一种芝麻糊的制备方法与流程

文档序号:14329137阅读:487来源:国知局

【技术领域】

本发明涉及食品加工领域,具体地涉及一种芝麻糊的制备方法。



背景技术:

芝麻糊是一种以黑芝麻为主要原料,加入其它五谷杂粮制作而成的一种食品。自古以来,芝麻糊就被认为是滋补强身、延年益寿的佳品,如果选择适当的配料,还有其它功效。中医认为,芝麻味甘、性平,有补血、润肠、通乳、养发等功效。但是,随着人们生活水平的提高,现有的芝麻糊已无法满足人们的需求,现有的芝麻糊在制备时往往未对芝麻作去皮处理,芝麻种皮容易影响芝麻糊的口感,因此,有必要在制备过程中对芝麻进行去皮处理,以满足人们对口感的需求。



技术实现要素:

本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种芝麻糊的制备方法,在制备过程中采用nahco3溶液将芝麻浸泡,以使芝麻种皮脱落,再通过快速烘干和冷却对芝麻进行二次去皮处理,得到去皮率更高的芝麻仁,同时在制备过程中加入其它辅料,更加丰富了芝麻糊的口感,提高了芝麻糊的营养价值。

为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:

一种芝麻糊,主要由以下重量份的原料制得:黑芝麻35-50份、白芝麻25-35份、糯米15-25份、紫米5-15份、土豆5-10份、山药8-15份、海带10-15份、荔枝干5-8份、龙眼干5-10份、奶粉5-15份、可可粉5-15份和白砂糖10-15份。

进一步地,一种芝麻糊,主要由以下重量份的原料制得:黑芝麻40份、白芝麻30份、糯米20份、紫米10份、土豆8份、山药10份、海带12份、荔枝干6份、龙眼干6份、奶粉12份、可可粉9份和白砂糖13份。

本发明还提供一种芝麻糊的制备方法,包括如下步骤:

(1)筛选饱满大颗的黑芝麻和白芝麻,并称取上述重量份的各原料;

(2)将黑芝麻和白芝麻用质量分数为0.8%-1.5%的nahco3溶液浸泡,nahco3溶液的用量为黑芝麻和白芝麻总重量的3-5倍,浸泡10-15min后,将nahco3溶液排出,重复上述操作3-5次,直至黑芝麻和白芝麻的种皮松软;

(3)将上述步骤(2)中处理过的黑芝麻和白芝麻用ph为0.8-1.0的柠檬酸溶液浸泡5-10min,使黑芝麻和白芝麻的表面呈中性,柠檬酸溶液的用量为黑芝麻和白芝麻总重量的3-5倍,再用清水漂洗,滤去脱落的种皮,得到芝麻仁粗品;

(4)将上述步骤(3)中的芝麻仁粗品加入到热风烘干机中烘烤3-6min,使芝麻仁粗品的表层快速烘干;

(5)将上述步骤(4)中烘干的芝麻仁粗品放入风冷机中冷却5-10min,使黑芝麻和白芝麻的种皮变脆,更加容易脱落,再放入鼓风机中除去种皮,从而达到二次去皮的目的,得到芝麻仁;

(6)将糯米、紫米和上述步骤(5)中制得的芝麻仁倒入到炒锅中进行小火快速翻炒,待炒至有香气溢出即可盛出;

(7)将土豆、山药和海带煮熟,然后与荔枝干和龙眼干混合进行喷雾干燥,得到辅料,将上述辅料加入到粉碎机中进行粉碎,得到辅料粗粉;

(8)将上述步骤(6)中炒香的芝麻仁、糯米和紫米与上述步骤(7)中得到的辅料粗粉混合加入到粉碎机中进行粉碎,得到混合粉料;

(9)将奶粉、可可粉和白砂糖加入到上述步骤(8)中制得的混合粉料中,搅拌混合均匀,即得到芝麻糊;

(10)将上述步骤(9)中得到的芝麻糊灭菌后进行定量袋装密封,即得到芝麻糊成品。

进一步地,步骤(2)中所述nahco3溶液的温度为55-60℃。

进一步地,步骤(3)中所述柠檬酸溶液的温度为75-85℃。

进一步地,步骤(4)中所述热风烘干机的烘烤温度为100-140℃,蒸汽压力为0.5-0.8mpa。

进一步地,步骤(7)中所述辅料粗粉的细度为50-150目。

进一步地,所述粉碎机为高速气流粉碎机,所述混合粉料的细度为300-500目。

进一步地,步骤(9)中所述可可粉为天然低脂可可粉。

进一步地,步骤(9)中所述白砂糖的细度为400-600目。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

1.本发明在制备过程中,将黑芝麻和白芝麻进行去皮处理,首先用nahco3溶液浸泡黑芝麻和白芝麻,然后用柠檬酸溶液中和残留的碱液,既达到了去皮的效果,又保证了卫生;再放入烘干机中烘干,进而快速冷却,达到了二次去皮的目的,从而可获得去皮率更高的芝麻仁,而利用芝麻仁制得的芝麻糊口感更加细腻。

2.通过将去皮的黑芝麻和白芝麻与糯米和紫米炒香,渗出的部分芝麻油可使糯米和紫香味更加浓郁,而加入土豆、山药、海带、荔枝干和龙眼干能起到很好的保健作用。去皮的黑芝麻和白芝麻在研磨时可达到更低的细度,因此,将去皮的黑芝麻和白芝麻与土豆、山药、海带、荔枝干和龙眼干混合研磨,各原料之间混合地更加均匀,且丰富了芝麻糊的营养,也使芝麻糊更加的香甜,土豆、山药和海带的加入也使冲泡时芝麻糊的粘稠度更大,从而使制得的芝麻糊口感更好。

【具体实施方式】

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种芝麻糊,主要由以下重量份的原料制得:黑芝麻35份、白芝麻25份、糯米15份、紫米5份、土豆5份、山药8份、海带10份、荔枝干5份、龙眼干5份、奶粉5份、可可粉5份和白砂糖10份。

一种芝麻糊的制备方法,包括如下步骤:

(1)筛选饱满大颗的黑芝麻和白芝麻,并称取上述重量份的各原料;

(2)将黑芝麻和白芝麻用质量分数为0.8%的nahco3溶液浸泡,nahco3溶液的温度为55℃,nahco3溶液的用量为黑芝麻和白芝麻总重量的3倍,浸泡10min后,将nahco3溶液排出,重复上述操作3次,直至黑芝麻和白芝麻的种皮松软;

(3)将上述步骤(2)中处理过的黑芝麻和白芝麻用ph为0.8的柠檬酸溶液浸泡5min,使黑芝麻和白芝麻的表面呈中性,柠檬酸溶液的温度为75℃,柠檬酸溶液的用量为黑芝麻和白芝麻总重量的3倍,再用清水漂洗,滤去脱落的种皮,得到芝麻仁粗品;

(4)将上述步骤(3)中的芝麻仁粗品加入到热风烘干机中烘烤3min,使芝麻仁粗品的表层快速烘干,热风烘干机的烘烤温度为100℃,蒸汽压力为0.5mpa;

(5)将上述步骤(4)中烘干的芝麻仁粗品放入风冷机中冷却5min,使黑芝麻和白芝麻的的种皮变酥,再放入鼓风机中除去种皮,从而达到二次去皮的目的,得到芝麻仁;

(6)将糯米、紫米和上述步骤(5)中制得的芝麻仁倒入到炒锅中进行小火快速翻炒,待炒至有香气溢出即可盛出;

(7)将土豆、山药和海带煮熟,然后与荔枝干和龙眼干混合进行喷雾干燥,得到辅料,将上述辅料加入到高速气流粉碎机中进行粉碎,得到细度为50目的辅料粗粉;

(8)将上述步骤(6)中炒香的芝麻仁、糯米和紫米与上述步骤(7)中得到的辅料粗粉混合加入到高速气流粉碎机中进行粉碎,得到细度为300目的混合粉料;

(9)将奶粉、可可粉和白砂糖加入到上述步骤(8)中制得的混合粉料中,其中,可可粉为天然低脂可可粉,白砂糖的细度为400目,搅拌混合均匀,即得到芝麻糊。

(10)将上述步骤(9)中得到的芝麻糊灭菌后进行定量袋装密封,即得到芝麻糊成品。

实施例2

一种芝麻糊,主要由以下重量份的原料制得:称取以下重量份的原料进行配料:黑芝麻40份、白芝麻30份、糯米20份、紫米10份、土豆8份、山药10份、海带12份、荔枝干6份、龙眼干6份、奶粉12份、可可粉9份和白砂糖13份。

一种芝麻糊的制备方法,包括如下步骤:

(1)筛选饱满大颗的黑芝麻和白芝麻,并称取上述重量份的各原料;

(2)将黑芝麻和白芝麻用质量分数为1.0%的nahco3溶液浸泡,nahco3溶液的温度为58℃,nahco3溶液的用量为黑芝麻和白芝麻总重量的4倍,浸泡12min后,将nahco3溶液排出,重复上述操作4次,直至黑芝麻和白芝麻的种皮松软;

(3)将上述步骤(2)中处理过的黑芝麻和白芝麻用ph为0.9的柠檬酸溶液浸泡6min,使黑芝麻和白芝麻的表面呈中性,柠檬酸溶液的温度为80℃,柠檬酸溶液的用量为黑芝麻和白芝麻总重量的4倍,再用清水漂洗,滤去脱落的种皮,得到芝麻仁粗品;

(4)将上述步骤(3)中的芝麻仁粗品加入到热风烘干机中烘烤5min,使芝麻仁粗品的表层快速烘干,热风烘干机的烘烤温度为120℃,蒸汽压力为0.6mpa;

(5)将上述步骤(4)中烘干的芝麻仁粗品放入风冷机中冷却7min,使黑芝麻和白芝麻的的种皮变酥,再放入鼓风机中除去种皮,从而达到二次去皮的目的,得到芝麻仁;

(6)将糯米、紫米和上述步骤(5)中制得的芝麻仁倒入到炒锅中进行小火快速翻炒,待炒至有香气溢出即可盛出;

(7)将土豆、山药和海带煮熟,然后与荔枝干和龙眼干混合进行喷雾干燥,得到辅料,将上述辅料加入到高速气流粉碎机中进行粉碎,得到细度为100目的辅料粗粉;

(8)将上述步骤(6)中炒香的芝麻仁、糯米和紫米与上述步骤(7)中得到的辅料粗粉混合加入到高速气流粉碎机中进行粉碎,得到细度为400目的混合粉料;

(9)将奶粉、可可粉和白砂糖加入到上述步骤(8)中制得的混合粉料中,其中,可可粉为天然低脂可可粉,白砂糖的细度为500目,搅拌混合均匀,即得到芝麻糊。

(10)将上述步骤(9)中得到的芝麻糊灭菌后进行定量袋装密封,即得到芝麻糊成品。

实施例3

一种芝麻糊,主要由以下重量份的原料制得:黑芝麻50份、白芝麻35份、糯米25份、紫米15份、土豆10份、山药15份、海带15份、荔枝干8份、龙眼干10、奶粉15、可可粉15和白砂糖15份。

一种芝麻糊的制备方法,包括如下步骤:

(1)筛选饱满大颗的黑芝麻和白芝麻,并称取上述重量份的各原料;

(2)将黑芝麻和白芝麻用质量分数为1.5%的nahco3溶液浸泡,nahco3溶液的温度为60℃,nahco3溶液的用量为黑芝麻和白芝麻总重量的5倍,浸泡15min后,将nahco3溶液排出,重复上述操作5次,直至黑芝麻和白芝麻的种皮松软;

(3)将上述步骤(2)中处理过的黑芝麻和白芝麻用ph为1.0的柠檬酸溶液浸泡10min,使黑芝麻和白芝麻的表面呈中性,柠檬酸溶液的温度为85℃,柠檬酸溶液的用量为黑芝麻和白芝麻总重量的5倍,再用清水漂洗,滤去脱落的种皮,得到芝麻仁粗品;

(4)将上述步骤(3)中的芝麻仁粗品加入到热风烘干机中烘烤6min,使芝麻仁粗品的表层快速烘干,热风烘干机的烘烤温度为140℃,蒸汽压力为0.8mpa;

(5)将上述步骤(4)中烘干的芝麻仁粗品放入风冷机中冷却10min,使黑芝麻和白芝麻的的种皮变酥,再放入鼓风机中除去种皮,从而达到二次去皮的目的,得到芝麻仁;

(6)将糯米、紫米和上述步骤(5)中制得的芝麻仁倒入到炒锅中进行小火快速翻炒,待炒至有香气溢出即可盛出;

(7)将土豆、山药和海带煮熟,然后与荔枝干和龙眼干混合进行喷雾干燥,得到辅料,将上述辅料加入到高速气流粉碎机中进行粉碎,得到细度为150目的辅料粗粉;

(8)将上述步骤(6)中炒香的芝麻仁、糯米和紫米与上述步骤(7)中得到的辅料粗粉混合加入到高速气流粉碎机中进行粉碎,得到细度为500目的混合粉料;

(9)将奶粉、可可粉和白砂糖加入到上述步骤(8)中制得的混合粉料中,其中,可可粉为天然低脂可可粉,白砂糖的细度为600目,搅拌混合均匀,即得到芝麻糊。

(10)将上述步骤(9)中得到的芝麻糊灭菌后进行定量袋装密封,即得到芝麻糊成品。

对比例1

与实施例1相比,区别仅在于,黑芝麻和白芝麻不经过步骤(2)-(5)的去皮处理,其余步骤与实施例1中一致。

对比例2

与实施例1相比,区别仅在于,黑芝麻和白芝麻仅经过步骤(2)和(3)的去皮处理,且不经过步骤(4)和(5)的二次去皮处理,其余步骤与实施例1中一致。

对比例3

与实施例1相比,区别仅在于,黑芝麻和白芝麻不经过步骤(2)和(3)的去皮处理,仅经过步骤(4)和(5)的去皮处理,其余步骤与实施例1中一致。

对比例4

与实施例1相比,区别仅在于,不加入土豆、山药、海带、荔枝干、龙眼干为辅料,即省去步骤(7),其余步骤与实施例1中一致。

申请人还对本发明产品的口感指标进行测试,得到结果如下:

取实施例1、2和3以及对比例1、2、3和4中制得的芝麻糊各50g,倒入80ml纯净水,搅拌均匀,静置观察其组织状态,嗅其气味,品尝其气味,得到如下结果:

组织状态:冲泡后用汤勺对芝麻糊进行搅拌,观察可知,实施例1、2和3中的芝麻糊成粘稠状,且粘稠度较高,对比例2和对比例3中芝麻糊的粘稠度次之,对比例1中芝麻糊的粘稠度较低,而对比例4中的芝麻糊成稀状。

口感:用汤勺取少量芝麻糊进行品尝,得到的结果为,实施例1、2和3中的芝麻糊口感细腻、香甜,对比例2和对比例3中由于黑芝麻和白芝麻未经二次去皮处理,导致芝麻糊的口感次之,而对比例1中由于黑芝麻和白芝麻未经去皮处理,导致芝麻糊口感粗糙,对比例4中的芝麻糊由于未加入土豆、山药、海带、荔枝干、龙眼干作为辅料,导致芝麻糊口感清淡,不够粘稠,从而影响口感。

杂质:无肉眼可见外来杂质。

由以上结果可知,通过加入去皮的黑芝麻和白芝麻可使芝麻糊的口感更加细腻,并且,去皮的黑芝麻和白芝麻在研磨时可达到更低的细度,因此,将去皮的黑芝麻和白芝麻与土豆、山药、海带、荔枝干和龙眼干混合研磨,各原料之间混合地更加均匀,且丰富了芝麻糊的营养,也使芝麻糊更加的香甜,土豆、山药和海带的加入也使冲泡时芝麻糊的粘稠度更大,从而使制得的芝麻糊口感更好。

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