轴贯穿安装架并向下延伸，所述第三转轴和第二搅拌轴上均套设有带轮，两个所述带轮上共同套设有传动带，所述搅拌箱体上设有排料管，且排料管上设有第二阀门，所述搅拌箱体上设有进料斗。

优选地，所述底座的下表面均匀开设有多个凹槽，每个所述凹槽内均设有微型电机，所述微型电机上设有第二伸缩杆，每个所述第二伸缩杆远离微型电机的一端固定连接有吸盘，每个所述吸盘上对称设有转动杆，每个所述转动杆远离吸盘的一端转动连接在凹槽的内壁上。

优选地，所述减速箱内设有单级齿轮减速机，所述第一转轴上设有主动小齿轮，所述第二转轴上设有从动大齿轮，且主动小齿轮与从动大齿轮啮合。

优选地，所述搅拌箱体的上表面开设有安装槽，所述安装槽内设有滑轨和限位杆，所述滑轨和限位杆上共同滑动连接有挡板，所述挡板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿搅拌箱体并与设置在搅拌箱体侧壁上的第三电机连接，所述进料斗的内侧壁上设有卡槽，且挡板贯穿进料斗并卡设在卡槽内。

优选地，所述第一转轴和第二转轴与减速箱之间均通过向心短圆柱滚子轴承连接。

优选地，所述锁紧螺柱的上端套设有垫圈和螺母，且螺母与锁紧螺柱螺纹连接。

优选地，所述第二搅拌轴上均匀设有多个搅拌杆。

优选地，所述第二搅拌轴的上端与搅拌箱体内壁之间通过滚针轴承连接。

本发明中，将复合酶和水溶液通过进料管导入工作机体内，打开鼓气装置，气体进入机架内，气体通过管道进入机架内，伸缩杆伸长，与之连接的密封装置向下运动，减小工作机体之间的容量大小，以此对工作机体内的压强进行微调，第一电机带动第一转轴转动，则第一转轴上的主动小齿轮转动，与之啮合的从动大齿轮随之转动，并带动第二转轴转动，第一伸缩杆转动，与第一伸缩杆通过联轴器连接的第一搅拌轴转动，搅拌完全以后，打开出料管上的阀门，打开水泵，水泵将工作机体内反应完全的溶液通过第一连接管和第二连接管导入搅拌箱体内，将绿茶浸提液从进料斗导入搅拌箱体内，然后打开第三电机，第三电机带动螺纹杆转动，则与螺纹杆螺纹连接的挡板在限位杆和滑轨上滑动，直至挡板的一端卡设在进料斗内壁上开设的卡槽内，保证搅拌箱体的密封性，打开第二电机，第二电机带动第三转轴转动，则第三转轴上套设的带轮通过传动带带动第二搅拌轴上的带轮转动，则第二搅拌轴转动，搅拌杆对物料进行搅拌；通过拆卸锁紧螺柱和螺母可以将工作机体拆卸为上机体和下机体，可以对其进行清洗和维修；换热盘管能够调节搅拌过程中的温度，保证在最适宜的反应温度，促进反应完全；打开微型电机，微型电机带动第二伸缩杆伸长，第二伸缩杆挤压吸盘与地面之间的空气，保证装置的稳定性；第一电机、第二电机、第三电机和微型电机均可受无线控制，相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘。本发明结构简单，使用便捷，整体装置稳定，能够对装置内部的压强进行微调，进料斗能够自动密封，保证装置的密封，保证产品的质量，值得推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种绿茶酶解装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种绿茶酶解装置中螺纹杆部分结构放大图。

图中：1底座、2第二伸缩杆、3转动杆、4第一连接管、5吸盘、6第一支撑杆、7换热盘管、8锁紧螺柱、9进料管、10密封装置、11机架、12第一伸缩杆、13主动小齿轮、14第一转轴、15第一电机、16减速箱、17第二转轴、18从动大齿轮、19鼓气装置、20观察管、21联轴器、22第一搅拌轴、23下机体、24水泵、25第二连接管、26第三电机、27进料斗、28挡板、29第二电机、30第三转轴、31带轮、32传动带、33安装架、34第二搅拌轴、35搅拌箱体、36搅拌杆、37排料管、38第二支撑杆、39限位杆、40螺纹杆、41滑轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2，一种绿茶酶解装置，包括底座1，底座1上对称设有四个第一支撑杆6，四个第一支撑杆6上共同设有下机体23，下机体23上通过锁紧螺柱8设有上机体，上机体和下机体23共同组成工作机体，下机体23外套设有换热盘管7，上机体上设有进料管9和观察管20，观察管20上转动设有盖体，上机体上设有机架11，机架11上设有减速箱16，减速箱16内设有第一转轴14和第二转轴17，第一转轴15贯穿减速箱16并与设置在减速箱16上表面的第一电机15连接，第二转轴17贯穿减速箱16并延伸至机架11内，第二转轴17的下端设有第一伸缩杆12，第一伸缩杆12贯穿机架11并延伸至工作机体内，第一伸缩杆12上套设有密封辅助装置和密封装置10，机架11的侧壁上通过管道设有鼓气装置19，第一伸缩杆12的下端通过联轴器21设有第一搅拌轴22，下机体23下端设有出料管，且出料管上设有第一阀门，底座1上对称设有四个第二支撑杆38，四根第二支撑杆38上共同设有搅拌箱体35，底座1上设有水泵24，出料管与水泵24之间通过第一连接管4连接，水泵与搅拌箱体35之间通过第二连接管25连接，且第二连接管25贯穿搅拌箱体35并向内延伸，搅拌箱体35内固定连接有安装架33，搅拌箱体35与安装架33之间设有第三转轴30，且第三转轴30贯穿搅拌箱体35并与设置在搅拌箱体35上表面的第二电机29连接，搅拌箱体35内设有第二搅拌轴34，且第二搅拌轴34贯穿安装架33并向下延伸，第三转轴30和第二搅拌轴34上均套设有带轮31，两个带轮31上共同套设有传动带32，搅拌箱体35上设有排料管37，且排料管37上设有第二阀门，搅拌箱体35上设有进料斗27。

本发明中，底座1的下表面均匀开设有多个凹槽，每个凹槽内均设有微型电机，微型电机上设有第二伸缩杆2，每个第二伸缩杆2远离微型电机的一端固定连接有吸盘5，每个吸盘5上对称设有转动杆3，每个转动杆3远离吸盘5的一端转动连接在凹槽的内壁上，减速箱16内设有单级齿轮减速机，第一转轴14上设有主动小齿轮13，第二转轴17上设有从动大齿轮18，且主动小齿轮13与从动大齿轮18啮合，搅拌箱体35的上表面开设有安装槽，安装槽内设有滑轨41和限位杆39，滑轨41和限位杆39上共同滑动连接有挡板28，挡板28上螺纹连接有螺纹杆40，螺纹杆40的一端贯穿搅拌箱体35并与设置在搅拌箱体35侧壁上的第三电机26连接，进料斗27的内侧壁上设有卡槽，且挡板28贯穿进料斗27并卡设在卡槽内，第一转轴14和第二转轴17与减速箱16之间均通过向心短圆柱滚子轴承连接，锁紧螺柱8的上端套设有垫圈和螺母，且螺母与锁紧螺柱8螺纹连接，第二搅拌轴34上均匀设有多个搅拌杆36，第二搅拌轴34的上端与搅拌箱体35内壁之间通过滚针轴承连接。

本发明在使用时，将复合酶和水溶液通过进料管9导入工作机体内，打开鼓气装置19，气体进入机架11内，气体通过管道进入机架11内，伸缩杆7伸长，与之连接的密封装置10向下运动，减小工作机体之间的容量大小，以此对工作机体内的压强进行微调，第一电机15带动第一转轴14转动，则第一转轴14上的主动小齿轮13转动，与之啮合的从动大齿轮18随之转动，并带动第二转轴17转动，第一伸缩杆12转动，与第一伸缩杆12通过联轴器21连接的第一搅拌轴22转动，搅拌完全以后，打开出料管上的阀门，打开水泵24，水泵24将工作机体内反应完全的溶液通过第一连接管4和第二连接管25导入搅拌箱体35内，将绿茶浸提液从进料斗27导入搅拌箱体35内，然后打开第三电机26，第三电机26带动螺纹杆40转动，则与螺纹杆40螺纹连接的挡板28在限位杆39和滑轨41上滑动，直至挡板28的一端卡设在进料斗27内壁上开设的卡槽内，保证搅拌箱体5的密封性，打开第二电机29，第二电机29带动第三转轴30转动，则第三转轴30上套设的带轮31通过传动带32带动第二搅拌轴34上的带轮31转动，则第二搅拌轴34转动，搅拌杆36对物料进行搅拌；通过拆卸锁紧螺柱8和螺母可以将工作机体拆卸为上机体3和下机体1，可以对其进行清洗和维修；换热盘管7能够调节搅拌过程中的温度，保证在最适宜的反应温度，促进反应完全；打开微型电机，微型电机带动第二伸缩杆2伸长，第二伸缩杆2挤压吸盘5与地面之间的空气，保证装置的稳定性；第一电机15、第二电机29、第三电机26和微型电机均可受无线控制，相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。