一种鲜骨肉粉饮料及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于食品领域，具体涉及一种鲜骨肉粉饮料及其制作方法。
【背景技术】
[0002]动物骨头营养成分丰富，几乎包含人体所需的全部矿物质。此外，骨头中还包括了骨生长所必须的营养素，如:构成骨基本框架和网状结构的I型骨胶原蛋白；构成关节软骨的II型骨胶原蛋白，硫酸软骨素，透明质酸等；促进钙沉积和骨骼生成的骨钙蛋白，骨粘连蛋白，骨形态发生蛋白；调节骨与骨关节代谢的活性刺激因子；促进血细胞生成并调节骨代谢的骨髓等。
[0003]然而，现今对动物骨头的利用度很低，将富含人体必需营养成分的骨质扔掉是极大的浪费。以常规蒸、煮或煅烧获得的骨粉作为食品来源无法完整保存骨中的营养成分。而采用专利CN 103431423 A中新型粉碎技术加工获得的骨粉能够很好的保存动物骨头中的营养成分。但是通过该技术获得的骨粉口感欠佳，还需对其进行口味及产品形式的改进。市面上骨类产品以骨汤或复合冲剂为主，缺点是食用不方便且难以保存原料骨头的各种营养成分。
【发明内容】
[0004]为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种鲜骨肉粉饮料。本发明属于食品制造技术领域，具体涉及一种以新鲜动物骨肉粉为主要原料生产的饮料。该产品呈均匀乳白色液体，骨香味比较浓郁。采用动物鲜骨肉粉为主要原料，添加适量的抗氧化剂、乳化剂、稳定剂和甜味剂等。此外，本发明的目的还在于提供一种营养、安全、可靠的鲜骨肉粉的制备方法，经预处理、磨浆、调配、脱气、均质、灌装、杀菌等工艺制成。该方法可以在兼具口感的同时很好的保存了动物骨头中的营养成分。
[0005]为解决上述技术问题，本发明提供的一种鲜骨肉粉饮料，包括下列重量百分比的原料:5%?20%骨肉粉、0.001%?0.005%维生素E、0.01?0.1%抗坏血酸类抗氧化剂、
0.01%?0.2%乳化剂、0.05%?0.3%稳定剂、0.01%?0.2%香精、0.05%?0.3%酸味剂、5?10%甜味剂、水。
[0006]为实现上述技术方案，本发明还提供该鲜骨肉粉饮料的制备方法，依次由下述步骤制备:
[0007](I)制备动物鲜骨肉粉:将动物鲜骨粉碎，然后干燥，制得鲜骨肉粉；
[0008](2)预处理:鲜骨肉粉经热蒸汽预处理；
[0009](3)磨浆:预处理后骨肉粉加入0.01%?0.2%乳化剂及适量水，经胶体磨磨浆获得骨肉粉原浆；
[0010](4)溶胶:取0.05%?0.3%稳定剂，用水溶胀4h以上；
[0011](5)调配:将步骤(3)骨肉粉原浆和步骤(4)溶胀后胶体混匀，加入调味剂或添加剂:0.001%?0.005%维生素E、0.01?0.1%抗坏血酸类抗氧化剂、0.01%?0.2%香精、0.05%?0.3%酸味剂、5?10%甜味剂，其他用水补齐，充分搅拌混匀，得到料液；
[0012](6)脱气:将步骤(5)所得料液用真空脱气机脱气，得到脱气后的料液；
[0013](7)均质:将步骤(6)所得脱气后的料液在高压均质机中均质I?2次，得到均质后的料液；
[0014](8)灌装:将均质后的料液按照一定规格灌装；
[0015](9)杀囷:米用尚温灭囷。
[0016]优选的，所述步骤(2)中鲜骨肉粉经100?121°C热蒸汽预处理5?25min ;优选的，所述步骤(3)中经胶体磨磨浆10?30min获得骨肉粉原浆；优选的，所述步骤(6)中将步骤(5)所得料液在50?100°C下，用真空脱气机脱气10?30min，真空度为:0.05?
1.0OMPa;优选的，所述步骤(7)中将步骤(6)所得料液在高压均质机中均质I?2次，均质条件为:40?80°C、18?30MPa ;优选的，所述步骤⑶中灌装规格为50ml/瓶、10ml/瓶、150ml/瓶、200ml/瓶、250ml/瓶或500ml/瓶；优选的，所述步骤(9)中高温灭菌条件为:115?121°C、15?30min ;优选的，所述步骤(I)中动物鲜骨肉粉的制备方法为将干净食用带肉鲜骨在低于0°C下粉碎成直径< 5.0mm鲜骨肉颗粒，然后在温度< _150°C下于冷冻粉碎机内粉碎成直径< 50 μπι鲜骨肉微颗粒，最后再置于低温干燥机内干燥，获得生鲜骨肉粉；动物种类来源包括:牛、猪、鱼、鸡、鹿、羊。
[0017]优选的，所述抗坏血酸类抗氧化剂为抗坏血酸、抗坏血酸钠、D-异抗坏血酸、D-异抗坏血酸钠、抗坏血酸棕榈酸酯、抗坏血酸钙中的一种或多种任意比例复配。优选的，所述乳化剂为蔗糖脂肪酸酯、单/双/叁脂肪酸甘油醋、磷脂中的两种或三种任意比例复配。优选的，所述稳定剂为羧甲基纤维素钠、黄原胶、瓜尔胶、海藻酸钠、明胶中的两种或三种任意比例复配。优选的，所述甜味剂为木糖醇、山梨糖醇、甘露糖醇、安赛蜜、三氯蔗糖、阿斯巴甜中的两种或三种任意比例复配，均折算成蔗糖的甜度后计入总量。
[0018]本发明的有益效果为:本发明以动物鲜骨肉粉为主要原料，该骨肉粉是通过新型粉碎技术加工获得。步骤为:将干净食用带肉鲜骨在低于0°c下粉碎成直径< 5.0mm鲜骨肉颗粒，然后在温度< _150°C下于冷冻粉碎机内粉碎成直径< 50 ym鲜骨肉微颗粒，最后再置于低温干燥机内干燥，获得生鲜骨肉粉。加工过程不涉及高温及化学处理，获得的骨肉粉完整保留了动物骨头中的各种营养成分。
[0019]鲜骨肉粉再经过先进的工艺和优良的配方获得一种新型骨肉粉饮料。该工艺最大程度上解决了含骨肉粉饮料的风味和稳定性问题。
[0020]风味方面，原料中动物鲜骨肉粉具有明显的腥味及油腻感，加工工艺中预处理步骤对骨肉粉的加热熟化过程能减少部分腥味，同时增加了骨香味，再经调配步骤进一步改善产品的风味；稳定性方面，鲜骨肉粉原料是难溶于水的微小颗粒，且脂肪含量较高，通过与胶体和乳化剂的合理复配，解决了产品的油水分离问题，显著提高了产品的稳定性。
[0021]本发明获得的鲜骨肉粉饮料呈均匀乳白色液体，骨香味浓郁，很好的保存了动物骨头中的营养成分，克服了现有技术中骨粉口感欠佳的缺点，经过本发明的制作方法对其口味及产品形式进行了明显改进。食用方便，最大的保存原料骨头的各种营养成分，对于骨营养缺乏人群提供了很好的膳食来源。
【附图说明】
[0022]图1是本发明鲜骨肉粉饮料的制备方法工艺流程图。
【具体实施方式】
[0023]如图1所示，为本发明中鲜骨肉粉饮料的制备工艺流程，包括如下步骤:
[0024](I)制备动物鲜骨肉粉:将动物鲜骨粉碎，然后干燥，制得鲜骨肉粉；
[0025](2)预处理:鲜骨肉粉经热蒸汽预处理；
[0026](3)磨浆:预处理后骨肉粉加入0.01%?0.2%乳化剂及适量水，经胶体磨磨浆获得骨肉粉原浆；
[0027](4)溶胶:取0.05%?0.3%稳定剂，用水溶胀4h以上；
[0028](5)调配:将步骤(3)骨肉粉原浆和步骤⑷溶胀后胶体混匀，加入调味剂或添加剂:0.001%?0.005%维生素E、0.01?0.1%抗坏血酸类抗氧化剂、0.01%?0.2%香精、0.05%?0.3%酸味剂、5?10%甜味剂，其他用水补齐，充分搅拌混匀，得到料液；
[0029](6)脱气:将步骤(5)所得料液用真空脱气机脱气，得到脱气后的料液；
[0030](7)均质:将步骤(6)所得脱气后的料液在高压均质机中均质I?2次，得到均质后的料液；
[0031](8)灌装:将均质后的料液按照一定规格灌装；
[0032](9)杀囷:米用尚温灭囷。
[0033]下面结合实施例，更具体地说明本发明的内容。在本发明中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所有的设备和原料等均可从市场购得或是本行业常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。
[0034]实施例1 一种鲜骨肉粉饮料，包括下列重量百分比的原料:8%猪骨肉粉，0.002%维生素E，抗坏血酸、抗坏血酸钠和抗坏血酸棕榈酸酯共0.04%作为抗氧化剂，蔗糖脂肪酸酯、单脂肪酸甘油酯和磷脂共0.05%作为乳化剂，羧甲基纤维素钠和黄原胶共0.1%作为稳定剂，0.05%香精，柠檬酸和乳酸共0.1%作为酸味剂，木糖醇和阿斯巴甜共5%作为甜味剂，余量水。
[0035]由下述步骤制备:⑴动物鲜骨肉粉:来源动物种类为:猪；(2)预处理:鲜骨肉粉经121°C热蒸汽预处理1min ; (3)磨浆:预处理后骨肉粉加入乳化剂(蔗糖脂肪酸酯、单脂肪酸甘油酯、磷脂复配)及适量水，经胶体磨磨浆1min获得骨肉粉原浆；(4)溶胶:稳定剂(羧甲基纤维素钠、黄原胶复配)用水溶胀4h以上；(5)调配:将步骤(3)骨肉粉原浆和步骤(4)溶胀后胶体混匀，加入调味剂或添加剂:维生素E、抗坏血酸类抗氧化剂(如:抗坏血酸、抗坏血酸钠、抗坏血酸棕榈酸酯复配)、香精、酸味剂(柠檬酸、乳酸复配)、甜味剂(木糖醇、阿斯巴甜复配，均折算成蔗糖的甜度后计入总量)，其他用水补齐，充分搅拌混匀；
(6)脱气:将步骤(5)所得料液在100°C下，用真空脱气机脱气lOmin，真空度为:0.5MPa ;
(7)均质:将步骤(6)所得料液在高压均质机中均质I次，均质条件为:40°C、21MPa; (8)灌装:将均质后的料液按照150ml/瓶灌装；(9)杀菌:高温灭菌条件为