一种六面辊压面机的制作方法

本实用新型涉及压面机领域，尤其涉及一种六面辊压面机。

背景技术：

面制品一直都是人们赖以生存的主食，随着人们生活水平的提高和社会发展的需要，人们对市面上花色品种越来越多的面制品的品质要求也越来越高，既要求口感好，外观也要赏心悦目，使人具有食欲，即内、外品质的统一，这对于面制品加工机械企业来说，也面临着更多的挑战。

现有面制品生产线中，面制品在成型之前的面皮品质决定最终面制品的品质，尤其影响面制品的层状结构和口感，而现有生产线中压面设备压出来的面皮厚度不均匀，表面不平整，影响最终产品的品质。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种面皮压制厚度均匀，表面平整的六面辊压面机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种六面辊压面机，该压面机应用于带状的面皮压制，其包括机架，所述机架上沿面皮的流动方向依序设有一组以上的第一压面辊组和一组第二压面辊组，所述第一压面辊组包括两个沿相反方向同步旋转的六面辊，六面辊上相邻的两个平面之间设有弧形面；所述第二压面辊组包括两个沿相反方向同步旋转的圆辊。

所述第一压面辊组为两组。

两个六面辊之间的轴向间距可调。

其中一个六面辊的两轴端上分别连接有第一滑座，第一滑座滑动连接在机架的横向滑槽上并由第一调节机构带动第一滑座在横向滑槽上移动，该第一调节机构包括一个第一转轴和两个第一传动螺杆，所述第一转轴上分别通过第一锥齿轮副与两个第一传动螺杆的一端传动连接，两个第一传动螺杆的另一端分别与两第一滑座上的螺纹孔传动连接。

所述第一转轴的两端分别设有第一手柄。

两个圆辊之间的轴向间距可调。

其中一个圆辊的两轴端上分别连接有第二滑座，第二滑座滑动连接在机架的横向滑槽上并由第二调节机构带动第二滑座在横向滑槽上移动，该第二调节机构包括一个第二转轴和两个第二传动螺杆，所述第二转轴上分别通过第二锥齿轮副与两个第二传动螺杆的一端传动连接，两个第二传动螺杆的另一端分别与两第二滑座上的螺纹孔传动连接。

所述第二转轴的两端分别设有第二手柄。

本实用新型采用以上结构，具有以下有益效果：带状的面皮至少经过一组六面辊压制后，再从两个圆辊之间穿过最终流出压面机，上述过程中，面皮经六面辊压制后，面皮的厚度会更加均匀，表面更平整，从而有效提高最终面制品的品质。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明；

图1为本实用新型六面辊压面机的立体图；

图2为本实用新型第一调节机构与第一滑座连接的简图。

具体实施方式

如图1或图2所示，本实用新型的压面机应用于带状的面皮压制，其包括机架1，机架1上沿面皮的流动方向依序设有一组以上的第一压面辊组和一组第二压面辊组，本实施例中，第一压面辊组为两组，沿竖直方向依序设置；第一压面辊组包括两个沿相反方向同步旋转的六面辊2，六面辊2上相邻的两个平面之间设有弧形面；第二压面辊组包括两个沿相反方向同步旋转的圆辊3。

两个六面辊2之间的轴向间距可调。其中一个六面辊2的两轴端上分别连接有第一滑座4，第一滑座4滑动连接在机架1的横向滑槽上并由第一调节机构5带动第一滑座4在横向滑槽上移动，该第一调节机构5包括一个第一转轴51和两个第一传动螺杆52，第一转轴51上分别通过第一锥齿轮副53与两个第一传动螺杆52的一端传动连接，两个第一传动螺杆52的另一端分别与两第一滑座4上的螺纹孔传动连接，第一转轴51的两端分别设有第一手柄54。通过第一手柄54转动第一转轴51，第一转轴51通过第一锥齿轮副53带动两个第一传动螺杆52转动，从而带动第一滑座4在对应的滑槽上移动，实现两个六面辊2之间轴向间距的微调，以适应不同的生产需求。

两个圆辊3之间的轴向间距可调，其中一个圆辊3的两轴端上分别连接有第二滑座，第二滑座滑动连接在机架1的横向滑槽上并由第二调节机构6带动第二滑座在横向滑槽上移动，该第二调节机构6包括一个第二转轴和两个第二传动螺杆，第二转轴上分别通过第二锥齿轮副与两个第二传动螺杆的一端传动连接，两个第二传动螺杆的另一端分别与两第二滑座上的螺纹孔传动连接。第二转轴的两端分别设有第二手柄。第二调节机构6与第一调节机构5的结构和工作原理都相同，不做累赘描述。

本实用新型的工作原理：带状的面皮连续经过两组六面辊2压制后，再从两个圆辊3之间穿过最终流出压面机，上述过程中，面皮经六面辊2压制后，面皮的厚度会更加均匀，表面更平整，从而有效提高最终面制品的品质。