一种简单方便的半自动发酵设备系统的制作方法

本实用新型涉及一种简单方便的半自动发酵设备系统，属于发酵装置技术领域。

背景技术：

饲料是动物赖以生存和生产的物质基础，人类在长期的畜牧业生产实践中，通过大量的动物营养和饲料科学的研究，对动物生产需要的饲料及其营养价值有了更加科学、全面的认识，饲料种类不断增加，饲料资源不断产生，饲料从传统的、简单加工的单一使用发展到科学的、适宜加工的配合使用，这一发展显著提高了饲料的利用率。

饲料发酵是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体的生物发酵饲料，可以利用一些非常规饲料原料或农产品加工废弃物进行发酵，大大提高应用价值，提高动物对饲料的消化吸收利用率，降低饲料成本，提高动物免疫功能，减少疾病发生，在目前的养殖业生产中备受欢迎。但是现有的饲料发酵工作主要利用人工直接向发酵桶内加入物料，再进行封闭包装，这种方式不仅不能使物料很好的溶解，而且浪费人力。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种简单方便的半自动发酵设备系统。

本实用新型的简单方便的半自动发酵设备系统，它包含升降机1、地下凹槽2、料槽3、搅拌机4、出料口4-1、封桶装置5和自动分装料系统6，所述的升降机1下方设置有地下凹槽2，所述的升降机1上安装有料槽3，所述的升降机1上方左侧设置有搅拌机4，所述的搅拌机4下端设置有出料口4-1，所述的搅拌机4左侧设置有封桶装置5，所述的搅拌机4和封桶装置5下方安装有自动分装料系统6，所述的自动分装料系统6上放置有发酵桶6-1。

作为优选，所述的地下凹槽2深度为1-1.2米。

作为优选，所述的料槽3停落位置与地下凹槽2的地面水平线齐平。

本实用新型的有益效果：它的结构简单，设计合理，该发酵系统分为进料、出料、分装、压实、输送等几个主要工序，同时每道工序之间均采用自动化控制，精确度高，有利于物料溶解发酵，同时适用于所有固体发酵，应用范围广，易推广应用，操作简单易学。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：升降机1、地下凹槽2、料槽3、搅拌机4、出料口4-1、封桶装置5、自动分装料系统6、发酵桶6-1。

具体实施方式：

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含升降机1、地下凹槽2、料槽3、搅拌机4、出料口4-1、封桶装置5和自动分装料系统6，所述的升降机1下方设置有地下凹槽2，所述的升降机1上安装有料槽3，可通过电动按钮控制上下移动，便于方便加入发酵原料，所述的升降机1上方左侧设置有搅拌机4，所述的搅拌机4下端设置有出料口4-1，所述的搅拌机4左侧设置有封桶装置5，所述的搅拌机4和封桶装置5下方安装有自动分装料系统6，所述的自动分装料系统6上放置有发酵桶6-1。

作为优选，所述的地下凹槽2深度为1-1.2米。

作为优选，所述的料槽3停落位置与地下凹槽2的地面水平线齐平。

本具体实施方式工作原理为：在地面挖一个地下凹槽2，使升降机1的料槽3停落至槽口与地下凹槽2水平线齐平，主要是方便加入各种发酵用原料，减少人工力气，加入原料后，开启升降机1，料槽3到达顶端，翻转，使混合料自动进入搅拌机4，开启搅拌机4进行搅拌10-20分钟左右，打开出料口4-1，开启自动分装料系统6，根据发酵桶6-1大小设定进料重量，自动进料动作完成后，自动分装料系统6控制发酵桶6-1自动前移，封桶装置5控制与发酵桶6-1内径相同的不锈钢盖对发酵桶6-1内的发酵混合料进行压实，压力在1-3吨，压实后，发酵桶6-1继续自动前行，密封，下一发酵桶6-1继续自动分装、前行、压实、前行、密封。每装一桶料到密封时间大约是2-3分钟，大大节约时间与人工，而且桶装重量及压实程度一致，保证发酵效果一致。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。