专利名称：粉丝成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉丝机械，特别是一种粉丝成型机。
目前，我国粉丝生产使用的粉丝成型机均采用传统的锤击式，通过锤子击打，振动力大，力度不匀，工作噪音大，结构复杂，易损件多，又由于筛网与料桶为一体，因而更换筛网麻烦，维修不方便，并且维修费用高，由于锤打力度不匀，筛网漏孔太粗，因而在生产过程中易出现并丝、断头、粗细不均匀现象，影响了粉丝质量。
本实用新型的目的就是要提供一种振动力小，无工作噪音，结构简单，力度均匀，维修方便，不并丝、断头，粗细均匀的粉丝成型机。
本实用新型的目的是这样实现的一种粉丝成型机，由底座1、电机支架6、电机7、减速机9、皮带15、料桶12、筛网17组成，其特征在于所述的减速机9轴与伞齿轮对10连接，伞齿轮对10连接轴承组11，轴承组11下端连接钢管16，钢管16下端固定连接螺旋13。
本实用新型的底座1上固定连接丝杠支座2，丝杠支座2侧壁上连接锁紧手柄14，丝杠支座2上端连接升降丝杠8，升降丝杠8套在升降调整螺每3内，升降调整螺母3上通过推动轴承4与滑动支承套5连接，滑动支承套5固定在电机支架6下端，升降调整螺母3侧壁上连接转动把手18。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点由于采用了螺旋直压式结构，因而工作中无振动，无噪音，压力均匀，解决了传统机械并丝、断头、粗细不匀等问题，并且提高工作效率20％，提高成品率10％，节能31％，维修费降低70％。
附图及图面说明图为本实用新型具体结构示意
图1．底座 2．丝杠支座 3．升降调整螺母4．推力轴承 5．滑动支承套 6．电机支架7．电机 8．升降丝杠 9．减速机10．伞齿轮对 11．轴承组12．料桶13．螺旋 14．锁紧手柄 15．皮带16．钢管 17．筛网 18．把手实施例底座1采用角铁加工而成，在底座1上通过螺栓连接丝杠支座2，丝杠支座2为圆筒形的，在其侧壁上连接一个锁紧手柄14，用以锁紧升降丝杠8，升降丝杠8采用圆钢加工而成，并带有外丝口，在丝杠支座2的上方的升降丝杠8上连接有内丝口的升降调整螺母3，并在升降调整螺母3侧壁一条直径上连接转动把手18，用以调节电机支架6的高度，调整粉丝粗细，在升降调整螺母3上端连接推力轴承4和滑动支承套5，升降调整螺母3和滑动支承套5都为圆筒形的，滑动支承套5与电机支架6通过螺栓固定连接，电机支架6采用角铁加工而成，在电机支架6一端固定连接电机7，电机7通过皮带15与固定在电机支架6另一端的减速机9连接，减速机9轴上连接伞齿轮对10，伞齿轮对10下端连接轴承组11，轴承组11下端连接钢管16，钢管16采用不锈钢材料，钢管16下端焊接螺旋13，在电机支架6上减速机9下端固定连接料桶12，料桶12采用不锈钢材料制成，呈上下不封底的圆筒形，并在料桶12下端内壁上有一档头，用来固定筛网17的，筛网17采用不锈钢制成的，由于筛网17是活动的，因而根据需要更换筛网17时，只需将料桶12取下，将筛网17从料桶12内拿出，再放入新的筛网即可。
使用时，在往料桶12中加料的同时，开动电机7，在皮带15、减速机9、伞齿轮对10、轴承组11、螺旋13的作用下，料在桶内，通过螺旋13的挤压，粉丝从筛网17上的漏孔里漏了出来，形成一条条粉丝。如果需要调节电机支架6的高度，转动把手18使升降调整螺母3转动通过推力轴承4、滑动支承套5、升降丝杠8作用，带着电机支架6上、下移动。
权利要求1.一种粉丝成型机，由底座1、电机支架6、电机7、减速机9、皮带15、料桶12、筛网17组成，其特征在于所述的减速机9轴与伞齿轮对10连接，伞齿轮对10连接轴承组11、轴承组11下端连接钢管16，钢管16下端固定连接螺旋13。
2.根据权利要求1所述的粉丝成型机，其特征在于所述的底座1上固定连接丝杠支座2，丝杠支座2侧壁上连接锁紧手柄14、丝杠支座2上端连接升降丝杠8、升降丝杠8套在升降调整螺母3内，升降调整螺母3上通过推力轴承4与滑动支承套5连接，滑动支承套5固定在电机支架6下端。
3.根据权利要求2所述的粉丝成型机，其特征在于所述升降调整螺母3侧壁上连接转动把手18。
专利摘要粉丝成型机,由底座1、电机支架6、电机7、减速机9、皮带15、料桶12、筛网17组成,减速机9上的轴与伞齿轮对10连接。伞齿轮对10下依次连接轴承组11,钢管16,钢管16下端连接螺旋13。振动力小,无工作噪音,结构简单,力度均匀,维修方便,不并丝、断头、粗细均匀,特别适合于粉丝加工行业粉丝成型用。
文档编号A21C11/00GK2322403SQ972453
公开日1999年6月9日 申请日期1997年9月22日 优先权日1997年9月22日
发明者郝焕敏 申请人:郝焕敏