带有控油和降温功能的麻花运输机的制作方法

本发明涉及食品加工设备领域，具体地说，涉及一种带有控油和降温功能的麻花运输机。

背景技术：

麻花作为一种名小吃受到大众的欢迎，其特点是酥脆香甜，而使麻花酥脆的条件就是需要对成型的麻花进行油炸，而刚出油炸箱的麻花表面还有多余油脂，如果直接包装，则会使麻花口感油腻，十分影响麻花的成品质量。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种带有控油和降温功能的麻花运输机，以克服现有技术中的缺陷。

为了实现上述目的，本发明提供了一种带有控油和降温功能的麻花运输机，包括机架、传送带、鼓风部件和抽油风机，传送带转动连接在机架中部，鼓风部件架设在传送带上方的机架上，两个抽油风机分别固连在传送带两侧的机架上，其中，传送带为镂空钢带，传送带中部两侧的机架上开设有风口，风口倾斜且指向传送带，传送带两侧的机架上固连有滤油箱，滤油箱上部固连有三通管，三通管三口端沿滤油箱长度方向间隔分布，三通管一端与抽油风机相连。

通过采用上述技术方案，刚油炸的麻花从油箱内取出落到传送带上，因传送带镂空，则麻花表面的油脂随重力流到传送带下，同时启动抽油风机，风口将传送带上方的空气抽入滤油箱内，同时空气流动也将麻花表面的残余油脂抽掉，并且风口沿传送带长度方向分布，使麻花在运输过程中均能得到空气流动的影响而降低含油量，设置三通管筒全面对风口进行吸引，提高清油效率；设置滤油箱可将空气中的油脂沉积在滤油箱底，避免油脂沉积在管道内堵塞管道。

作为对本发明的进一步说明，优选地，滤油箱底部两侧固连有倾斜的滑道。

通过采用上述技术方案，设置滑道可使落到滤油箱内的油脂汇集到一处，便于集中处理。

作为对本发明的进一步说明，优选地，鼓风部件包括鼓风机、热风箱和暖风箱，热风箱固连在传送带靠近入料端一侧上方的机架上，暖风箱固连在传送带中部上方的机架上，鼓风机固连在暖风箱上，鼓风机与热风箱和暖风箱相通。

通过采用上述技术方案，设置鼓风部件配合抽油风机进一步将麻花上的油脂与麻花吹离，降低麻花的含油量。

作为对本发明的进一步说明，优选地，热风箱和暖风箱内固连有加热板，加热板截面面积等于热风箱和暖风箱横截面面积，热风箱内的加热板温度高于暖风箱内的加热板温度。

通过采用上述技术方案，设置加热板可将鼓风机吹出的空气进行加热，则接触麻花的空气为热空气，可使麻花表面保持较高温度，避免油脂受冷凝固而不能流到传送带下，保证油脂维持液体状态，同时暖风箱的温度低于热风箱的温度，还能起到降温的作用，随后在麻花运动到暖风箱外时，可自由冷却，使麻花更快成型。

作为对本发明的进一步说明，优选地，热风箱和暖风箱顶部固连有连接套，连接套与热风箱和暖风箱相通，鼓风机固连在连接套上，鼓风机与连接套相通。

通过采用上述技术方案，设置连接套可使用一个鼓风机即可对热风箱和暖风箱进行鼓风，减少鼓风机的使用，节省能源。

作为对本发明的进一步说明，优选地，传送带下方的机架上固连有集油箱。

通过采用上述技术方案，设置集油箱便于将从麻花上流下的油脂收集起来，方便后续处理。

1、本发明通过设置镂空的传送带和抽油风机，可将麻花上的油脂与麻花分离，降低麻花的含油量，避免影响麻花的口感；

2、通过设置滤油箱避免空气中油脂沉积在管道内堵塞气体管道，提高管道的使用寿命；

3、通过设置集油箱可将油脂进行收集，便于后续处理。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明的局部截面图。

附图标记说明：

1、机架；11、风口；2、传送带；3、鼓风部件；31、鼓风机；32、热风箱；33、暖风箱；34、加热板；35、连接套；4、集油箱；5、抽油风机；6、滤油箱；61、滑道；7、三通管。

具体实施方式

为了能够进一步了解本发明的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本发明的技术方案，并非限定本发明。

一种带有控油和降温功能的麻花运输机，结合图1、图2，包括机架1、传送带2、鼓风部件3和抽油风机5，机架1内固连有电机，电机与传送带2转动连接，传送带2转动连接在机架1中部，鼓风部件3架设在传送带2上方的机架1上，两个抽油风机5分别固连在传送带2两侧的机架1上，传送带2下方的机架1上固连有集油箱4，设置集油箱4便于将从麻花上流下的油脂收集起来，方便后续处理。

结合图2、图3，传送带2为镂空钢带，传送带2中部两侧的机架1上开设有风口11，风口11倾斜且指向传送带2，传送带2两侧的机架1上固连有滤油箱6，滤油箱6为方形壳体，滤油箱6底部两侧固连有倾斜的滑道61，滤油箱6上部固连有三通管7，三通管7三口端沿滤油箱6长度方向间隔分布，三通管7一端与抽油风机5相连，刚油炸的麻花从油箱内取出落到传送带2上，因传送带2镂空，则麻花表面的油脂随重力流到传送带2下，同时启动抽油风机5，风口11将传送带2上方的空气抽入滤油箱6内，同时空气流动也将麻花表面的残余油脂抽掉，并且风口11沿传送带2长度方向分布，使麻花在运输过程中均能得到空气流动的影响而降低含油量，设置三通管筒7全面对风口11进行吸引，提高清油效率；设置滤油箱6可将空气中的油脂沉积在滤油箱6底，避免油脂沉积在管道内堵塞管道，设置滑道61可使落到滤油箱6内的油脂汇集到一处，便于集中处理。

结合图1、图2，鼓风部件3包括鼓风机31、热风箱32和暖风箱33，热风箱32和暖风箱33均为锥筒状壳体，热风箱32固连在传送带2靠近入料端一侧上方的机架1上，暖风箱33固连在传送带2中部上方的机架1上，热风箱32和暖风箱33顶部固连有连接套35，连接套35与热风箱32和暖风箱33相通，鼓风机31固连在连接套35上，鼓风机31与连接套35相通，设置连接套35可使用一个鼓风机31即可对热风箱32和暖风箱33进行鼓风，减少鼓风机31的使用，节省能源；设置鼓风部件3配合抽油风机5进一步将麻花上的油脂与麻花吹离，降低麻花的含油量。

结合图1、图2，热风箱32和暖风箱33内固连有加热板34，加热板34截面面积等于热风箱32和暖风箱33横截面面积，热风箱32内的加热板34温度高于暖风箱33内的加热板34温度，设置加热板34可将鼓风机31吹出的空气进行加热，则接触麻花的空气为热空气，可使麻花表面保持较高温度，避免油脂受冷凝固而不能流到传送带2下，保证油脂维持液体状态，同时暖风箱33的温度低于热风箱32的温度，还能起到降温的作用；且热风箱32和暖风箱33只占传送带2长度的二分之一，随后在麻花运动到暖风箱33外时，可自由冷却，使麻花更快成型。

需要声明的是，上述发明内容及具体实施方式意在证明本发明所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本发明保护范围的限定。本领域技术人员在本发明的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本发明的保护范围以所附权利要求书为准。