一种食品发酵用原料浸泡设备的制作方法

文档序号:14364021阅读:217来源:国知局
一种食品发酵用原料浸泡设备的制作方法

本发明涉及一种浸泡设备,尤其涉及一种食品发酵用原料浸泡设备。



背景技术:

发酵食品是指人们利用有益微生物加工制造的一类食品,具有独特的风味,如酸奶、干酪、酒酿、泡菜、酱油、食醋、豆豉、黄酒、啤酒、葡萄酒等。现在发酵食品已经成为食品工业中的重要分支就广义而言;凡是利用微生物的作用制取的食品都可称为发酵食品。功能性发酵食品主要是以高新生物技术(包括发酵法、酶法)制取的具有某种生理活性的物质生产出能调节机体生理功能的食品。

由于现有的在对食品发酵的过程中,通过使用到浸泡法来完成食品的发酵,然而这样发酵的速率较慢。

因此亟需研发一种能够旋转式进行浸泡发酵、能够提高浸泡发酵的速率和能够节省人力的食品发酵用原料浸泡设备,来克服现有技术中不能够旋转式进行浸泡发酵、不能够提高浸泡发酵的速率和不能够节省人力的缺点。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中不能够旋转式进行浸泡发酵、不能够提高浸泡发酵的速率和不能够节省人力的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种能够旋转式进行浸泡发酵、能够提高浸泡发酵的速率和能够节省人力的食品发酵用原料浸泡设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种食品发酵用原料浸泡设备,包括有浸泡框、放置机构和驱动机构,浸泡框右侧下部连接有驱动机构,浸泡框内上部连接有放置机构。

优选地,放置机构包括有第一轴承座、第一转杆、第一密封圈、滤网框、滤网板和蜗轮,浸泡框左右两壁上部均连接有第一轴承座,左右两侧的第一轴承座之间连接有第一转杆,第一转杆均穿过第一轴承座,第一转杆上均套有第一密封圈,第一密封圈分别安装在浸泡框的左右两壁上部,第一转杆上连接有滤网框,滤网框位于浸泡框内,滤网框右端顶端转动式连接有滤网板,滤网板左部通过螺栓连接的方式固定在滤网框左壁顶端,第一转杆右端连接有蜗轮。

优选地,驱动机构包括有安装板、伺服电机、第二转杆、锥齿轮、第一支杆、第二轴承座和蜗杆,浸泡框右侧下部连接有安装板和第一支杆,第一支杆位于安装板上方,安装板前壁右部中间连接有伺服电机,第一支杆右端连接有第二轴承座,第二轴承座与伺服电机的输出轴上均连接有第二转杆,第二轴承座上连接的第二转杆底端与伺服电机的输出轴上连接的第二转杆上均连接有锥齿轮,锥齿轮之间啮合,第二轴承座上连接的第二转杆顶端连接有蜗杆,蜗杆与蜗轮啮合。

优选地,还包括有第三轴承座、第三转杆和盖板,浸泡框右侧上部连接有第三轴承座,第三轴承座上连接有第三转杆,第三转杆穿过第三轴承座,第三转杆顶端连接有盖板,盖板底部与浸泡框顶部接触。

优选地,还包括有缸体、活塞、移动杆和把手,浸泡框内底部右侧连接有缸体,缸体内设有活塞,活塞与缸体配合,缸体左壁下部开有第一通孔,活塞右侧连接有移动杆,移动杆穿过浸泡框右壁,浸泡框右壁下部开有第三通孔,移动杆穿过第三通孔,移动杆右端连接有把手。

优选地,还包括有第四轴承座、第四转杆、第一齿轮、摆动杆、第二支杆和连接杆,安装板前壁左部中间连接有第四轴承座,第四轴承座上连接有第四转杆,第四转杆与伺服电机上的第二转杆上均连接有第一齿轮,第一齿轮之间啮合,右侧的第一齿轮位于锥齿轮前侧,右侧的第一齿轮上连接有第二支杆,左侧的第一齿轮上转动式连接有摆动杆,摆动杆右部开有一字孔,第二支杆位于一字孔内,第二支杆与一字孔配合,摆动杆中部转动式连接有连接杆,连接杆末端与把手中部转动式连接。

优选地,还包括有安装杆和照明灯,第一支杆上开有第二通孔,第二通孔内设有安装杆,安装杆穿过第二通孔,安装杆底端连接有照明灯。

工作原理:使用时,工人首先将需要进行浸泡发酵的浸泡原料放置在放置机构内,接着再倒入浸泡液体到浸泡框内,然后启用驱动机构运作,来实现带动放置机构旋转,这样能够让倒入在放置机构内的原料与液体充分接触,更好的完成浸泡发酵,当浸泡发酵完成之后,停止启用驱动机构运作即可。

因为放置机构包括有第一轴承座、第一转杆、第一密封圈、滤网框、滤网板和蜗轮,浸泡框左右两壁上部均连接有第一轴承座,左右两侧的第一轴承座之间连接有第一转杆,第一转杆均穿过第一轴承座,第一转杆上均套有第一密封圈,第一密封圈分别安装在浸泡框的左右两壁上部,第一转杆上连接有滤网框,滤网框位于浸泡框内,滤网框右端顶端转动式连接有滤网板,滤网板左部通过螺栓连接的方式固定在滤网框左壁顶端,第一转杆右端连接有蜗轮。当需要进行浸泡发酵时,工人首先拧松螺栓打开滤网板,将需要浸泡的原料放置在滤网框内之后,关闭滤网板,接着通过拧紧螺栓来对滤网板进行固定即可,通过驱动机构来带动蜗轮通过第一转杆转动,第一转杆则会带动滤网框转动,这样则能够实现带动让所需要发酵的原料与液体得到充分接触,更好的完成浸泡发酵的目的。

因为驱动机构包括有安装板、伺服电机、第二转杆、锥齿轮、第一支杆、第二轴承座和蜗杆,浸泡框右侧下部连接有安装板和第一支杆,第一支杆位于安装板上方,安装板前壁右部中间连接有伺服电机,第一支杆右端连接有第二轴承座,第二轴承座与伺服电机的输出轴上均连接有第二转杆,第二轴承座上连接的第二转杆底端与伺服电机的输出轴上连接的第二转杆上均连接有锥齿轮,锥齿轮之间啮合,第二轴承座上连接的第二转杆顶端连接有蜗杆,蜗杆与蜗轮啮合。为了能够实现让蜗轮转动来带动滤网框转动,完成更好的浸泡发酵,工人通过启用伺服电机转动,伺服电机则会通过锥齿轮来带动第二转杆转动,第二转杆则会带动蜗杆转动,蜗杆则会带动蜗轮转动,实现让所需要发酵的原料与液体得到充分接触,完成更好的浸泡发酵的目的,当浸泡发酵完成之后,关闭伺服电机即可。

因为还包括有第三轴承座、第三转杆和盖板,浸泡框右侧上部连接有第三轴承座,第三轴承座上连接有第三转杆,第三转杆穿过第三轴承座,第三转杆顶端连接有盖板,盖板底部与浸泡框顶部接触。设置的盖板,能够实现在密闭的条件下完成浸泡发酵的目的,这样能够提高浸泡发酵的速率,通过转动第三转杆能够旋动盖板,打开或关闭浸泡框。

因为还包括有缸体、活塞、移动杆和把手,浸泡框内底部右侧连接有缸体,缸体内设有活塞,活塞与缸体配合,缸体左壁下部开有第一通孔,活塞右侧连接有移动杆,浸泡框右壁下部开有第三通孔,移动杆穿过第三通孔,移动杆右端连接有把手。工人通过握住把手不断的左右运动,把手则会通过移动杆来让活塞不断的左右运动,活塞则会不断的挤压通过第一通孔进入缸体内的液体,使得浸泡箱内的液体形成水流,更好的让液体接触到原料,达到提高浸泡发酵的目的。

因为还包括有第四轴承座、第四转杆、第一齿轮、摆动杆、第二支杆和连接杆,安装板前壁左部中间连接有第四轴承座,第四轴承座上连接有第四转杆,第四转杆与伺服电机上的第二转杆上均连接有第一齿轮,第一齿轮之间啮合,右侧的第一齿轮位于锥齿轮前侧,右侧的第一齿轮上连接有第二支杆,左侧的第一齿轮上转动式连接有摆动杆,摆动杆右部开有一字孔,第二支杆位于一字孔内,第二支杆与一字孔配合,摆动杆中部转动式连接有连接杆,连接杆末端与把手中部转动式连接。通过第二转杆的转动来带动右侧的第一齿轮转动,右侧的第一齿轮则会通过左侧的第一齿轮来带动第四转杆转动,第四转杆则会带动摆动杆转动,摆动杆则会通过右侧的第一齿轮上的第二支杆摆动,进而摆动杆则会通过连接杆来拉动把手不断的左右运动,实现能够节省人力的来让活塞不断的左右运动的目的。

因为还包括有安装杆和照明灯,第一支杆上开有第二通孔,第二通孔内设有安装杆,安装杆穿过第二通孔,安装杆底端连接有照明灯。设置的照明灯能够起到照明作用,方便工人的操作。

(3)有益效果

本发明达到了能够旋转式进行浸泡发酵、能够提高浸泡发酵的速率和能够节省人力的效果,通过设置了放置机构和驱动机构,来实现能够旋转式进行浸泡发酵的目的,设置的盖板,能够实现在密闭的条件下完成浸泡发酵的目的,这样能够提高浸泡发酵的速率,通过转动第三转杆能够旋动盖板,打开或关闭浸泡框,通过握住把手不断的左右运动,来让活塞不断的挤压通过第一通孔进入缸体内的液体,使得浸泡箱内的液体形成水流,更好的让液体接触到原料,达到提高浸泡发酵的目的,设置的四轴承座、第四转杆、第一齿轮、摆动杆、第二支杆和连接杆,能够实现节省人力的来让活塞不断的左右运动的目的,设置的照明灯能够起到照明作用,方便工人的操作。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-浸泡框,2-放置机构,201-第一轴承座,202-第一转杆,203-第一密封圈,204-滤网框,205-滤网板,206-蜗轮,3-驱动机构,31-安装板,32-伺服电机,33-第二转杆,34-锥齿轮,35-第一支杆,36-第二轴承座,37-蜗杆,4-第三轴承座,5-第三转杆,6-盖板,7-缸体,8-活塞,9-第一通孔,10-移动杆,11-第三通孔,12-把手,13-第四轴承座,14-第四转杆,15-第一齿轮,16-摆动杆,17-第二支杆,18-一字孔,19-连接杆,20-第二通孔,21-安装杆,22-照明灯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种食品发酵用原料浸泡设备,如图1-5所示,包括有浸泡框1、放置机构2和驱动机构3,浸泡框1右侧下部连接有驱动机构3,浸泡框1内上部连接有放置机构2。

实施例2

一种食品发酵用原料浸泡设备,如图1-5所示,包括有浸泡框1、放置机构2和驱动机构3,浸泡框1右侧下部连接有驱动机构3,浸泡框1内上部连接有放置机构2。

放置机构2包括有第一轴承座201、第一转杆202、第一密封圈203、滤网框204、滤网板205和蜗轮206,浸泡框1左右两壁上部均连接有第一轴承座201,左右两侧的第一轴承座201之间连接有第一转杆202,第一转杆202均穿过第一轴承座201,第一转杆202上均套有第一密封圈203,第一密封圈203分别安装在浸泡框1的左右两壁上部,第一转杆202上连接有滤网框204,滤网框204位于浸泡框1内,滤网框204右端顶端转动式连接有滤网板205,滤网板205左部通过螺栓连接的方式固定在滤网框204左壁顶端,第一转杆202右端连接有蜗轮206。

实施例3

一种食品发酵用原料浸泡设备,如图1-5所示,包括有浸泡框1、放置机构2和驱动机构3,浸泡框1右侧下部连接有驱动机构3,浸泡框1内上部连接有放置机构2。

放置机构2包括有第一轴承座201、第一转杆202、第一密封圈203、滤网框204、滤网板205和蜗轮206,浸泡框1左右两壁上部均连接有第一轴承座201,左右两侧的第一轴承座201之间连接有第一转杆202,第一转杆202均穿过第一轴承座201,第一转杆202上均套有第一密封圈203,第一密封圈203分别安装在浸泡框1的左右两壁上部,第一转杆202上连接有滤网框204,滤网框204位于浸泡框1内,滤网框204右端顶端转动式连接有滤网板205,滤网板205左部通过螺栓连接的方式固定在滤网框204左壁顶端,第一转杆202右端连接有蜗轮206。

驱动机构3包括有安装板31、伺服电机32、第二转杆33、锥齿轮34、第一支杆35、第二轴承座36和蜗杆37,浸泡框1右侧下部连接有安装板31和第一支杆35,第一支杆35位于安装板31上方,安装板31前壁右部中间连接有伺服电机32,第一支杆35右端连接有第二轴承座36,第二轴承座36与伺服电机32的输出轴上均连接有第二转杆33,第二轴承座36上连接的第二转杆33底端与伺服电机32的输出轴上连接的第二转杆33上均连接有锥齿轮34,锥齿轮34之间啮合,第二轴承座36上连接的第二转杆33顶端连接有蜗杆37,蜗杆37与蜗轮206啮合。

实施例4

一种食品发酵用原料浸泡设备,如图1-5所示,包括有浸泡框1、放置机构2和驱动机构3,浸泡框1右侧下部连接有驱动机构3,浸泡框1内上部连接有放置机构2。

放置机构2包括有第一轴承座201、第一转杆202、第一密封圈203、滤网框204、滤网板205和蜗轮206,浸泡框1左右两壁上部均连接有第一轴承座201,左右两侧的第一轴承座201之间连接有第一转杆202,第一转杆202均穿过第一轴承座201,第一转杆202上均套有第一密封圈203,第一密封圈203分别安装在浸泡框1的左右两壁上部,第一转杆202上连接有滤网框204,滤网框204位于浸泡框1内,滤网框204右端顶端转动式连接有滤网板205,滤网板205左部通过螺栓连接的方式固定在滤网框204左壁顶端,第一转杆202右端连接有蜗轮206。

驱动机构3包括有安装板31、伺服电机32、第二转杆33、锥齿轮34、第一支杆35、第二轴承座36和蜗杆37,浸泡框1右侧下部连接有安装板31和第一支杆35,第一支杆35位于安装板31上方,安装板31前壁右部中间连接有伺服电机32,第一支杆35右端连接有第二轴承座36,第二轴承座36与伺服电机32的输出轴上均连接有第二转杆33,第二轴承座36上连接的第二转杆33底端与伺服电机32的输出轴上连接的第二转杆33上均连接有锥齿轮34,锥齿轮34之间啮合,第二轴承座36上连接的第二转杆33顶端连接有蜗杆37,蜗杆37与蜗轮206啮合。

还包括有第三轴承座4、第三转杆5和盖板6,浸泡框1右侧上部连接有第三轴承座4,第三轴承座4上连接有第三转杆5,第三转杆5穿过第三轴承座4,第三转杆5顶端连接有盖板6,盖板6底部与浸泡框1顶部接触。

还包括有缸体7、活塞8、移动杆10和把手12,浸泡框1内底部右侧连接有缸体7,缸体7内设有活塞8,活塞8与缸体7配合,缸体7左壁下部开有第一通孔9,活塞8右侧连接有移动杆10,移动杆10穿过浸泡框1右壁,浸泡框1右壁下部开有第三通孔11,移动杆10穿过第三通孔11,移动杆10右端连接有把手12。

还包括有第四轴承座13、第四转杆14、第一齿轮15、摆动杆16、第二支杆17和连接杆19,安装板31前壁左部中间连接有第四轴承座13,第四轴承座13上连接有第四转杆14,第四转杆14与伺服电机32上的第二转杆33上均连接有第一齿轮15,第一齿轮15之间啮合,右侧的第一齿轮15位于锥齿轮34前侧,右侧的第一齿轮15上连接有第二支杆17,左侧的第一齿轮15上转动式连接有摆动杆16,摆动杆16右部开有一字孔18,第二支杆17位于一字孔18内,第二支杆17与一字孔18配合,摆动杆16中部转动式连接有连接杆19,连接杆19末端与把手12中部转动式连接。

还包括有安装杆21和照明灯22,第一支杆35上开有第二通孔20,第二通孔20内设有安装杆21,安装杆21穿过第二通孔20,安装杆21底端连接有照明灯22。

工作原理:使用时,工人首先将需要进行浸泡发酵的浸泡原料放置在放置机构2内,接着再倒入浸泡液体到浸泡框1内,然后启用驱动机构3运作,来实现带动放置机构2旋转,这样能够让倒入在放置机构2内的原料与液体充分接触,更好的完成浸泡发酵,当浸泡发酵完成之后,停止启用驱动机构3运作即可。

因为放置机构2包括有第一轴承座201、第一转杆202、第一密封圈203、滤网框204、滤网板205和蜗轮206,浸泡框1左右两壁上部均连接有第一轴承座201,左右两侧的第一轴承座201之间连接有第一转杆202,第一转杆202均穿过第一轴承座201,第一转杆202上均套有第一密封圈203,第一密封圈203分别安装在浸泡框1的左右两壁上部,第一转杆202上连接有滤网框204,滤网框204位于浸泡框1内,滤网框204右端顶端转动式连接有滤网板205,滤网板205左部通过螺栓连接的方式固定在滤网框204左壁顶端,第一转杆202右端连接有蜗轮206。当需要进行浸泡发酵时,工人首先拧松螺栓打开滤网板205,将需要浸泡的原料放置在滤网框204内之后,关闭滤网板205,接着通过拧紧螺栓来对滤网板205进行固定即可,通过驱动机构3来带动蜗轮206通过第一转杆202转动,第一转杆202则会带动滤网框204转动,这样则能够实现带动让所需要发酵的原料与液体得到充分接触,更好的完成浸泡发酵的目的。

因为驱动机构3包括有安装板31、伺服电机32、第二转杆33、锥齿轮34、第一支杆35、第二轴承座36和蜗杆37,浸泡框1右侧下部连接有安装板31和第一支杆35,第一支杆35位于安装板31上方,安装板31前壁右部中间连接有伺服电机32,第一支杆35右端连接有第二轴承座36,第二轴承座36与伺服电机32的输出轴上均连接有第二转杆33,第二轴承座36上连接的第二转杆33底端与伺服电机32的输出轴上连接的第二转杆33上均连接有锥齿轮34,锥齿轮34之间啮合,第二轴承座36上连接的第二转杆33顶端连接有蜗杆37,蜗杆37与蜗轮206啮合。为了能够实现让蜗轮206转动来带动滤网框204转动,完成更好的浸泡发酵,工人通过启用伺服电机32转动,伺服电机32则会通过锥齿轮34来带动第二转杆33转动,第二转杆33则会带动蜗杆37转动,蜗杆37则会带动蜗轮206转动,实现让所需要发酵的原料与液体得到充分接触,完成更好的浸泡发酵的目的,当浸泡发酵完成之后,关闭伺服电机32即可。

因为还包括有第三轴承座4、第三转杆5和盖板6,浸泡框1右侧上部连接有第三轴承座4,第三轴承座4上连接有第三转杆5,第三转杆5穿过第三轴承座4,第三转杆5顶端连接有盖板6,盖板6底部与浸泡框1顶部接触。设置的盖板6,能够实现在密闭的条件下完成浸泡发酵的目的,这样能够提高浸泡发酵的速率,通过转动第三转杆5能够旋动盖板6,打开或关闭浸泡框1。

因为还包括有缸体7、活塞8、移动杆10和把手12,浸泡框1内底部右侧连接有缸体7,缸体7内设有活塞8,活塞8与缸体7配合,缸体7左壁下部开有第一通孔9,活塞8右侧连接有移动杆10,浸泡框1右壁下部开有第三通孔11,移动杆10穿过第三通孔11,移动杆10右端连接有把手12。工人通过握住把手12不断的左右运动,把手12则会通过移动杆10来让活塞8不断的左右运动,活塞8则会不断的挤压通过第一通孔9进入缸体7内的液体,使得浸泡箱内的液体形成水流,更好的让液体接触到原料,达到提高浸泡发酵的目的。

因为还包括有第四轴承座13、第四转杆14、第一齿轮15、摆动杆16、第二支杆17和连接杆19,安装板31前壁左部中间连接有第四轴承座13,第四轴承座13上连接有第四转杆14,第四转杆14与伺服电机32上的第二转杆33上均连接有第一齿轮15,第一齿轮15之间啮合,右侧的第一齿轮15位于锥齿轮34前侧,右侧的第一齿轮15上连接有第二支杆17,左侧的第一齿轮15上转动式连接有摆动杆16,摆动杆16右部开有一字孔18,第二支杆17位于一字孔18内,第二支杆17与一字孔18配合,摆动杆16中部转动式连接有连接杆19,连接杆19末端与把手12中部转动式连接。通过第二转杆33的转动来带动右侧的第一齿轮15转动,右侧的第一齿轮15则会通过左侧的第一齿轮15来带动第四转杆14转动,第四转杆14则会带动摆动杆16转动,摆动杆16则会通过右侧的第一齿轮15上的第二支杆17摆动,进而摆动杆16则会通过连接杆19来拉动把手12不断的左右运动,实现能够节省人力的来让活塞8不断的左右运动的目的。

因为还包括有安装杆21和照明灯22,第一支杆35上开有第二通孔20,第二通孔20内设有安装杆21,安装杆21穿过第二通孔20,安装杆21底端连接有照明灯22。设置的照明灯22能够起到照明作用,方便工人的操作。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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