技术特征：
1.一种薯类鲜湿粉条的制备方法，包括制芡、和面、成型、煮制和冷却的步骤，其特征在于，所述冷却具体为：采用微酸性电解水对煮制后的粉条进行浸泡或喷淋；所述微酸性电解水的ph值为5.0～6.5，有效氯浓度10～80ppm，氧化还原电位600～950mv。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述微酸性电解水的ph值为5.9～6.2，有效氯浓度18～80ppm，氧化还原电位745～856mv。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述浸泡的时间为0.5～15min；优选为1～10min；和/或，所述喷淋的时间为0.5～5min。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述薯类鲜湿粉条的原料包括固体原料，所述固体原料包括如下重量份的组分：5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述薯类鲜湿粉条的原料还包括水，所述水的用量为所述固体原料总质量的50％～55％。6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述薯类淀粉选自马铃薯淀粉、甘薯淀粉、木薯淀粉、山药淀粉、芋类淀粉中的一种或几种；优选为马铃薯淀粉、甘薯淀粉、木薯淀粉中的一种或几种；和/或，所述蛋白质选自谷朊蛋白、大豆蛋白、鹰嘴豆蛋白、豌豆蛋白、马铃薯蛋白、乳清蛋白、蛋清蛋白中的一种或几种；优选为谷朊蛋白；和/或，所述食品胶选自海藻酸钠、黄原胶、壳聚糖、大豆可溶性多糖、沙蒿胶中的一种或几种；优选为海藻酸钠、黄原胶、壳聚糖中的一种或几种。7.根据权利要求1～6任一项所述的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)制芡：将部分薯类淀粉在水中糊化制成粉芡；(2)和面：将剩余部分薯类淀粉、蛋白质、食品胶、食盐混合均匀后加入所述粉芡中，制成光滑面团；(3)成型：将所述面团经挤压成型或漏粉成型后，得到粉条；(4)煮制：将所述粉条在沸水中煮制0.5～3min；(5)冷却：采用微酸性电解水对煮制后的粉条进行浸泡或喷淋。8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，还包括老化的步骤；所述老化具体为：将冷却后的粉条在0～4℃下老化处理1～24h。9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，将所述粉芡降温至40～80℃后，再将剩余部分薯类淀粉、蛋白质、食品胶、食盐混合均匀后加入所述粉芡中。10.一种薯类鲜湿粉条，其特征在于，利用权利要求1～9任一项所述方法制得；优选所述薯类鲜湿粉条的含水量为15％～75％。