自动气送糖糊装置的制作方法

文档序号:446661阅读:1257来源:国知局
专利名称:自动气送糖糊装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种自动气送糖糊装置,特别是一种利用压缩空气输送粘稠物(如制糖半制品糖浆)的自动气送糖糊装置,属于榨糖设备。
现有技术中糖厂制炼车间的半制品包括有糖浆、甲烯、甲原、乙原、糖糊、回溶糖浆、桔水等七种物料,这些半制品的物料都是粘性大、且含有部分糖砂粒,并且锤度高、流动性差的糊状物质,通常需要经过机械搅拌、采用蒸汽加温,才能进入到传统使用的特殊机械泵进行输送,使用这种特殊的机械泵,结构复杂、投资大、操作麻烦、安全事故多,工作时经常要用蒸汽加热以使物料降低锤度、减少粘性、溶解糖砂粒、增加流动性才能适应操作条件,而且消耗功率多、输送能力差,还存在长期渗漏物料严重、造成浪费的现象,并且设备管道经常阻塞和频繁出现机械故障、直接影响安全生产。
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、投资少、操作方便,可实现远距离操作控制、耗能低、输送效率高、无物料渗漏和管道阻塞,安全可靠的自动气送糖糊装置。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到自动气送糖糊装置包括有压缩气源装置、气送糖糊罐、电极总承、电控器、快速进排气分配阀、电控气阀、进料阀和出料阀构成,压缩气源装置通过管路与电控气阀连接,电控气阀通过管路与快速进排气分配阀连接,快速进排气分配阀通过分配阀支承管与气送糖糊罐连接,进料阀的出口和出料阀的进口分别与气送糖糊罐连接、进料阀的进口与进料管路连接、出料阀的出口与出料管路连接,电极总承装在气送糖糊罐上、其电极置入气送糖糊罐内,电控器分别与电极总承的各电极信号输入端及电控气阀、进料阀和出料阀的驱动机构的电信号输入端电气联接。气送糖糊罐用于蓄集物料和气送物料的压力容器,其工作压力一般为0~0.8MPa,电极总承用于传输气送糖糊罐内的液位信号至电控器,使电控器按规定的程序驱动电控气阀、使快速进排气分配阀进气或排气、进料阀和出料阀的开启或关闭。
利用附图对本实用新型作进一步说明


图1是本实用新型的一种自动气送糖糊装置的结构示意图;图2是
图1的A向结构示意图;图3是本实用新型的一种自动气送糖糊装置的电控器电路结构示意图;图4是本实用新型的一种自动气送糖糊装置的原理图。
图1和图2的自动气送糖糊装置中包括有气送糖糊罐(1)、电极总承(2)、分配阀支承管(3)、压力表(4)、电控器(5)、快速进排气分配阀(6)、电控气阀(7)、出料阀(8)、进料阀(9)、蒸汽备用阀(12)和安全阀(13);还有(10)是原进料管路上的进料闸阀、(11)是原出料管路上的出料闸阀。
图3的自动气送糖糊装置的电控器电路中,包括有联接在电控器(5)线路板(51)上的三极管T1、T2、T3、T4和T5、二极管D、电阻R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8、R9、R10、R11、R12、R13和R14、电容C1和C2、二极管桥式整流器Z、变压器B和继电器TJ,联接在电控器(5)面板(52)上的发光二极管LED1、LED2、LED3、LED4和LED5、开关K、按钮AN,以及安装在电极总承(2)上的5个电极(20、21、22、23、φ);线路板(51)以插件形式插入电控器(5)内、并通过线路板(51)和面板(52)上对应的接点(①、②、③、④、⑤、⑥、⑦、⑧、⑨和⑩)与面板(52)上电路联接,同时通过线路板(51)和电极总承(2)上对应的接点(④、
)分别与电极(20、21、22、23和φ)联接,并且通过线路板(51)上的接点(①和③)与电控气阀(7)联接。
图4的自动气送糖糊装置的原理图中表明压缩空气的气路工作原理、进料和出料的工作原理及蒸汽清洗的工作原理,且表明了各构件的设置情况,图中P为压缩空气气源,O为排出大气状态,图中包括有气送糖糊罐(1)、快速进排气分配阀(6)、电控气阀(7)、出料阀(8)、进料阀(9)、蒸汽备用阀(12)以及原进料管路上的进料闸阀(10)和原出料管路上的出料闸阀(11)。
结合以下实施例对本实用新型作进一步说明本实用新型的一种自动气送糖糊装置如
图1所示,在气送糖糊罐(1)上还可以装有安全阀(13),以确保气送糖糊罐(1)在0~0.8Mpa的正常压力下安全可靠地工作,输送糖糊。
本实用新型的一种自动气送糖糊装置如
图1和图4所示,可以在出料阀(8)与气送糖糊罐(1)之间装有蒸汽备用阀(12),以便于停止使用后或重新启动时清洗气送糖糊罐(1)及管路和阀件,确保本实用新型安全可靠地运转。蒸汽备用阀还可以是截止阀。
本实用新型的一种自动安全气送糖糊装置如
图1所示,在分配阀支承管(3)上还可以接有气压表(4),以便于监控工作运转情况。
本实用新型的一种自动气送糖糊装置如
图1、图2和图4所示,其进料阀(9)和出料阀(8)可以是止回阀。
本实用新型的自动气送糖糊装置的压缩气源装置可以采用空气压缩机,以便于控制和操作。
本实用新型的一种自动气送糖糊装置如图3所示,其电控器(5)可以是主要由联接在线路板(51)上的三极管T1、T2、T3、T4和T5、二极管D、电阻R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8和R9、电容C1和C2、二极管桥式整流器Z、变压器B及继电器TJ构成。对应该电控器(5),自动气送糖糊装置的电极总承(2)中可以设有5个电极(20、21、22、23和φ)。
本实用新型如
图1、图2、图3和图4所构成的一种自动气送糖糊装置的工作原理是在采用0.5~1m3的气送糖糊罐(1)时,开始工作时物料自然流入进料阀(9)(止回阀)到气送糖糊罐(1),开始进料时罐中的物料使电极总承(2)的电极(20和φ)受湿导通,电控器(5)显示电极(20)发出电信号;当罐内物料进到1/3时,电极(21)也受湿与电极(φ)导通,显示电极(21)发出电信号;当罐内物料进到2/3时,电极(22)也受湿与电极(φ)导通,显示电极(22)发出电信号;当罐内物料满时,电极(23)也受湿与电极(φ)导通,显示电极(23)发出电信号。接着控制微型继电器TJ,启动220V电源到电控气阀(7)线圈,启开气源推动气动阀门,接通压力气源推动快速进排气分配阀(6)的进气阀门,把压力气源输进气送糖糊罐(1),气源逐步升高压力。此时进料阀(9)自动关闭,物料通过出料阀(8)(止回阀)输出。当物料开始下降时,电极总承(2)的电极(23)离开物料截止,电控器(5)显示电极(23)电信号关闭;下降到2/3时,电极(22)离开物料截止,显示电极(22)电信号关闭;下降到1/3时,电极(21)离开物料截止,显示电极(21)电信号关闭;下降到最低时电极(20)离开物料截止,显示电极(20)电信号关闭,电信号自动消失,微型继电器TJ把220V电源关闭,电控气阀(7)气源断开,接着关闭快速进排气分配阀(6)的进气阀门,常开气源推开快速排气阀门出料阀(8)自动关闭,把气送糖糊罐(1)的压力气体自然全部排出,当气送糖糊罐(1)排气至O状态压力时,物料自然流入进料阀(9)到气送糖糊罐(1)。周而复始,一次又一次地连续工作。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点(1)结构简单、无机械运转机构;
(2)投资少、无须滤水、滤油设备;(3)操作方便,能够远距离操作控制,实现了管道化、自动化和电器化;(4)耗能低,节能50%左右;(5)输送效率高;(6)无物料渗漏和管道阻塞现象,物料点滴回收不浪费;(7)安全可靠,减少了事故的发生。
权利要求1.一种自动气送糖糊装置,其特征在于该装置包括有压缩气源装置、气送糖糊罐、电极总承、电控器、快速进排气分配阀、电控气阀、进料阀和出料阀构成,压缩气源装置通过管路与电控气阀连接,电控气阀通过管路与快速进排气分配阀连接,快速进排气分配阀通过分配阀支承管与气送糖糊罐连接,进料阀的出口和出料阀的进口分别与气送糖糊罐连接、进料阀的进口与进料管路连接、出料阀的出口与出料管路连接,电极总承装在气送糖糊罐上、其电极置入气送糖糊罐内,电控器分别与电极总承的各电极信号输入端及电控气阀、进料阀和出料阀的驱动机构的电信号输入端电气联接。
2.根据权利要求1所述的自动气送糖糊装置,其特征在于所说气送糖糊罐(1)上还装有安全阀(13)。
3.根据权利要求1所述的自动气送糖糊装置,其特征在于所说的出料阀(8)与气送糖糊罐(1)之间装有蒸汽备用阀(12)。
4.根据权利要求1所述的自动气送糖糊装置,其特征在于所说分配阀支承管(3)上接有气压表(4)。
5.根据权利要求1所述的自动气送糖糊装置,其特征在于所说的进料阀(9)和出料阀(8)是止回阀。
6.根据权利要求1所述的自动气送糖糊装置,其特征在于所说的压缩气源装置是空气压缩机。
7.根据权利要求1所述的自动气送糖糊装置,其特征在于所说电控器(5)主要由联接在线路板(51)上的三极管T1、T2、T3、T4和T5、二极管D、电阻R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8和R9、电容C1和C2、二极管桥式整流器Z、变压器B及继电器TJ构成。
8.根据权利要求3所述的自动气送糖糊装置,其特征在于所说蒸汽备用阀(12)是截止阀。
9.根据权利要求7所述的自动气送糖糊装置,其特征在于所说电极总承(2)中设有5个电极(20、21、22、23和φ)。
专利摘要一种自动气送糖糊装置,包括有压缩气源装置、电控气阀、快速进排气分配阀和气送糖糊罐连接构成的气送机构、电控器和电极总承构成的电控机构、以及装在气送糖糊罐上的进料阀和出料阀构成,具有结构简单、投资少、操作方便、可实现远距离操作控制、耗能低、输送效率高、无物料渗漏和管道阻塞、安全可靠等特点,特别适用作糖厂作为实现管道化、自动化、电气化的榨糖设备。
文档编号C13B50/00GK2118735SQ922097
公开日1992年10月14日 申请日期1992年5月19日 优先权日1992年5月19日
发明者梁伙荣 申请人:四会县糖厂
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