牛肉切割混料装置的制作方法

本实用新型属于牛肉加工设备技术领域，具体涉及牛肉切割混料装置。

背景技术：

牛肉含有丰富的蛋白质，氨基酸。其组成比猪肉更接近人体需要，能提高机体抗病能力，对生长发育及手术后、病后调养的人在补充失血和修复组织等方面特别适宜，中医食疗认为:寒冬食牛肉，有暖胃作用，为寒冬补益佳品。中医认为:牛肉有补中益气、滋养脾胃、强健筋骨、化痰息风、止渴止涎的功能。适用于中气下陷、气短体虚，筋骨酸软和贫血久病及面黄目眩之人食用。目前，在对牛肉进行生产的时候需要先将牛人进行切割处理，以便进行后续的处理工序，但是目前的牛肉切割设备在对牛肉进行切割的时候，会因为切割刀的切割不均匀造成有部分的牛肉碎屑掉落，不能继续使用，造成了原材料的浪费而且提高了牛肉制品的制造成本，提高了厂家的生产成本，而且现有的牛肉加工设备在进行混料的时候较为麻烦，不能很好的在切割后及时进行混料，降低了牛肉混料的效率。

中国专利CN205219220U公开了一种牛肉切割混料设备，包括切割箱且切割箱内设置有切割槽，切割槽的边侧均设置有第一安装座且第一安装座之间设置有第一轧辊，第一安装座的一侧设置有第二安装座且第二安装座之间设置有第二轧辊，第二轧辊上设置有若干切割刀，切割刀的一侧设置有筛网且筛网的一侧设置有回收槽；筛网的一端设置有导料口且导料口的一侧设置有混料槽。

但是，该专利还不能大幅提高牛肉的切割速度和提高混料的效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，需要提供一种牛肉切割混料装置，既能将牛肉方便快捷的进行分割，还能在保证提高生产效率的前提下，进行多层次的细化加工。

为解决上述问题，本实用新型提供的牛肉切割混料装置，包括设置在平台上部的送肉箱，所述送肉箱的顶部设有进肉口，所述平台上设有输送带，所述输送带的下端设有混料箱且在输送带两侧设有挡板，所述输送带上按照前后顺序分别设有第一转轴、第二转轴和切片机构，所述第一转轴和第二转轴任意一侧的外部分别固装有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机上分别设有第一速控器、第一同步器和第二速控器、第二同步器；

所述第一转轴和第二转轴的对称位置设有若干个压紧装置，所述第二转轴上相邻的两个压紧装置之间位置设有牛肉的切割刀具，所述切割刀具的相对位置设有隔板，所述混料箱内设有物料的喷射器。

优选的技术方案，所述切割刀具包括圆盘形状的刀身，所述刀身的外侧设有刀刃，所述刀身和刀刃之间设有内凹的内凹弧。

优选的技术方案，所述切片机构包括设置在第三转轴上的第三电机，所述第三转轴的中间位置设有第二转盘刀具，所述第二转盘刀具的两侧分别设有第一转盘刀。

优选的技术方案，所述压紧装置包括设置在轴外侧的若干个上的油泵和油缸，所述油缸内设有做往返运动的活塞，所述活塞与导杆的一端固定连接，所述导杆的另一端固定连接有底板，所述底板上至少设有一个锥体(211)，所述锥体的端部设有锥尖。

优选的技术方案，所述锥体为2个、3个或4个。

优选的技术方案，所述刀身设有向外凸的圆弧，所述圆弧的弧度范围为155°～170°。

优选的技术方案，所述混料箱包括开口向上的第一混料箱、第二混料箱和第三混料箱，所述喷射器分别设置第一混料箱、第二混料箱和第三混料箱的侧壁上。

优选的技术方案，所述喷射器包括气泵，所述气泵与气腔连通，所述气腔上的气阀与储料箱连通，所述储料箱上设有若干通孔。

优选的技术方案，所述储料箱为半球型，所述半球型上的通孔呈放射状均匀设置。

优选的技术方案，所述通孔均匀设置在半球型的向上方向，所述半球型的下部分为封闭结构。

本实用新型提供的牛肉切割混料装置能够取得以下有益效果：

1、本实用新型利用机械化加工的方式，能够保证牛肉的品质和口感；

2、本实用新型利用多个电机和转轴的转动，能同时对需要处理的牛肉进行了多层次的分割和加工，能提高工作效率和切割速度；

3、本实用新型应用方便且能够达到进行分割牛肉的工艺要求。

附图说明

图1是本实用新型所述牛肉切割混料装置的俯视图；

图2是本实用新型所述牛肉切割混料装置中切片机构的结构主视图；

图3是本实用新型所述牛肉切割混料装置中的切割刀具的主视图；

图4是本实用新型所述牛肉切割混料装置中的压紧装置的内部结构图；

图5是图4的右视图。

附图标记

图中：1—平台，2—挡板，3—第一转轴，4—第一电机，5—第一速控器，6—第一同步器，7—第二转轴，8—第二电机，9—第二速控器，10—第二同步器，11—切片机构，111—第三转轴，112—第三电机，113—第一转盘刀具，114—第二转盘刀具；12—气泵，13—通孔，14—第一混料箱，15—第二混料箱，16—喷射器，17—第三混料箱，18—存料箱，19—隔板，20—切割刀具，201—内凹弧，202—刀身，203—刀刃，21—压紧装置，211—锥体，212—导杆，213—缸体，214—活塞，215—油缸，216—油泵，217—底板，218—锥尖；22—轴套，23—输送带，24—进肉口，25—送肉箱。

具体实施方式

下文参照附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。

实施例1

如图1至5所示，本实用新型提供的牛肉切割混料装置，包括设置在平台1上部的送肉箱25，所述送肉箱25的顶部设有进肉口24，进肉口24为矩形，送肉箱25为左大右小的锥形结构，且锥形结构向平台1设有倾角，以利于牛肉利用自由落体的重力，顺利滑到平台1上，所述平台1上设有输送带23，所述输送带23的下端设有混料箱且在输送带3两侧设有挡板2，挡板能将牛肉挡住，防止牛肉落地。所述输送带23上按照前后顺序分别设有第一转轴3、第二转轴7和切片机构11，所述第一转轴3和第二转轴7任意一侧的外部分别固装有第一电机4和第二电机8，所述第一电机4和第二电机8上分别设有第一速控器5、第一同步器6和第二速控器9、第二同步器10；同步器和速控器的设置，能保证第一电机4和第二电机8转动时，输送带23将牛肉同步匀速的输送，保证工作效率和速度。

所述第一转轴3和第二转轴7的对称位置设有若干个压紧装置21，所述第二转轴7上相邻的两个压紧装置21之间位置设有牛肉的切割刀具20，所述切割刀具20的相对位置设有隔板19，在将牛肉压紧时，切割刀具20顺利对牛肉进行分割，所述混料箱内设有物料的喷射器16。

优选的技术方案，所述切割刀具20包括圆盘形状的刀身202，所述刀身202的外侧设有刀刃203，所述刀身202和刀刃203之间设有内凹的内凹弧201，其中，所述切片机构11包括设置在第三转轴111上的第三电机112，所述第三转轴111的中间位置设有第二转盘刀具114，所述第二转盘刀具114的两侧分别设有第一转盘刀113，牛肉进入到不同的输送阶段，设置需要的分割间隔后，将牛肉按照刀具设置的间隔进行切片，能控制牛肉的切片薄厚和保证均匀。

优选的技术方案，所述压紧装置21包括设置在轴外侧的若干个上的油泵216和油缸215，所述油缸215内设有做往返运动的活塞214，所述活塞214与导杆212的一端固定连接，所述导杆212的另一端固定连接有底板217，所述底板217上至少设有一个锥体211，所述锥体211的端部设有锥尖218，锥尖218将待加工的牛肉进行准确定位，防止牛肉的位置发生变化，影响切割刀具20对牛肉的分割，所述锥体211为2个、3个或4个，本实施例优选的锥体211为4个。优选的技术方案，所述刀身202设有向外凸的圆弧，所述圆弧的弧度范围为155°～170°，优选的角度为165°或170°，这样的结构更加适合对牛肉的切片处理，容易控制所切的牛肉片厚度。优选的技术方案，所述混料箱包括开口向上的第一混料箱14、第二混料箱15和第三混料箱17，所述喷射器16分别设置第一混料箱14、第二混料箱15和第三混料箱17的侧壁上。其中，所述喷射器16包括气泵12，所述气泵12与气腔连通，所述气腔上的气阀与储料箱18连通，所述储料箱18上设有若干通孔13，本实施例中，所述储料箱18为半球型，所述半球型上的通孔13呈放射状均匀设置，物料能够向180度的方向喷射，使物料均匀分布。

实施例2

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上进行了进一步改进，区别在于，本实用新型提供的牛肉切割混料装置，其中的，所述储料箱18为半球型，所述半球型上的通孔13呈放射状均匀设置。优选的结构，所述通孔13均匀设置在半球型的向上方向，所述半球型的下部分为封闭结构，当气泵12工作时，打开气阀，将物料从储料箱18向上吹出，物料做自由落体运动均匀落下，能够实现物料的均匀分布。

上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下做出各种变化。