1.一种糖康米的制备装置，包括制备装置本体，其特征在于，所述制备装置本体包括箱体一和支撑底板，所述支撑底板的下部设有支撑脚，所述支撑脚的下部设有万向轮，所述箱体一的内部设有糖康米加工腔体，所述糖康米加工腔体包括粉碎腔体、搅拌腔体，直线段一、直线段二和倾斜段一，所述倾斜段一的下部设有成型空腔，所述箱体一的内部设有隔板一，所述成型空腔的内部设有按压挡板，且按压挡板的相对面设有挤压挡板，所述挤压挡板的一侧设有伸缩杆一和液压伸缩缸，且液压伸缩缸的底部固定在隔板一上，所述成型空腔的一端设有出料口一，所述隔板一的下部设有出料挡板和烘干装置，所述出料挡板的下方且位于箱体一的侧壁上设有通风孔一，所述烘干装置包括加热电阻丝和风扇一。
2.根据权利要求1所述的糖康米的制备装置，其特征在于，所述粉碎腔体的内部设有粉碎辊一和粉碎辊二，且粉碎辊一和粉碎辊二之间相互啮合，所述箱体一的侧壁上设有支架一、支架二和支架三，所述支架一上设有电机二，所述支架二上设有电机三，所述支架三上设有电机四。
3.根据权利要求2所述的糖康米的制备装置，其特征在于，所述电机二包括电机输出轴二，所述电机三包括电机输出轴三，所述电机四包括电机输出轴四，所述电机输出轴二的一端连接粉碎辊一，所述电机输出轴三的一端连接粉碎辊二，所述电机输出轴二、电机输出轴三和电机输出轴四均贯穿箱体一的侧壁。
4.根据权利要求1所述的糖康米的制备装置，其特征在于，所述粉碎腔体的上部设有进料管一，且进料管一上设有开关阀一，所述进料管一贯穿箱体一的顶壁，所述直线段一位于粉碎腔体与搅拌腔体之间。
5.根据权利要求1所述的糖康米的制备装置，其特征在于，所述直线段二的一端与搅拌腔体连接，另一端与倾斜段一连接，且直线段二上设有开关阀二，所述搅拌腔体的内部设有搅拌竖杆，且搅拌竖杆至少设有6根，所述搅拌竖杆的中部固定在电机输出轴三上。
6.根据权利要求1所述的糖康米的制备装置，其特征在于，所述倾斜段一的内壁上设有三角形导流板，所述按压挡板的底部设有伸缩杆和固定杆，所述伸缩杆的底部设有弹簧，且弹簧安装在固定杆的内部，并与箱体一的侧壁连接。
7.根据权利要求1所述的糖康米的制备装置，其特征在于，所述搅拌腔体的上部设有进料管二，且进料管二贯穿箱体一的侧壁，所述进料管二的上部设有开关阀三和刻度线，所述开关阀三设置在刻度线的下方。
8.根据权利要求1-7任一项所述的糖康米的制备装置的使用方法，其特征在于，其包括如下步骤；
1)首先，选用优质的大米，将优质大米从进料管一处投入，并同时打开开关阀一；
2)然后，将电机二和电机三启动，使得电机二和电机三运转带动粉碎辊一和粉碎辊二的高速旋转，并将投入的大米进行粉碎；
3)粉碎之后的大米进入至搅拌腔体，此时由于直线段二上的开关阀二处于关闭状态，粉碎之后的大米停留在搅拌腔体的内部，然后加入玉米、黄豆、苦荞、藜麦、豌豆蛋白粉、鹰嘴豆、聚葡萄糖、南瓜粉、苦瓜粉、单，双甘油脂肪酸脂、桑叶粉和松花粉；
4)投料从进料管二处投入，并通过进料管二上的刻度线来实现量的控制，且同时启动电机四，使得搅拌竖杆运转，并将大米和其他成分搅拌30min；
5)搅拌完成后将直线段二上的开关阀二打开，使得搅拌均匀的大米原料进入至成型空腔内部；
6)此时，将液压伸缩缸启动，使得伸缩杆一左右移动，使得快速加工成型；
7)最后，将成型的糖康米方便米饭进行烘干。
9.根据权利要求8所述的糖康米的制备装置的使用方法，其特征在于，所述玉米为10～15份、黄豆20～50份、苦荞5～10份、藜麦20～30份、豌豆蛋白粉100g～500g、鹰嘴豆1kg～2kg、聚葡萄糖500g～1500g、南瓜粉200g～700g、苦瓜粉10～20份、单，双甘油脂肪酸脂100g～400g、桑叶粉200g～600g、松花粉500g～1000g。
10.根据权利要求8所述的糖康米的制备装置的使用方法，其特征在于，其步骤4)搅拌之后的糖康米为粘稠状，所述进料管一处投入的大米为湿润状态，且含水率为10％～20％。