一种利用烟囱烟气余热预干燥粮食设备及其方法与流程

文档序号:14427146阅读:310来源:国知局
一种利用烟囱烟气余热预干燥粮食设备及其方法与流程

技术领域:

本发明涉及粮食干燥技术领域,具体地,涉及一种利用烟囱烟气余热预干燥粮食设备及其方法。



背景技术:

目前粮食干燥方法主要有太阳曝晒和强化干燥两种。利用太阳光照的自然干燥法可节能源,但往往受天气影响,而且劳动强度大,因此已逐步转向强化干燥。目前我国所采用的烘干装置有塔式烘干机、滚简式、流化斜槽式,其中塔式烘干机为主要烘干装置。烘干机主要由提升机、烘干机构、供风系统组成。这些烘干装置均离不开提供热源的热风炉。烘干机热风炉是粮食烘干机最有力的系统,燃烧产生的炽热烟气进入烘干机筒体内,与物料进行直接或间接热交换,废气经除尘后排入大气。热风炉烟囱排放的烟气温度一般在110℃-150℃,温度较高,具有很大的回收利用价值,是干燥系统能量浪费的主要环节之一。如果直接排放,这不仅造成大量的能源浪费,也加剧了环境的热污染。通过合理的方式对该部分烟气余热进行利用,回收热量,节能效果显著。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量,从而降低排烟温度并提高机组效率的有效手段。

目前主要有在烟囱上串接烟气余热回收装置,回收烟气余热加热循环水,制取热水,利用“气水换热”原理。或用烟囱废气热管回收技术,将该部分热量用于干燥段前暂存仓内粮食的预热升温,可以回收约5%的热量,回收效率低。



技术实现要素:

本发明所要解决的问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种利用烟囱烟气余热预干燥粮食设备及其方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案实现:

一种利用烟囱烟气余热预干燥粮食设备,包括传送机,所述的传送机两端分别设有烘干机和烟囱,所述的烟囱一侧设有提升机,所述的提升机将粮食提升到烟囱上端并经由烟囱内的热气进行预热处理。

优选的,所述的烟囱上端设有和提升机连接的用于使粮食均匀稳定下落的布料器。

优选的,所述的烟囱的底部一侧设有进气口,所述的进气口连接余烟管,所述的余烟管内的热气经由烟囱底部沿烟囱上升并和经由布料器作用后的粮食逆向混合。

干燥设备进行粮食干燥的方法,包括以下步骤:

一:通过提升机将粮食提升至烟囱上端;

二:将粮食从烟囱上端导入烟囱并在烟囱内下行,下行的粮食和烟囱内上升的烟气逆向混合,实现预干燥目的;

三:粮食从烟囱底部落下并经由传送机运输到烘干机。

优选的,所述的烟囱上端还设有能够使粮食均匀稳定下落的分布装置。

优选的,所述的分布装置可以是布料器。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:

1、本发明提供的一种利用烟囱烟气余热预干燥粮食设备,通过提升机将粮食运输到烟囱的上端,粮食下行和烟囱内的热气进行热交换,从而达到烟囱烟气余热回收的目的,在达到粮食预干燥目的的同时,降低了干燥成本。

2、本发明提供的一种利用烟囱烟气余热预干燥粮食方法,通过提升机将粮食运输到烟囱的上端,粮食下行和烟囱内的热气进行热交换,从而达到烟囱烟气余热回收的目的,在达到粮食预干燥目的的同时,降低了干燥成本。

附图说明:

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明中烟囱结构示意图;

图中:1~传送机;2~烘干机;3~烟囱;4~提升机;5~进气口;51~余烟管;6~回程装置;7~布料器;

具体实施方式:

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示及实施例,进一步阐明本发明。

实施例1:

如图1所示,一种利用烟囱烟气余热预干燥粮食设备,包括传送机1,传送机1两端分别设有烘干机2和烟囱3,烟囱3一侧设有提升机4,提升机4将粮食提升到烟囱3上端并经由烟囱3内的热气进行预热处理,粮食从烟囱3底部落下并经由传送机1运输到烘干机2。

目前我国所采用的烘干装置有塔式烘干机、滚简式、流化斜槽式,其中塔式烘干机为主要烘干装置。烘干机主要由提升机、烘干机构、供风系统组成。这些烘干装置均离不开提供热源的热风炉。烘干机热风炉是粮食烘干机最有力的系统,燃烧产生的炽热烟气进入烘干机筒体内,与物料进行直接或间接热交换,废气经除尘后排入大气。热风炉烟囱排放的烟气温度一般在110℃-150℃,温度较高,具有很大的回收利用价值,是干燥系统能量浪费的主要环节之一。如果直接排放,这不仅造成大量的能源浪费,也加剧了环境的热污染。本发明中提供的一种利用烟囱烟气余热预干燥粮食装置,通过提升机4将粮食运输到烟囱3的上端,粮食下行和烟囱3内的热气进行热交换,从而达到烟囱3烟气余热回收的目的,在达到粮食预干燥目的的同时,降低了干燥成本。

如图1所示,烟囱(3)上端设有和提升机(4)连接的用于使粮食均匀稳定下落的布料器(7),烟囱(3)的底部一侧设有进气口(5),进气口(5)连接余烟管(51),余烟管(51)内的热气经由烟囱(3)底部沿烟囱(3)上升并和经由布料器(7)作用后的粮食逆向混合,如此,设有的布料器(7)能够使得粮食均匀稳定的从烟囱(3)上端滑下,从而提升了粮食预干燥的效果。

保温涂料是一种新型的保温材料,通过低导热系数和高热阻来实现隔热保温的一种涂料,现有技术中的保温涂料主要运用在建筑物上,在建筑物的外墙或屋顶涂履一层保温涂料可以有效控制室内外温度的变化,起到保温隔热的作用。但现有技术中保温涂料在实际使用中存在保温效果差的问题,本发明中还提供一种保温涂料,能够涂刷在烟囱的外圈周向侧壁上,从而进一步降低热气在烟囱内的损失,本发明提供的一种保温涂料具有隔热效果好的优点,本发明中的保温层是经由保温涂料涂刷形成。

保温层包括组分:树脂10kg、苯丙乳液5kg、(ch3coo)2ca5kg、二氧化硅凝胶5kg、滑石粉4kg、金属粉末1kg、成膜助剂0.1kg、消泡剂0.1kg、流平剂0.1kg、增稠剂1kg、水10kg。

金属粉末为铝、铁中的一种或两种,其中铝和铁的比重不受限制。

成膜助剂能促进高分子化合物塑性流动和弹性变形,改善聚结性能,能在较广泛施工温度范围内成膜的物质;在本发明中,所述成膜助剂优选为2,2,4-三甲基-1.3戊二醇单丁酸酯。

消泡剂优选为矿物油消泡剂。

流平剂使得到的保温涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜;所述流平剂优选为聚氨酯。

本发明加入的(ch3coo)2ca,它主要通过将非极性或弱极性的官能团转化为强极性基团的过程,形成共价键、氢键或离子键等,从而达到提高与涂层之间反应能力的目的,从而增强保温涂料与基材表面的粘附力。

增稠剂能够提高了熔体黏度或液体黏度,不仅可以使涂料增稠,防止施工中出现流挂现象,而且能赋予了保温涂料优异的机械性能和贮存稳定性;在本发明中,所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素。

本发明中,所选用的成膜剂、消泡剂、流平剂和增稠剂的来源均没有特殊限制,也可以选用市场上销售的成膜剂、消泡剂、流平剂和增稠剂进行使用。

水为去离子水。

保温涂料经由以下步骤制成:

(1)按照所述配比先将水、成膜助剂、二氧化硅凝胶、(ch3coo)2ca、放入搅拌机内,搅拌使之混合均匀;

(2)继续向上述混合液中加入滑石粉、金属粉末,用1000r/min的速度搅拌40~50min;

(3)接着将树脂、苯丙乳液加入到上述混合料浆中,低速搅拌均匀后,100目筛网过滤,用氨水调ph值至9即得基础漆。

(4)接着将基础漆和流平剂、增稠剂、消泡剂进行混合低速均匀搅拌得到所述保温涂料。

实施例2:

本实施例结构和实施例2结构相同,相同之处不再重述,不同之处在于:保温层包括组份:树脂15kg、苯丙乳液10kg、(ch3coo)2ca10kg、二氧化硅凝胶8kg、滑石粉10kg、金属粉末15kg、成膜助剂0.5kg、消泡剂1.5kg、流平剂1.3kg、增稠剂1kg、水20kg。

实施例3:

本实施例结构和实施例1结构相同,相同之处不再重述,不同之处在于:保温层包括组份:树脂13kg、苯丙乳液7kg、(ch3coo)2ca7kg、二氧化硅凝胶7kg、滑石粉6kg、金属粉末7kg、成膜助剂0.3kg、消泡剂0.7kg、流平剂0.6kg、增稠剂1kg、水15kg。

对比例1:

本对比例为普通烟囱,烟囱的外壁周向没有保温层。

对上述实施例1~3、对比例1进行温度损失速度进行测量并记录如表1所示:

表1

其中:温度损失速度采用以下方法测量:在相同的时间a内,分别测量烟囱两端的温度值,并通过烟囱两端的温度差值比上a即为本发明中所求的温度损失速度。

由以上数据可以看出,本发明中设有保温层的烟囱保温效果明显好于普通没有保温层的烟囱。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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