多进风口的热风机的制作方法

本发明涉及茶叶加工领域，具体涉及一种多进风口的热风机。

背景技术：

茶叶杀青主要通过高温破坏和钝化鲜茶中的氧化酶，从而抑制鲜茶叶中的茶多酚等酶促氧化，通过蒸发茶叶部分水分，使得茶叶变软钝化，便于揉搓成团，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种茶叶制成步骤。其中茶叶杀青机包括热风机和杀青机主体；热风机包括冷风进口、热风出口，陶瓷加热片其中在陶瓷加热片对应设有导风叶，导风叶可使冷风快速带走陶瓷加热片表面温度实现冷风加热的过程。通过该结构可以解决设有设备通过设置多根热风管的方式来加热，造成茶叶加热受热不均匀，影响成品质量。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种多进风口的热风机，旨在解决现有茶叶加热设备加热不充分导致茶叶受热不均匀，从而影响成品质量的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种多进风口的热风机，该多进风口的热风机包括热风机壳体，在热风机壳体内设有多片陶瓷加热片，其中：

所述多片陶瓷加热片沿着热风机壳体轴线方向分布，相邻的陶瓷加热片之间互相以轴线为中心扭转一个角度；

所述陶瓷加热片通过所述连接柱与热风机壳体固定连接；

所述热风机壳体上设有多个进风口，其中各进风口分别与陶瓷加热片对应，在进风口末端设有导风叶，导风叶位于陶瓷加热片的两个面积最大端面的一侧，所述的导风叶能将风吹向陶瓷加热片的面积最大端面。

优选地，该进风口包括第一进风口，第二进风口和第三进风口。

优选地，所述第一进风口，第二进风口和第三进风口的末端分别对应设有第一导风叶，第二导风叶和第三导风叶。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的剖视结构示意图。

图2为本发明的整体结构示意图。

图中：7、热风机；701、热风机壳体；702、热风机出风口；703、第一进风口；704、第二进风口；705、第三进风口；706、第一导风叶；707、第二导风叶；708、第三导风叶；709、陶瓷加热片；712、连接柱。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成上述目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及优选实施例，对本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效进行细说明。应当理解，本发明所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1，图2所示，图1是本发明提供一种多进风口的热风机优选实施例的剖视结构示意图；图2为本发明一种多进风口的热风机的整体结构示意图。

在本实施例中，所述一种多进风口的热风机包括热风机壳体701，在热风机壳体701内设有多片陶瓷加热片709，其中，所述多片陶瓷加热片709沿着热风机壳体701轴线方向分布，相邻的陶瓷加热片709之间互相以轴线为中心扭转一个角度，所述陶瓷加热片709通过所述连接柱712与热风机壳体701固定连接；所述热风机壳体701上设有多个进风口，其中各进风口分别与陶瓷加热片709对应，在进风口末端设有导风叶，导风叶位于陶瓷加热片709的两个面积最大端面的一侧，所述的导风叶能将风吹向陶瓷加热片709的面积最大端面。

进一步，该进风口包括第一进风口703，第二进风口704和第三进风口705。

进一步，所述第一进风口703，第二进风口704和第三进风口705的末端分别对应设有第一导风叶706，第二导风叶707和第三导风叶708。通过上述的结构，当所述送风机吹出的冷风经热风机的第一进风口，第二进风口和第三进风口并在相对应的第一导风叶，第二导风叶和第三导风叶作用下进一步降低陶瓷加热片之间互相影响，使得冷风能够快速与所述陶瓷加热片表面进行热量交换，使得冷风变为热风，最后由热风机出风口流出。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效功能变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种多进风口的热风机，该多进风口的热风机包括热风机壳体，在热风机壳体内设有多片陶瓷加热片，多片陶瓷加热片沿着热风机壳体轴线方向分布，相邻的陶瓷加热片之间互相以轴线为中心扭转一个角度，陶瓷加热片通过所述连接柱与热风机壳体固定连接，在热风机壳体上设有多个进风口，其中各进风口分别与陶瓷加热片对应，在进风口末端设有导风叶，导风叶位于陶瓷加热片的两个面积最大端面的一侧，所述的导风叶能将风吹向陶瓷加热片的面积最大端面。本发明通过上述的技术方案，实现热风机多进口进风，提高了陶瓷加热片的热能交换效率，使得进入热风机的空气能更好的加热。

技术研发人员：史江峰;袁中华;裴文武
受保护的技术使用者：湖北天池机械股份公司
技术研发日：2017.11.23
技术公布日：2019.05.31