专利名称：夹心糖果自动成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于糖果加工机械，特别是一种夹心糖果自动成型机。
随着人们生活质量的提高，人们对食品要求的挡次亦日益提高。习用的机架、驱动机构、间歇机构、浇注机构、振动机构、传输机构及脱模机构的糖果成型机。
机架顶部左侧设有模盘烘烤器，机架右侧设有冷却器，在冷却器左侧设有与冷却器衔接的冷却隧道。
驱动机构包括电机、减速传动、分动轴、浇注传动及齿轮传动。浇注传动为安装在分动轴及浇注机构主轴之间的链传动。齿轮传动包括安装在分动轴上的主动齿轮、与主动齿轮啮合的被动齿轮及曲柄盘轴。电机经减速传动与分动轴连接，分动轴分别经浇注传动与浇注机构及经齿轮传动、间歇机构与传输机构连接。
间歇机构包括曲柄盘、连杆、摇杆、棘爪及棘轮，曲柄盘安装在曲柄盘轴上。连杆的一端与曲柄盘偏心枢接，其另一端与摇杆枢接，摇杆的另一端转动安装在传输机构主动轴上。棘爪固定安装在摇杆上，并与棘轮的棘齿啮合。
振动机构包括四个浮动座、振动架、电机、分动齿轮、两根传动轴及固定安装在传动轴上的偏心块。振动架顶面两侧设有对链条传输的两根链条限位的挡缘，其底面设有转动安装传动轴的轴座。浮动座焊接在机架上，振动架以其四角浮动安装在浮动座上。
传输机构包括链条传输及皮带传输。链条传输包括主动轴、安装在主动轴上的一对主动链轮、复数对导向链轮、两条链条及复数均匀枢设在两链条之间的模盘。两主动链轮之间设有以圆周均布复数轴杆构成的圆柱辊。模盘呈四边形，其两相对角分别设有枢装在两链条上的枢销。成对的两导向链轮中心线之间的距离等于模盘两对角处枢销中心线之间的距离。成对的两翻盘链轮位于同一中心线上。均匀枢设复数模盘的两链条由主动链轮带动依序绕经成对翻盘链轮经过机架上的模盘烘烤器及浇注机构下方、振动机构振动架顶面；然后绕经复数对成对导向链轮依序进入冷却隧道、经过芯料浇注机构下方、振动机构振动架顶面、进入冷却隧道、经过浇注机构下方、进入冷却隧道；最后回复至主动链轮经过皮带传输上方，并藉助位于同一中心线上的成对主动链轮，使其上模盘一次翻盘。
皮带传输包括从动皮带轮及绕经从动皮带轮及两主动链轮之间圆柱辊的输送带。
脱模机构包括座架、槽轮轴、安装在驱动机构齿轮传动曲柄盘轴与槽轮轴之间的链传动、圆周设有缺口的槽轮、转轴、拨叉及敲打锤。槽轮固定安装在槽轮轴上，拨叉及敲打锤固定安装在转轴上，槽轮轴及转轴平行转动安装在座架上，并令拨叉端头藉助弹性件紧抵在槽轮圆周。链传动驱动槽轮轴及安装在其上的槽轮转动，当与其紧抵的拨叉端头落入槽轮缺口内时，拨叉带动转轴及固定安装在转轴上的敲打锤逆时针转动，对位于其下方并呈翻盘状态的模盘进行敲打，将模盘内的成品敲落于皮带传输的输送带上输出。
本实用新型的目的是提供一种能生产夹心糖果、以提高食品挡次、满足人们对食品要求的夹心糖果自动成型机。
本实用新型包括机架及安装在机架上的驱动机构、间歇机构、变速机构、一组以上浇注机构、芯料浇注机构、复数振动机构、传输机构及脱模机构；机架顶部左侧设有模盘烘烤器，机架右侧设有冷却器，在冷却器左侧设有与冷却器衔接的冷却隧道；机架中部设有接料盘；驱动机构包括电机、减速传动、分动轴、浇注传动、芯料浇注传动及齿轮传动；电机经减速传动与分动轴连接，分动轴分别经浇注传动、芯料浇注传动与浇注机构、芯料浇注机构连接及经齿轮传动、间歇机构与传输机构连接；传输机构包括链条传输及皮带传输；链条传输包括主动轴、安装在主动轴上的一对主动链轮、复数对导向链轮、两条链条及复数均匀枢设在两链条之间的模盘；均匀枢设复数模盘的两链条由主动链轮带动依序绕经成对翻盘链轮经过机架上的模盘烘烤器及浇注机构下方、振动机构振动架顶面、绕经成对翻盘链轮经过机架中部接料盘上方及下方，使其上模盘一次翻盘；然后绕经复数对成对导向链轮依序进入冷却隧道、经过芯料浇注机构下方、振动机构振动架顶面、进入冷却隧道、经过浇注机构下方、进入冷却隧道；最后回复至主动链轮经过皮带传输上方，并藉助位于同一中心线上的成对主动链轮，使其上模盘二次翻盘。
其中间歇机构与传输机构之间还设有变速机构。
浇注机构包括第一、第二两组浇注机构；第二组浇注传动包括安装在分动轴与中间轴之间的链传动、中间轴与万向轴之间的锥齿轮传动、万向轴与末级轴之间的锥齿轮传及末级轴与浇注机构主轴之间的链传动。
第一、第二浇注机构包括料箱、联动齿轮副及成对设置的主轴、搅拌结构、槽轮结构、杠杆结构、凸轮副、出料结构及齿轮副；料箱包括料架、设在料架上的两个保温套及分别置于保温套内的料筒，料筒下方设有出料口；联动齿轮包括固定安装在一根主轴上的主动齿轮、两过桥齿轮及固定安装在另一主轴上的被动齿轮；主轴转动安装在料箱料筒两侧壁上，在固定安装有主动齿轮的主轴上固定安装有驱动其转动的链传动的被动链轮；搅拌结构为安装在主轴上的叶片；槽轮结构包括固定安装在主轴上的曲柄盘及固定安装在槽轮轴上的槽轮；曲柄盘径向延设曲柄臂；槽轮圆周均设四条与曲柄臂相对应的径向槽；杠杆结构包括曲杠杆、摇杆轴、摇杆及推杆，摇杆轴转动安装在料架上，曲杠杆及摇杆的一端同轴固定安装在摇杆轴上，曲杠杆的另一端设有复位弹簧，摇杆的另一端与推杆枢接，在摇杆外侧设有螺装在料架上的调整螺钉；凸轮副包括固定安装在主轴上的凸轮及转动安装在曲杠杆中部的滚轮，滚轮藉助与曲杠杆另一端枢连的连杆端复位弹簧紧抵在凸轮外周上；出料结构包括固定下料板、可换漏斗板及阀芯轴；固定下料板上水平设有阀芯孔、与阀芯孔垂直并贯通的上、下垂直通孔及水平通孔；水平通孔内径与杠杆结构的推杆外径相应；固定下料板的中部设有榫槽；可换漏斗板上设有与固定下料板中部榫槽相对应的榫块，与固定下料板下垂直通孔对应处设有与其贯通的垂直通孔；阀芯轴的一端设有外径与固定下料板上阀芯孔内径相对应的双曲面形阀芯；固定下料板固定安装在料箱下方，可换漏斗板以其上榫块固定安装在固定下料板的榫槽上；使固定下料板上的上垂直通孔顶端与料筒下方的出料口衔接、下垂直通孔与可换漏斗板上的垂直通孔贯通及使杠杆结构的推杆密封滑动安装在其水平通孔内；阀芯轴的阀芯密封转动置于固定下料板的阀芯孔内，使阀芯孔构成分别与上垂直通孔连通的吸料腔及与下垂直通孔连通的压料腔，并令吸料腔及压料腔交替连通水平通孔；齿轮副包括固定安装在槽轮轴上的主动齿轮及与固定安装在阀芯轴轴端的被动齿轮。
芯料浇注传动为分别安装在分动轴与中间轴之间及中间轴与芯料浇注机构主轴之间的两级链传动。
芯料浇注机构包括料箱、联动齿轮副及成对设置的主轴、槽轮结构、出料结构、齿轮齿条副、杠杆结构、凸轮副及齿轮副；料箱包括料架、设在料架上的两个保温套及分别置于保温套内的料筒，料筒下方设有出料口；联动齿轮包括固定安装在一根主轴上的主动齿轮、两过桥齿轮及固定安装在另一主轴上的被动齿轮；主轴转动安装在料箱料筒两侧壁上，在固定安装有主动齿轮的主轴上固定安装有驱动其转动的芯料浇注传动的链传动的被动链轮；槽轮结构包括固定安装在主轴上的曲柄盘及固定安装在槽轮轴上的槽轮；曲柄盘径向延设曲柄臂；槽轮圆周均设四条与曲柄臂相对应的径向槽；出料结构包括活板、料棒、固定下料板、可换漏斗板、阀芯轴及活塞；料棒一端固定安装在活板上，其另一端穿过料筒并与料筒下方的出料口相对；固定下料板上水平设有阀芯孔及与阀芯孔垂直并贯通的上、下垂直通孔；固定下料板的中部设有榫槽；可换漏斗板上设有与固定下料板中部榫槽相对应的榫块，与固定下料板下垂直通孔对应处设有与其贯通的垂直通孔；阀芯轴的一端设有外径与固定下料板上阀芯孔内径相对应阀芯，阀芯上设有与固定下料板上的上、下垂直通孔同轴的径向通孔；活塞为外径与阀芯上径向通孔相对应的柱体，并密封滑动安装在径向通孔内；齿轮齿条副包括转动安装在料架上的齿轮及固定安装在出料结构活板上的齿条，齿条与料架之间设有复位弹簧；杠杆结构包括曲杠杆及连杆，曲杠杆的一端枢装在料架上，曲杠杆的另一端与连杆底端枢接，连杆的底端与料架之间设有复位拉簧，连杆顶端偏心枢装在齿轮齿条副的齿轮上；凸轮副包括固定安装在主轴上的凸轮及转动安装在曲杠杆中部的滚轮，滚轮藉助与曲杠杆另一端枢连的连杆端复位拉簧紧抵在凸轮外周上。齿轮副包括固定安装在槽轮轴上的主动齿轮及与固定安装在阀芯轴轴端的被动齿轮；固定下料板固定安装在料箱下方，可换漏斗板以其上榫块固定安装在固定下料板的榫槽上；使固定下料板上的上垂直通孔顶端与料筒下方的出料口衔接、下垂直通孔与可换漏斗板上的垂直通孔贯通；阀芯轴的阀芯密封转动置于固定下料板的阀芯孔内，并使阀芯上的径向通孔交替与固定下料板上的上、下垂直通孔贯通及阻断。
变速机构包括微调蜗轮蜗杆副、同轴转动安装在传输机构主动轴上的左、右离合齿轮、双面离合滑块、过桥轴及左、右过桥齿轮；微调蜗轮蜗杆包括固定安装在间歇机构棘轮侧面的壳体、置于壳体内并与右离合齿轮固定连接的蜗轮及蜗杆；右离合齿轮经连接套与棘轮固定连接；双面离合滑块滑动安装在传输机构主动轴上，其两侧接合面分别与右、左离合齿轮的接合面相对；左、右过桥齿轮固定安装在过桥轴上，并分别与右、左离合齿轮啮合。
由于本实用新型包括机架及安装在机架上的驱动机构、间歇机构、变速机构、一组以上浇注机构、芯料浇注机构、复数振动机构、传输机构及脱模机构；机架中部设有接料盘；驱动机构包括电机、减速传动、分动轴、浇注传动、芯料浇注传动及齿轮传动；分动轴经浇注传动、芯料浇注传动与浇注机构、芯料浇注机构连接及经齿轮传动、间歇机构与传输机构连接；传输机构包括链条传输及皮带传输；链条传输的均匀枢设复数模盘的两链条依序经成对翻盘链轮经过机架中部接料盘上方及下方，使其上模盘一次翻盘及藉助位于同一中心线上的成对主动链轮，使其上模盘二次翻盘。本实用新型作业时，传输机构的均匀枢设复数模盘的两链条由主动链轮带动，当绕经成对翻盘链轮经过机架上的模盘烘烤器时，将模盘烘干；当绕经浇注机构下方时，由浇注机构向模盘上定量注料；当经振动机构振动架顶面时，将模盘内的料震实；当绕经成对翻盘链轮经过机架中部接料盘上方及下方时，使其上模盘一次翻盘，将模盘内的料倒入机架中部的接料盘内，使模盘仅保留粘附在其内壁的料，并形成与模盘内壁相对应的料壳，然后将模盘翻正；当绕经复数对成对导向链轮依序进入冷却隧道时，使该料壳冷却而硬化；当经过芯料浇注机构下方时，由芯料浇注机构向在模盘内壁形成的料壳内浇注酱体、酒类、果汁、蔬菜汁、玛瑙果仁、琥珀果仁等芯料；当经振动机构振动架顶面时，使芯料颠实；当进入冷却隧道时，浇注于料壳内的芯料冷却而凝固；当再次经过下一个浇注机构下方时，由该浇注机构向在模盘内壁形成的料壳及浇注于其内的芯料上浇注封料，形成夹心糖果；当进入冷却隧道时，使产品雏形冷却定型；最后当回复至主动链轮经过皮带传输上方，并藉助位于同一中心线上的成对主动链轮，使其上模盘二次翻盘，并藉助脱模机构敲打锤对位于其下方并呈翻盘状态的模盘进行敲打，将模盘内的成品敲落于皮带传输的输送带上输出。而链条上的模盘再次经翻盘链轮翻正，再次经过机架上的模盘烘烤器，将模盘烘干，便能生产夹心糖果、以提高食品挡次、满足人们对食品要求，从而达到本实用新型的目的。
图1、为本实用新型结构示意侧视图。
图2、为本实用新型结构示意俯视图。
图3、为本实用新型传动机构结构示意侧视图。
图4、为本实用新型传动机构结构示意俯视图。
图5、为图4中A向视图。
图6、为图3中B部局部放大图。
图7、为本实用新型变速结构结构示意剖视图。
图8、为本实用新型脱模结构俯视图。
图9、为图8中C-C剖视图。
图10、为本实用新型振动机构结构示意侧视图。
图11、为本实用新型振动机构结构示意俯视图。
图12、为本实用新型基料、封为浇注机构结构示意侧视图。
图13、为本实用新型基料、封为浇注机构结构示意剖视图。
图14、为本实用新型芯料浇注机构结构示意侧视图。
图15、为本实用新型芯料浇注机构结构示意正视图。
图16、为本实用新型芯料浇注机构结构示意剖视图。
以下结合附图对本实用新型进一步详细阐述。
如
图1、图2所示，本实用新型包括机架10、驱动机构1、间歇机构2、变速机构3、第一浇注机构4、芯料浇注机构5、复数振动机构6、第二浇注机构7、传输机构8及脱模机构9。
如
图1所示，机架10顶部左侧设有模盘烘烤器101，机架10右侧设有冷却器102，在冷却器102左侧设有与冷却器102衔接的冷却隧道103。中部设有接料盘104。
如
图1、图3、图4所示，驱动机构1包括电机11、一级皮带传动12、二级链传动13、分动轴14、第一浇注传动15、芯料浇注传动16、第二浇注传动17及齿轮传动18。
第一浇注传动15为安装在分动轴14及第一浇注机构4主轴43之间的链传动。
芯料浇注传动16为分别安装在分动轴14与中间轴161之间及中间轴161与芯料浇注机构5主轴53之间的两级链传动162、163。
第二浇注传动17包括分别安装在分动轴14与中间轴171之间的链传动172、中间轴171与万向轴173之间的锥齿轮传动174、万向轴173与末级轴175之间的锥齿轮传176及末级轴175与第二浇注机构7主轴73之间的链传动177。
齿轮传动18包括安装在分动轴14上的主动齿轮181、与主动齿轮181啮合的被动齿轮182及曲柄盘轴183。
电机11经一级皮带传动12及二级链传动13与分动轴14连接，分动轴14分别经第一浇注传动15、芯料浇注传动16、第二浇注传动17与第一浇注机构4、芯料浇注机构5、第二浇注机构7连接及经齿轮传动18、间歇机构2、变速机构3与传输机构8连接。
如图4、图7所示，间歇机构2包括曲柄盘21、连杆22、摇杆23、棘爪24及棘轮25，曲柄盘21安装在曲柄盘轴183上。连杆22的一端与曲柄盘21偏心枢接，其另一端与摇杆23枢接，摇杆23的另一端转动安装在传输机构8链条传输81的主动轴811上。棘爪24固定安装在摇杆23上，并与棘轮25的棘齿251啮合。
如图7所示，变速机构3包括微调蜗轮蜗杆副31、同轴转动安装在传输机构8链条传输81的主动轴811上的左、右离合齿轮32、33、双面离合滑块34、过桥轴35及左、右过桥齿轮36、37。微调蜗轮蜗杆31包括固定安装在间歇机构2棘轮25侧面的壳体311、置于壳体311内并与右离合齿轮33固定连接的蜗轮312及蜗杆313。右离合齿轮33经连接套38与棘轮25固定连接。双面离合滑块34滑动安装在传输机构8链条传输81的主动轴811上，其两侧接合面341分别与右、左离合齿轮32、33的接合面321、331相对。左、右过桥齿轮36、37固定安装在过桥轴35上，并分别与左、右离合齿轮32、33啮合。
如
图12、
图13所示，第一浇注机构4及第二浇注机构7包括料箱41(71)、联动齿轮副42(72)及成对设置的主轴43(73)、搅拌结构44(74)、槽轮结构45(75)、杠杆结构46(76)、凸轮副47(77)、出料结构48(78)及齿轮副49(79)。料箱41(71)包括料架411(711)、设在料架411(711)上的两个保温套412(712)及分别置于保温套412(712)内的料筒413(713)，料筒413(713)下方设有出料口4131(7131)。联动齿轮42(72)包括固定安装在一根主轴43(73)上的主动齿轮421(721)、两过桥齿轮422(722)及固定安装在另一主轴43(73)上的被动齿轮423(723)。主轴43(73)转动安装在料箱41(71)料筒413(713)两侧壁上，在固定安装有主动齿轮421的主轴43上固定安装有驱动其转动的为链传动的第一浇注传动15被动链轮。在固定安装有主动齿轮721的主轴73上固定安装有驱动其转动的第二浇注传动17的链传动177的被动链轮。搅拌结构44(74)为安装在主轴43(73)上的叶片。槽轮结构45(75)包括固定安装在主轴43(73)上的曲柄盘451(751)及固定安装在槽轮轴452(752)上的槽轮453(753)。曲柄盘451(751)径向延设曲柄臂4511(7511)。槽轮453(753)圆周均设四条与曲柄臂4511(7511)相对应的径向槽4531(7531)。杠杆结构46(76)包括曲杠杆461(761)、摇杆轴462(762)、摇杆463(763)及推杆464(764)，摇杆轴462(762)转动安装在料架411(711)上，曲杠杆461(761)及摇杆463(763)的一端同轴固定安装在摇杆轴462(762)上，曲杠杆461(761)的另一端设有复位弹簧465(765)，摇杆463(763)的另一端与推杆464(764)枢接，在摇杆463(763)外侧设有螺装在料架411(711)上的调整螺钉466(766)。凸轮副47(77)包括固定安装在主轴43(73)上的凸轮471(771)及转动安装在曲杠杆461(761)中部的滚轮472(772)，滚轮472(772)藉助曲杠杆461(761)另一端复位弹簧465(765)紧抵在凸轮471(771)周上。出料结构48(78)包括固定下料板481(781)、可换漏斗板482(782)及阀芯轴483(783)。固定下料板481(781)上水平设有阀芯孔4811(7811)、与阀芯孔4811(7811)垂直并贯通的上、下垂直通孔4812(7812)、4813(7813)及水平通孔4814(7814)。水平通孔4814(7814)内径与杠杆结构46(76)的推杆464(764)外径相应。固定下料板481(781)的中部设有榫槽4815(7815)。可换漏斗板482(782)上设有与固定下料板481(781)中部榫槽4815(7815)相对应的榫块4821(7821)，与固定下料板481(781)下垂直通孔4813(7813)对应处设有与其贯通的垂直通孔4822(7822)。阀芯轴483(783)的一端设有外径与固定下料板481(781)上阀芯孔4811(7811)内径相对应的双曲面形阀芯4831(7831)。固定下料板481(781)固定安装在料箱41(71)下方，可换漏斗板482(782)以其上榫块4821(7821)固定安装在固定下料板481(781)的榫槽4815(7815)上。使固定下料板481(781)上的上垂直通孔4812(7812)顶端与料筒413(713)下方的出料口4131(7131)衔接、下垂直通孔4813(7813)与可换漏斗板482(782)上的垂直通孔4822(7822)贯通及使杠杆结构46(76)的推杆464(764)密封滑动安装在其水平通孔4814(7814)内。阀芯轴483(783)的阀芯4831(7831)密封转动置于固定下料板481(781)的阀芯孔4811(7811)内，使阀芯孔4811(7811)构成分别与上垂直通孔4812(7812)连通的吸料腔48111(78111)及与下垂直通孔4813(7813)连通的压料腔48112(78112)，并令吸料腔48111(78111)及压料腔48112(78112)交替连通水平通孔4814(7814)。齿轮副49(79)包括固定安装在槽轮轴452(752)上的主动齿轮491(791)及与固定安装在阀芯轴483(783)轴端的被动齿轮492(792)。
如
图14、
图15、
图16所示，芯料浇注机构5包括料箱51、联动齿轮副52及成对设置的主轴53、槽轮结构54、出料结构55、齿轮齿条副56、杠杆结构57、凸轮副58及齿轮副59。料箱51包括料架511、设在料架511上的两个保温套512及分别置于保温套512内的料筒513，料筒513下方设有出料口5131。联动齿轮52包括固定安装在一根主轴53上的主动齿轮521、两过桥齿轮522及固定安装在另一主轴53上的被动齿轮523。主轴53转动安装在料箱51料筒513两侧壁上，在固定安装有主动齿轮521的主轴53上固定安装有驱动其转动的芯料浇注传动16的链传动163的被动链轮。槽轮结构54包括固定安装在主轴53上的曲柄盘541及固定安装在槽轮轴542上的槽轮543。曲柄盘541径向延设曲柄臂5411。槽轮543圆周均设四条与曲柄臂5411相对应的径向槽5431。出料结构55包括活板551、料棒552、固定下料板553、可换漏斗板554、阀芯轴555及活塞556。料棒552一端固定安装在活板551上，其另一端穿过料筒513并与料筒513下方的出料口5131相对。固定下料板553上水平设有阀芯孔5531及与阀芯孔5531垂直并贯通的上、下垂直通孔5532、5533。固定下料板553的中部设有榫槽5534。可换漏斗板554上设有与固定下料板553中部榫槽5534相对应的榫块5541，与固定下料板553下垂直通孔5533对应处设有与其贯通的垂直通孔5542。阀芯轴555的一端设有外径与固定下料板553上阀芯孔5531内径相对应阀芯5551，阀芯5551上设有与固定下料板553上的上、下垂直通孔5532、5533同轴的径向通孔55511。活塞556为外径与阀芯5551上径向通孔55511相对应的柱体，并密封滑动安装在径向通孔55511内。齿轮齿条副56包括转动安装在料架511上的齿轮561及固定安装在出料结构55活板551上的齿条562，齿条562与料架511之间设有复位弹簧563。杠杆结构57包括曲杠杆571及连杆572，曲杠杆571的一端枢装在料架511上，曲杠杆571的另一端与连杆572底端枢接，连杆572的底端与料架511之间设有复位拉簧573，连杆572顶端偏心枢装在齿轮齿条副56的齿轮561上。凸轮副58包括固定安装在主轴53上的凸轮581及转动安装在曲杠杆571中部的滚轮582，滚轮582藉助与曲杠杆571另一端枢连的连杆572端复位拉簧573紧抵在凸轮581外周上。齿轮副59包括固定安装在槽轮轴542上的主动齿轮591及与固定安装在阀芯轴555轴端的被动齿轮592。固定下料板553固定安装在料箱51下方，可换漏斗板554以其上榫块5541固定安装在固定下料板553的榫槽5534上。使固定下料板553上的上垂直通孔5532顶端与料筒513下方的出料口5131衔接、下垂直通孔5533与可换漏斗板554上的垂直通孔5542贯通。阀芯轴555的阀芯5551密封转动置于固定下料板553的阀芯孔5531内，并使阀芯5551上的径向通孔55511交替与固定下料板553上的上、下垂直通孔5532、5533贯通及阻断。
如
图10、
图11振动机构6包括四个浮动座61、振动架62、电机63、分动齿轮64、两根传动轴65及固定安装在传动轴65上的偏心块66。振动架62顶面两侧设有对链条传输81的两根链条815限位的挡缘621，其底面设有转动安装传动轴65的轴座622。浮动座61焊接在机架10上，振动架62以其四角浮动安装在浮动座61上。
如图3、图4、图7所示，传输机构8包括链条传输81及皮带传输82。链条传输81包括主动轴811、安装在主动轴811上的一对主动链轮812、复数对导向链轮813、复数对翻盘链轮814、两条链条815及复数均匀枢设在两链条815之间的模盘816。如图5所示，两主动链轮812之间设有以圆周均布复数轴杆构成的圆柱辊817。如图4所示，模盘816呈四边形，其两相对角分别设有枢装在两链条815上的枢销8161。成对的两导向链轮813中心线之间的距离等于模盘816两对角处枢销8161中心线之间的距离。成对的两翻盘链轮814位于同一中心线上。如
图1、图3、图6所示，均匀枢设复数模盘816的两链条815由主动链轮812带动依序绕经成对翻盘链轮814经过机架10上的模盘烘烤器101及第一浇注机构4下方、振动机构6振动架62顶面、绕经成对翻盘链轮814经过机架10中部接料盘104上方及下方，使其上模盘816一次翻盘；然后绕经复数对导向链轮813依序进入冷却隧道103、经过芯料浇注机构5下方、振动机构6振动架62顶面、再次进入冷却隧道103、经过第二浇注机构7下方、三次进入冷却隧道103；最后回复至主动链轮812经过皮带传输82上方，并藉助位于同一中心线上的成对主动链轮812，使其上模盘816二次翻盘。如图5所示，皮带传输82包括从动皮带轮821及绕经从动皮带轮821及两主动链轮812之间圆柱辊817的输送带822。
如图8、图9所示，脱模机构9包括座架91、槽轮轴92、安装在驱动机构1齿轮传动18曲柄盘轴183与槽轮轴92之间的链传动93、圆周设有缺口941的槽轮94、转轴95、拨叉96及敲打锤97。槽轮94固定安装在槽轮轴92上，拨叉96及敲打锤97固定安装在转轴95上，槽轮轴92及转轴95平行转动安装在座架91上，并令拨叉96端头藉助弹性件紧抵在槽轮94圆周。链传动93驱动槽轮轴92及安装在其上的槽轮94转动，当与其紧抵的拨叉96端头落入槽轮94缺口941内时，拨叉96带动转轴95及固定安装在转轴95上的敲打锤97逆时针转动，对位于其下方并呈翻盘状态的模盘816进行敲打，将模盘816内的成品敲落于皮带传输82的输送带822上输出。
本实用新型作业时，传输机构8的均匀枢设复数模盘816的两链条815由主动链轮812带动当绕经成对翻盘链轮814经过机架10上的模盘烘烤器101时，将模盘816烘干；当绕经第一浇注机构4下方时，由第一浇注机构4向模盘816上定量注料；当经振动机构6振动架62顶面时，将模盘816内的料震实；当绕经成对翻盘链轮814经过机架10中部接料盘104上方及下方，使其上模盘816一次翻盘，将模盘816内的料倒入机架10中部的接料盘104内，使模盘816内仅保留粘附在其内壁的料，并形成与模盘816内壁相对应的其料壳，然后将模盘816翻正；当绕经复数对成对导向链轮813依序进入冷却隧道103时，使该料壳冷却而硬化；当经过芯料浇注机构5下方时，由芯料浇注机构5向在模盘816内壁形成的料壳内浇注酱体、酒类、果汁、蔬菜汁、玛瑙果仁、琥珀果仁等芯料；当经振动机构6振动架62顶面时，使芯料颠实；当再次进入冷却隧道103时，浇注于料壳内的芯料冷却而凝固；当经过第二浇注机构7下方时，由第二浇注机构6向模盘816内壁形成的料壳及浇注于其内的芯料上浇注封料，形成夹心糖果；当三次进入冷却隧道103时，使产品雏形冷却定型；最后当回复至主动链轮812经过皮带传输82上方，并藉助位于同一中心线上的成对主动链轮812，使其上模盘816二次翻盘，并藉助脱模机构9敲打锤97对位于其下方并呈翻盘状态的模盘816进行敲打，将模盘816内的成品敲落于皮带传输82的输送带822上输出。而链条815上的模盘816再次经翻盘链轮814翻正，再次经过机架10上的模盘烘烤器101，将模盘816烘干，准备进行下一浇注成型作业。
权利要求1.一种夹心糖果自动成型机，它包括机架及安装在机架上的驱动机构、间歇机构、变速机构、一组以上浇注机构、复数振动机构、传输机构及脱模机构；机架顶部左侧设有模盘烘烤器，机架右侧设有冷却器，在冷却器左侧设有与冷却器衔接的冷却隧道；包括电机、减速传动、分动轴、浇注传动及齿轮传动；电机经减速传动与分动轴连接，分动轴分别经浇注传动及经齿轮传动、间歇机构与传输机构连接；传输机构包括链条传输及皮带传输；链条传输包括主动轴、安装在主动轴上的一对主动链轮、复数对导向链轮、两条链条及复数均匀枢设在两链条之间的模盘；均匀枢设复数模盘的两链条由主动链轮带动依序绕经成对翻盘链轮经过机架上的模盘烘烤器及浇注机构下方、振动机构振动架顶面；然后绕经复数对成对导向链轮依序进入冷却隧道、经过芯料浇注机构下方、振动机构振动架顶面、进入冷却隧道、经过浇注机构下方、进入冷却隧道；最后回复至主动链轮经过皮带传输上方，并藉助位于同一中心线上的成对主动链轮，使其上模盘一次翻盘；其特征在于在所述的振动机构与浇注机构之间还设有安装在机架上的芯料浇注机构；机架中部设有接料盘；驱动机构还包括芯料浇注传动；分动轴经芯料浇注传动与芯料浇注机构连接；枢设复数模盘的两条链条还绕经成对翻盘链轮经过机架中部接料盘上方及下方，使其上模盘二次翻盘。
2.根据权利要求1所述的夹心糖果自动成型机，其特征在于在所述的间歇机构与传输机构之间还设有变速机构。
3.根据权利要求1或2所述的夹心糖果自动成型机，其特征在于所述的浇注机构包括第一、第二两组浇注机构；第二组浇注传动包括安装在分动轴与中间轴之间的链传动、中间轴与万向轴之间的锥齿轮传动、万向轴与末级轴之间的锥齿轮传及末级轴与浇注机构主轴之间的链传动。
4.根据权利要求1或2所述的夹心糖果自动成型机，其特征在于所述的第一、第二浇注机构包括料箱、联动齿轮副及成对设置的主轴、搅拌结构、槽轮结构、杠杆结构、凸轮副、出料结构及齿轮副；料箱包括料架、设在料架上的两个保温套及分别置于保温套内的料筒，料筒下方设有出料口；联动齿轮包括固定安装在一根主轴上的主动齿轮、两过桥齿轮及固定安装在另一主轴上的被动齿轮；主轴转动安装在料箱料筒两侧壁上，在固定安装有主动齿轮的主轴上固定安装有驱动其转动的链传动的被动链轮；搅拌结构为安装在主轴上的叶片；槽轮结构包括固定安装在主轴上的曲柄盘及固定安装在槽轮轴上的槽轮；曲柄盘径向延设曲柄臂；槽轮圆周均设四条与曲柄臂相对应的径向槽；杠杆结构包括曲杠杆、摇杆轴、摇杆及推杆，摇杆轴转动安装在料架上，曲杠杆及摇杆的一端同轴固定安装在摇杆轴上，曲杠杆的另一端设有复位弹簧，摇杆的另一端与推杆枢接，在摇杆外侧设有螺装在料架上的调整螺钉；凸轮副包括固定安装在主轴上的凸轮及转动安装在曲杠杆中部的滚轮，滚轮藉助与曲杠杆另一端枢连的连杆端复位弹簧紧抵在凸轮外周上；出料结构包括固定下料板、可换漏斗板及阀芯轴；固定下料板上水平设有阀芯孔、与阀芯孔垂直并贯通的上、下垂直通孔及水平通孔；水平通孔内径与杠杆结构的推杆外径相应；固定下料板的中部设有榫槽；可换漏斗板上设有与固定下料板中部榫槽相对应的榫块，与固定下料板下垂直通孔对应处设有与其贯通的垂直通孔；阀芯轴的一端设有外径与固定下料板上阀芯孔内径相对应的双曲面形阀芯；固定下料板固定安装在料箱下方，可换漏斗板以其上榫块固定安装在固定下料板的榫槽上；使固定下料板上的上垂直通孔顶端与料筒下方的出料口衔接、下垂直通孔与可换漏斗板上的垂直通孔贯通及使杠杆结构的推杆密封滑动安装在其水平通孔内；阀芯轴的阀芯密封转动置于固定下料板的阀芯孔内，使阀芯孔构成分别与上垂直通孔连通的吸料腔及与下垂直通孔连通的压料腔，并令吸料腔及压料腔交替连通水平通孔；齿轮副包括固定安装在槽轮轴上的主动齿轮及与固定安装在阀芯轴轴端的被动齿轮。
5.根据权利要求1或2所述的夹心糖果自动成型机，其特征在于所述的芯料浇注传动为分别安装在分动轴与中间轴之间及中间轴与芯料浇注机构主轴之间的两级链传动。
6.根据权利要求1或2所述的夹心糖果自动成型机，其特征在于所述的芯料浇注机构包括料箱、联动齿轮副及成对设置的主轴、槽轮结构、出料结构、齿轮齿条副、杠杆结构、凸轮副及齿轮副；料箱包括料架、设在料架上的两个保温套及分别置于保温套内的料筒，料筒下方设有出料口；联动齿轮包括固定安装在一根主轴上的主动齿轮、两过桥齿轮及固定安装在另一主轴上的被动齿轮；主轴转动安装在料箱料筒两侧壁上，在固定安装有主动齿轮的主轴上固定安装有驱动其转动的芯料浇注传动的链传动的被动链轮；槽轮结构包括固定安装在主轴上的曲柄盘及固定安装在槽轮轴上的槽轮；曲柄盘径向延设曲柄臂；槽轮圆周均设四条与曲柄臂相对应的径向槽；出料结构包括活板、料棒、固定下料板、可换漏斗板、阀芯轴及活塞；料棒一端固定安装在活板上，其另一端穿过料筒并与料筒下方的出料口相对；固定下料板上水平设有阀芯孔及与阀芯孔垂直并贯通的上、下垂直通孔；固定下料板的中部设有榫槽；可换漏斗板上设有与固定下料板中部榫槽相对应的榫块，与固定下料板下垂直通孔对应处设有与其贯通的垂直通孔；阀芯轴的一端设有外径与固定下料板上阀芯孔内径相对应阀芯，阀芯上设有与固定下料板上的上、下垂直通孔同轴的径向通孔；活塞为外径与阀芯上径向通孔相对应的柱体，并密封滑动安装在径向通孔内；齿轮齿条副包括转动安装在料架上的齿轮及固定安装在出料结构活板上的齿条，齿条与料架之间设有复位弹簧；杠杆结构包括曲杠杆及连杆，曲杠杆的一端枢装在料架上，曲杠杆的另一端与连杆底端枢接，连杆的底端与料架之间设有复位拉簧，连杆顶端偏心枢装在齿轮齿条副的齿轮上；凸轮副包括固定安装在主轴上的凸轮及转动安装在曲杠杆中部的滚轮，滚轮藉助与曲杠杆另一端枢连的连杆端复位拉簧紧抵在凸轮外周上。齿轮副包括固定安装在槽轮轴上的主动齿轮及与固定安装在阀芯轴轴端的被动齿轮；固定下料板固定安装在料箱下方，可换漏斗板以其上榫块固定安装在固定下料板的榫槽上；使固定下料板上的上垂直通孔顶端与料筒下方的出料口衔接、下垂直通孔与可换漏斗板上的垂直通孔贯通；阀芯轴的阀芯密封转动置于固定下料板的阀芯孔内，并使阀芯上的径向通孔交替与固定下料板上的上、下垂直通孔贯通及阻断。
7.根据权利要求1或2所述的夹心糖果自动成型机，其特征在于所述的变速机构包括微调蜗轮蜗杆副、同轴转动安装在传输机构主动轴上的左、右离合齿轮、双面离合滑块、过桥轴及左、右过桥齿轮；微调蜗轮蜗杆包括固定安装在间歇机构棘轮侧面的壳体、置于壳体内并与右离合齿轮固定连接的蜗轮及蜗杆；右离合齿轮经连接套与棘轮固定连接；双面离合滑块滑动安装在传输机构主动轴上，其两侧接合面分别与右、左离合齿轮的接合面相对；左、右过桥齿轮固定安装在过桥轴上，并分别与右、左离合齿轮啮合。
专利摘要一种夹心糖果自动成型机。为提供一种能生产夹心糖果、以提高食品挡次、满足人们对食品要求的糖果成型机,提出本实用新型,它包括机架、驱动机构、间歇机构、变速机构、一组以上浇注机构、芯料浇注机构、复数振动机构、传输机构及脱模机构;机架中部设有接料盘;均匀枢设复数模盘的两链条依序经成对翻盘链轮经过机架中部接料盘上方及下方,使其上模盘一次翻盘及藉助位于同一中心线上的成对主动链轮,使其上模盘二次翻盘。
文档编号A23G3/02GK2357515SQ982485
公开日2000年1月12日 申请日期1998年11月24日 优先权日1998年11月24日
发明者寇玉明 申请人:天津市玉明食品机械厂