姜奶固体饮料及其制备方法与流程

本发明属于食品加工技术领域，特别涉及一种姜奶固体饮料及其制备方法。

背景技术：

姜撞奶，又名姜汁撞奶或姜埋奶，是珠江三角洲流行的一种传统甜品，起源于广东省番禺县沙湾镇。姜撞奶是利用新鲜牛奶和现榨姜汁为主要原料而制得。姜，性温，味辛，具有发汗解表，温中止呕的功效；牛奶富含蛋白质、人体必需的钙、铁、锌等微量元素和维生素等营养成分，味甘性微寒，具有润皮肤、养心肺、解热毒的功效。姜撞奶味道甜中微辣，口感顺滑细腻，风味独特，具有祛寒行血、暖胃表热、止咳安眠的功效，不仅广东人对它情有独钟，其他地方的人往往也一见钟情，深受食客喜爱。

传统的姜撞奶以新鲜水牛奶与现榨姜汁为主要原料，通过控制姜汁和牛奶的比例以及撞奶温度手工冲制而成。手工制作的姜撞奶工序复杂，原料水牛奶产量低，生姜汁需要现榨现用，其凝乳效果高度依赖制作者的操作经验，成品不方便保存和运输，这些因素都限制了姜撞奶的大范围推广。

固体饮料是指食品原料及辅料等通过一定工艺将其加工制成颗粒状、粉末状及块状等固态类供冲调饮用的制品。固体饮料一般水分含量不超过5%，通常具有营养丰富、不易变质、体积小、方便携带饮用等特点。

姜撞奶的凝乳原理是牛奶中的酪蛋白与生姜蛋白酶作用而凝结，此前对于姜汁凝乳工艺及配方的优化，主要是在姜撞奶传统工艺的基础上通过添加增稠剂、化学促凝剂、凝乳酶等保证凝乳效果。

cn1040170c公开了一种姜汁奶冲剂的生产方法，该姜汁奶冲剂由奶粉和姜化糖凝乳剂两部分构成，食用时可采用传统法或简易法冲制：传统法是将奶粉和姜化糖凝乳剂分别调制，简易法是将奶粉和姜化糖凝乳剂一同放入容器中沸水冲泡，而简易冲制法与传统冲制法相比口感稍有逊色。

随着现代生活水平的提高，人们更加重视食品的药用及保健功能。因此，开发一种容易冲调、品质稳定的姜奶固体饮料，符合人们在快节奏生活中对于营养健康的需求，具有很好的市场前景和经济价值。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种姜奶固体饮料配方及其制备方法，本发明制备的姜奶固体饮料，通过原料的科学配比并加以特定工艺制作而成，无附添加物，携带方便、冲制简单，成品凝乳效果好，具有祛寒行血、养颜美容、止咳安眠的功效。

根据本发明的一个方面，提供一种姜奶固体饮料，以重量百分比计，包括：

生姜30~50份、奶粉12~18份、白砂糖9~24份、马铃薯淀粉3~6份、麦芽糊精3~6份。

进一步地，所述姜奶固体饮料，以重量份计，包括：

生姜38~40份、奶粉12份、白砂糖9~10份、马铃薯淀粉3份、麦芽糊精3份。

进一步的，所述奶粉为全脂奶粉，蛋白质与脂肪含量均不低于25%。

进一步的，所述姜奶固体饮料的食用方法为：取姜奶固体饮料用热水冲泡，搅拌均匀，即食，姜奶固体饮料与热水的比例为30g:60~100ml（w/v），热水的温度为80~100℃。

根据本发明的另一个方面，还提供一种上述的姜奶固体饮料的制备方法，包括以下步骤：

按重量配比准备物料，取生姜清洗干净后榨汁，取姜汁减压浓缩得生姜流浸膏，

将生姜流浸膏、马铃薯淀粉、麦芽糊精、白砂糖、奶粉按比例混合得姜奶固体混合物，

将姜奶固体混合物制粒、干燥，得所述姜奶固体饮料。

所述将生姜流浸膏、马铃薯淀粉、麦芽糊精、白砂糖、奶粉按比例混合得姜奶固体混合物的具体步骤为：先将生姜流浸膏与马铃薯淀粉、麦芽糊精按比例混合均匀，得混合物一，再取混合物一与白砂糖、奶粉按比例混合均匀。

所述生姜流浸膏的相对密度不低于1.20g/cm³。

进一步地，所述将生姜加水提取，过滤，滤液浓缩得生姜流浸膏的具体步骤包括：

将生姜榨汁，过滤，取滤液，滤液收率约为75-85%，

将滤液在40~60℃下减压浓缩至所述生姜流浸膏的相对密度为1.20~1.30g/cm³，浓缩时间不超过2小时。

进一步地，所述姜奶固体饮料的制粒、干燥包括：

将制得的姜奶固体混合物，采用摇摆颗粒机制粒，在40~60℃下干燥，干燥时间为0.5~2小时，干燥至水分小于5%，然后过筛整粒。

采用本发明制备的姜奶固体饮料具有以下有益效果：

本发明的姜奶固体饮料精选优质生姜、奶粉、白砂糖、马铃薯淀粉、麦芽糊精为原料。生姜含有姜油酮、姜酚等主要生理活性物质。据《本草纲目》记载，姜性温味辛，能入胃、脾、肺三经，有解毒、散寒、温胃、活血、止吐、驱风等功效。牛奶富含蛋白质、维生素和钙、铁、锌等多种微量元素，是一种营养全面的食品。中医学认为牛奶味甘、性微寒，具有润皮肤、养心肺、解热毒的功效。原料中的牛奶性味较寒，而姜性辛微温，正好中和牛奶的寒性，散寒暖胃、去痰下气，经常食用能强身健体、养生益寿。口味方面，丝丝辛辣融合了浓郁奶香，姜味柔和而清香，独具风味。

本发明制备的姜奶固体饮料中加入了马铃薯淀粉。马铃薯淀粉与水加热到糊化温度时，淀粉颗粒吸水膨胀，结构发生变化，会形成有亮度、半透明的黏稠状液体。马铃薯淀粉糊化后能够提供适当的稠度，颜色清亮、质地细腻，味道清淡不遮盖产品的本味，口感甚佳。

本发明的姜奶固体饮料还加入麦芽糊精作为粘结剂，可以提高粉质的加工特性和重构特性，以麦芽糊精作为粘结剂造粒，产品具有良好的流动性和冲调性。

本发明的姜奶固体饮料的制备方法，采用榨汁，分离姜汁，低温浓缩成流浸膏，有效保留了生姜中蛋白酶等活性成分和挥发油等风味物质。

本发明的姜奶固体饮料的制备方法，制粒前，将生姜流浸膏、马铃薯淀粉、麦芽糊精混合得到姜粉混合物，再将干燥后的姜粉混合物与白砂糖、奶粉混合得到姜奶固体混合物，然后过筛、制粒、干燥、整粒。通过两步混合操作，原料混合更加充分，颗粒含量更加均匀；制粒过程更容易进行，不会粘筛网，颗粒之间也不会发生粘连。

本发明的姜奶固体饮料，通过对原料的科学配比，加以特殊工艺制作而成。所述姜奶固体饮料颗粒均匀，溶解性能良好，一次冲泡成型，冲泡便捷，冲制得到的成品具有均一稳定的的凝固效果，风味口感良好。

附图说明

图1为实施例的姜奶固体饮料的制备方法的流程示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本申请作进一步详细说明。以下实施例仅对本申请进行进一步说明，不应理解为对本申请的限制。

本发明所用的试剂和原辅料均市售可得。

实施例1

本实施例的姜奶固体饮料，以重量份计，包括生姜50份、全脂奶粉18份、白砂糖18份、马铃薯淀粉6份、麦芽糊精6份。

制备方法如图1所示，包括如下步骤：

（1）生姜处理：去生姜称重，洗净，榨汁，过滤的滤液置4℃下冷藏。取滤液减压浓缩得生姜流浸膏，浓缩温度为60℃，制得的生姜流浸膏的相对密度为1.30g/cm³。

（2）制粒：取步骤（1）中的生姜流浸膏与马铃薯淀粉、麦芽糊精、白砂糖混合均匀，过24目筛，摇摆颗粒机制粒，60℃干燥0.5小时，得混合物一，备用。

取混合物一与全脂奶粉混合均匀，即得姜奶固体混合物。

（3）包装：将制得的姜奶固体混合物用自动包装机按照标准操作规程进行装袋，每袋30g。袋装完成后，置于阴凉干燥处保存。

实施例2

本实施例的姜奶固体饮料，以重量份计，包括生姜38份、全脂奶粉18份、白砂糖18份、马铃薯淀粉6份、麦芽糊精6份。

制备方法如图1所示，包括如下步骤：

（1）生姜处理：去生姜称重，洗净，榨汁，过滤的滤液置4℃下冷藏。取滤液减压浓缩得生姜流浸膏，浓缩温度为50℃，制得的生姜流浸膏的相对密度为1.20g/cm³。

（2）制粒：取步骤（1）中的生姜流浸膏与马铃薯淀粉、麦芽糊精、白砂糖混合均匀，过24目筛，摇摆颗粒机制粒，50℃干燥1小时，得混合物一，备用。

取混合物一与全脂奶粉混合均匀，即得姜奶固体混合物。

（3）包装：将制得的姜奶固体混合物用自动包装机按照标准操作规程进行装袋，每袋30g。袋装完成后，置于阴凉干燥处保存。

实施例3

本实施例的姜奶固体饮料，以重量份计，包括生姜38份、全脂奶粉18份、白砂糖21份、马铃薯淀粉3份、麦芽糊精6份。

制备方法如图1所示，包括如下步骤：

（1）生姜处理：去生姜称重，洗净，榨汁，过滤的滤液置4℃下冷藏。取滤液减压浓缩得生姜流浸膏，浓缩温度为50℃，制得的生姜流浸膏的相对密度为1.20g/cm³。

（2）制粒：取步骤（1）中的生姜流浸膏与马铃薯淀粉、麦芽糊精、白砂糖混合均匀，过16目筛，摇摆颗粒机制粒，50℃干燥1小时，得混合物一，备用。

取混合物一与全脂奶粉混合均匀，即得姜奶固体混合物。

（3）包装：将制得的姜奶固体混合物用自动包装机按照标准操作规程进行装袋，每袋30g。袋装完成后，置于阴凉干燥处保存。

实施例4

本实施例的姜奶固体饮料，以重量份计，包括生姜38份、全脂奶粉18份、白砂糖24份、马铃薯淀粉3份、麦芽糊精3份。

制备方法如图1所示，包括如下步骤：

（1）生姜处理：去生姜称重，洗净，榨汁，过滤的滤液置4℃下冷藏。取滤液减压浓缩得生姜流浸膏，浓缩温度为50℃，制得的生姜流浸膏的相对密度为1.20g/cm³。

（2）制粒：取步骤（1）中的生姜流浸膏与马铃薯淀粉、麦芽糊精、白砂糖混合均匀，过16目筛，摇摆颗粒机制粒，50℃干燥1小时，得混合物一，备用。

取混合物一与全脂奶粉混合均匀，即得姜奶固体混合物。

（3）包装：将制得的姜奶固体混合物用自动包装机按照标准操作规程进行装袋，每袋30g。袋装完成后，置于阴凉干燥处保存。

实施例5

本实施例的姜奶固体饮料，以重量份计，包括生姜38份、全脂奶粉18份、白砂糖15份、马铃薯淀粉3份、麦芽糊精3份。

制备方法如图1所示，包括如下步骤：

（1）生姜处理：去生姜称重，洗净，榨汁，过滤的滤液置4℃下冷藏。取滤液减压浓缩得生姜流浸膏，浓缩温度为50℃，制得的生姜流浸膏的相对密度为1.20g/cm³。

（2）制粒：取步骤（1）中的生姜流浸膏与马铃薯淀粉、麦芽糊精、白砂糖混合均匀，过16目筛，摇摆颗粒机制粒，50℃干燥1小时，得混合物一，备用。

取混合物一与全脂奶粉混合均匀，即得姜奶固体混合物。

（3）包装：将制得的姜奶固体混合物用自动包装机按照标准操作规程进行装袋，每袋30g。袋装完成后，置于阴凉干燥处保存。

实施例6

本实施例的姜奶固体饮料，以重量份计，包括生姜38份、全脂奶粉12份、白砂糖15份、马铃薯淀粉3份、麦芽糊精3份。

制备方法如图1所示，包括如下步骤：

（1）生姜处理：去生姜称重，洗净，榨汁，过滤的滤液置4℃下冷藏。取滤液减压浓缩得生姜流浸膏，浓缩温度为50℃，制得的生姜流浸膏的相对密度为1.20g/cm³。

（2）制粒：取步骤（1）中的生姜流浸膏与马铃薯淀粉、麦芽糊精、白砂糖混合均匀，过16目筛，摇摆颗粒机制粒，50℃干燥1小时，得混合物一，备用。

取混合物一与全脂奶粉混合均匀，即得姜奶固体混合物。

（3）包装：将制得的姜奶固体混合物用自动包装机按照标准操作规程进行装袋，每袋30g。袋装完成后，置于阴凉干燥处保存。

实施例7

本实施例的姜奶固体饮料，以重量份计，包括生姜40份、全脂奶粉12份、白砂糖9份、马铃薯淀粉3份、麦芽糊精3份。

制备方法如图1所示，包括如下步骤：

（1）生姜处理：去生姜称重，洗净，榨汁，过滤的滤液置4℃下冷藏。取滤液减压浓缩得生姜流浸膏，浓缩温度为50℃，制得的生姜流浸膏的相对密度为1.20g/cm³。

（2）制粒：取步骤（1）中的生姜流浸膏与马铃薯淀粉、麦芽糊精、白砂糖混合均匀，过16目筛，摇摆颗粒机制粒，50℃干燥1小时，得混合物一，备用。

取混合物一与全脂奶粉混合均匀，即得姜奶固体混合物。

（3）包装：将制得的姜奶固体混合物用自动包装机按照标准操作规程进行装袋，每袋30g。袋装完成后，置于阴凉干燥处保存。

实施例8

本实施例的姜奶固体饮料，以重量份计，包括生姜38份、全脂奶粉12份、白砂糖9份、马铃薯淀粉3份、麦芽糊精3份。

制备方法如图1所示，包括如下步骤：

（1）生姜处理：去生姜称重，洗净，榨汁，过滤的滤液置4℃下冷藏。取滤液减压浓缩得生姜流浸膏，浓缩温度为50℃，制得的生姜流浸膏的相对密度为1.20g/cm³。

（2）制粒：

取步骤（1）中的生姜流浸膏与马铃薯淀粉、麦芽糊精混合均匀，得混合物一，备用。

取步骤（2）中的混合物一与白砂糖、全脂奶粉混合均匀，过16目筛，摇摆颗粒机制粒，50℃干燥1小时，16目筛整粒，即得姜奶固体混合物。

（3）包装：将制得的姜奶固体混合物用自动包装机按照标准操作规程进行装袋，每袋30g。袋装完成后，置于阴凉干燥处保存。

实施例9

本实施例的姜奶固体饮料，以重量份计，包括生姜39份、全脂奶粉15份、白砂糖10份、马铃薯淀粉3份、麦芽糊精3份。

制备方法如图1所示，包括如下步骤：

（1）生姜处理：去生姜称重，洗净，榨汁，过滤的滤液置4℃下冷藏。取滤液减压浓缩得生姜流浸膏，浓缩温度为40℃，制得的生姜流浸膏的相对密度为1.20g/cm³。

（2）制粒：

取步骤（1）中的生姜流浸膏与马铃薯淀粉、麦芽糊精混合均匀，得混合物一，备用。

取步骤（2）中的混合物一与白砂糖、全脂奶粉混合均匀，过16目筛，摇摆颗粒机制粒，40℃干燥2小时，16目筛整粒，即得姜奶固体混合物。

（3）包装：将制得的姜奶固体混合物用自动包装机按照标准操作规程进行装袋，每袋30g。袋装完成后，置于阴凉干燥处保存。

以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本申请的保护范围。