酸度调节剂调节至终点pH为3. 5-3. 75。所述的酸度调节剂可为本领域常规的 酸度调节剂，优选酒石酸、柠檬酸、柠檬酸钠、苹果酸和乳酸中的一种或多种。所述的酸度调 节剂的添加量可为本领域常规的添加量，优选〇. 01 % -〇. 2%，更优选0. 06% -0. 08%，进一 步优选0. 07% -0. 075%，所述的百分比为所述的酸度调节剂占所述的混合液C的质量百分 比。
[0023] 步骤（2)中，所述的均质的方法和条件可为本领域常规的方法和条件，所述的均 质的温度优选l〇°C -20°C，所述的均质的压力优选18Mpa-25Mpa。
[0024] 步骤（2)中，所述的均质后还可包括以下后处理过程：将所述的低糖褐色乳酸菌 饮品进行灌装、冷藏，即可。所述的冷藏的方法和条件可为本领域常规的方法和条件，所述 的冷藏的温度优选2°C -6°C。
[0025] 本发明所述的低糖褐色乳酸菌饮品还可包括风味物质和/或膳食纤维。
[0026] 其中，所述的风味物质可以采用在所述的灌装时在线添加。所述的风味物质可为 本领域常规的风味物质，优选食用香精、食用香料和天然酶解产物中的一种或多种。所述的 食用香精优选苹果香精、芦荟香精和柑桔香精中的一种或多种。所述的风味物质的添加量 可为本领域常规添加量，优选大于〇 %小于等于〇. 2 %，更优选0. 05 % -0. 2 %，所述的百分 比为所述的风味物质占所述的混合液C的质量百分比。
[0027] 其中，所述的膳食纤维可以在所述的混合料B中进行添加。所述的膳食纤维可为 本领域常用的膳食纤维，优选菊粉、低聚果糖、低聚异麦芽糖、低聚半乳糖、低聚木糖和聚葡 萄糖中的一种或多种。所述的膳食纤维的添加量可为本领域常规用量，优选为0. 1% -3%， 更优选为0. 8% -1. 0%，所述的百分比为所述的膳食纤维占所述的混合液C的质量百分比。 [0028] 发明还提供了一种采用上述制备方法制得的低糖褐色乳酸菌饮品。
[0029] 在不违背本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳 实例。
[0030] 本发明所用试剂和原料均市售可得。
[0031] 本发明的积极进步效果在于：（1)本发明通过牛奶蛋白粉和/或乳清蛋白粉，与脱 脂乳粉的复配使用；以及还原性单糖的使用，一方面降低产品中的乳糖含量，另一方面降低 还原性糖的使用，从而可以有效提高甜味物质中白砂糖，果糖，以及果葡糖浆的使用量，在 产品满足低糖要求的同时，改善产品风味。（2)本发明通过大量试验研究，优化了产品中甜 味物质的种类和用量，可以使产品的甜感更为接近白砂糖的甜感，给产品自然纯正的甜味。 (3)本发明所述的低糖褐色乳酸菌饮品的制备方法简单易行，制得的产品能可以保证良好 的稳定性。
【具体实施方式】
[0032] 下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实 施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商 品说明书选择。下列实施例中，如无特殊说明，所述的百分比为质量百分比。步骤（1)中所 述的百分比为各组分占混合料A的质量百分比；步骤（2)中，所述的百分比为各组分占混合 料C的质量百分比。
[0033] 实施例1
[0034] 本实施例中，脱脂乳粉的蛋白质的含量为35 %，乳糖的含量为60 %，牛奶蛋白粉 的乳糖含量为18%，蛋白质含量为60%。
[0035] 本实施例的低糖褐色乳酸菌饮品的制备方法，其包括如下步骤：
[0036] (1)将8%的脱脂乳粉，2%的牛奶蛋白粉，1 %的核糖，1 %的木糖，与88%的水 混合得混合料A，升温到90°C -95°C，保温1. 5h，冷却至37°C后，每毫升混合料A中加入 4X106cfu副干酪乳杆菌（Lactobacillus paracasei)发酵72h，翻缸均质冷却至16°C，均 质压力为18Mpa，均质温度为37°C，得发酵乳基料。
[0037] (2)将3%的白砂糖，0.8 %的果葡糖浆，1.8 %的赤藓糖醇，0.015 %的安赛蜜， 0. 015 %阿斯巴甜，0. 3 %大豆多糖溶解于45 °C水中，进行杀菌，杀菌温度95 °C，杀菌时间 5min，冷却至30°C，与18%的发酵乳基料混合均匀得混合料C，加入0. 07%的乳酸，均质，均 质温度为20°C，均质压力为18Mpa，灌装，2°C _6°C冷藏，即可。
[0038] 经GB5413. 5第一法检测实施例1的方法制得的低糖褐色乳酸菌饮品的糖含量为 4. 85%，符合国家标准GB 28050-2011的低糖要求。
[0039] 实施例2
[0040] 本实施例中，脱脂乳粉的蛋白质的含量为28 %，乳糖的含量为50 %，乳清蛋白粉 的乳糖含量为8%，蛋白质含量为80%。
[0041] 本实施例的低糖褐色乳酸菌饮品的制备方法，其包括如下步骤：
[0042] (1)将2%的脱脂乳粉，4. 8%的牛奶蛋白粉，3%的葡萄糖，3%果葡糖浆与87. 2% 的水混合得混合料A，40 °C循环搅拌40min，升温到90 °C -95 °C，保温2. 5h，冷却至35 °C后， 每毫升混合料A加入IX 106cfu副干酪乳杆菌（Lactobacillus paracasei)发酵85h，翻缸 均质冷却至22°C，均质压力为18Mpa，均质温度为37°C，得发酵乳基料。
[0043] (2)将0· 5 %的果糖，0· 5 %的白砂糖，0· 5 %的赤藓糖醇，0· 015 %的安赛蜜， 0. 005%三氯蔗糖，0. 15%果胶溶解于70°C水中，进行杀菌，杀菌温度95°C，杀菌时间5min， 冷却至15°C，与40 %的发酵乳基料混合均匀混合料C，加入0. 08%的苹果酸，均质，均质温 度为15°C，均质压力为25Mpa，灌装，在线添加柑桔香精0. 05%，2°C _6°C冷藏，即可。
[0044] 经GB5413. 5第一法检测实施例2的方法制得的低糖褐色乳酸菌饮品的糖含量为 4. 9%，符合国家标准GB 28050-2011的低糖要求。
[0045] 实施例3
[0046] 本实施例中，脱脂乳粉的蛋白质的含量为32%，乳糖的含量为55%;牛奶蛋白粉的 乳糖含量为18%，蛋白质含量为70%。
[0047] 本实施例的低糖褐色乳酸菌饮品的制备方法，其包括如下步骤：
[0048] (1)将8 %的脱脂乳粉，2 %的牛奶蛋白粉，2 %的果糖，2 %甘露糖，与88%的水混 合得混合料A，40°C循环搅拌40min，升温到90°C -95°C，保温2. 5h，冷却至37°C后，每毫升 混合料A加入2X106cfu副干酪乳杆菌（Lactobacillus paracasei))发酵120h，翻缸均质 冷却至22°C，均质压力为18Mpa，均质温度为37°C，得发酵乳基料。
[0049] (2)将2. 5%的白砂糖，0.01%安赛蜜，0.01%三氯蔗糖，1%的赤藓糖醇，0· 15% 果胶，0. 15 %大豆多糖，1 %菊粉溶解于7 0 °C水中，进行杀菌，杀菌温度9 5 °C，杀菌时间 5min，冷却至30°C，与30%的发酵乳基料混合均匀混合料C，加入0. 06%的柠檬酸，均质，均 质温度为15 °C，均质压力为25Mpa，灌装，在线添加芦荟香精0. 2 %，2 °C -6 °C冷藏，即可。
[0050] 经GB5413. 5第一法检测实施例3的方法制得的低糖褐色乳酸菌饮品的糖含量为 4. 75%，符合国家标准GB 28050-2011的低糖要求。
[0051] 实施例4
[0052] 本实施例中，脱脂乳粉的蛋白质的含量为33 %，乳糖的含量为56 %，牛奶蛋白粉 的乳糖含量为8%，蛋白质含量为80%。
[0053] 本实施例的低糖褐色乳酸菌饮品的制备方法，其包括如下步骤：
[0054] (1)将6 %的脱脂乳粉，3 %的牛奶蛋白粉，2 %的阿拉伯糖，3 %半乳糖，与86 %水 混合得混合料A，30°C循环搅拌30min，升温到90°C -95°C，保温2h，冷却至35°C后，每毫升 混合料A加入3X106cfu副干酪乳杆菌（Lactobacillus paracasei)发酵90h，翻缸均质冷 却至22°C，均质压力为18Mpa，均质温度为37°C，得发酵乳基料。
[0055] (2)将2. 5%的白砂糖，0.01 %甜菊糖苷，1.5%的赤藓糖醇，0.3%大豆多糖，溶解 70°C水中，进行杀菌，杀菌温度95°C，杀菌时间5min，冷却至15°C，与18%的发酵乳基料混 合均匀混合料C，加入0. 075%的乳酸，均质，均质温度为15°C，均质压力为25Mpa，灌装，在 线添加苹果香精0. 2%，2°C _6°C冷藏，即可。
[0056] 经GB5413. 5第一法检测实施例4的方法制得的低糖褐色乳酸菌饮品的糖含量为 4. 5%，符合国