一种菊芋渣发酵饲料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种动物饲料，特别是设及一种菊芋渣发酵饲料，本发明还设及该菊 芋渣发酵饲料的制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着功能性食品配料菊粉的需求量不断增大，菊粉加工业得到快速发展，菊芋渣 为菊粉加工提取后的副产物，含有纤维素、淀粉等碳水化合物组分和蛋白质、多糖等营养物 质，可利用潜力巨大。另一方面，菊粉工业排渣量较高，1吨菊芋块茎加工后可得到菊芋渣 650-700kg，水分含量约为83 %-85%，如若直接废弃，不仅污染企业生产环境，而且会造成 资源的浪费。
[0003] 随着畜牧养殖业的快速发展，高营养价值饲料的需求量越来越大，尤其是高蛋白 饲料的不足已成为制约畜牧养殖业快速发展的瓶颈问题。在蛋白饲料的开发利用中，国内 外都很重视单细胞蛋白的研究，积极利用各种废弃物，如:酒糟、中药渣、马铃馨渣、作物賴 杆生产蛋白饲料。由于菊粉工业副产物菊芋渣中的粗蛋白含量显著高于菊芋块茎原料，为 了高值化利用菊芋资源，提高菊芋产品的附加值，菊芋渣的转化利用越来越受到业界的关 注。目前，菊芋渣基本都直接作为牲畜饲料出售或在简单加工后饲喂牲畜，但由于未进行营 养优化处理，导致产品附加值低，使企业利润受到影响。
【发明内容】
[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种菊芋渣发酵饲料，能够提高鲜菊芋渣饲料的 营养价值和饲用价值，合理利用菊芋渣资源，提高菊芋工业生产的附加值，有效转化利用废 弃菊芋渣资源，减少固体废弃物污染。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明提供了一种菊芋渣发酵饲料，包括100重量份的水分 重量含量为83-85 %的鲜菊芋渣和0.1-0.4重量份的酿酒酵母，优选的，酿酒酵母为0.3重量 份。
[0006] 上述菊芋渣发酵饲料，其中，所述菊芋渣发酵饲料还包括0.4-1.0重量份的植物乳 酸杆菌。
[0007] 上述菊芋渣发酵饲料，其中，所述菊芋渣发酵饲料包括100重量份的水分重量含量 为83-85%的鲜菊芋渣、0.2重量份的酿酒酵母和0.8重量份的植物乳酸杆菌。
[000引本发明还提供了一种菊芋渣发酵饲料的制备方法，包括W下步骤：
[0009] a)将100重量份的的水分重量含量为83-85%的鲜菊芋渣和0.1-0.4重量份的酿酒 酵母混合均匀；
[0010] b)将步骤a中的混合物密闭厌氧发酵，发酵溫度为20-25°C，发酵时间为2-3个月。
[0011] 上述菊芋渣发酵饲料的制备方法，其中，所述步骤a)为将100重量份的水分重量含 量为83-85 %的鲜菊芋渣和0.3重量份的酿酒酵母混合均匀。
[0012] 上述菊芋渣发酵饲料的制备方法，其中，所述步骤a)为将100重量份的水分重量含 量为83-85 %的鲜菊芋渣、0.1-0.4重量份的酿酒酵母和O . 4-1.0重量份的植物乳酸杆菌混 合均匀，优选地，将100重量份的水分重量含量为83-85 %的鲜菊芋渣、0.2重量份的酿酒酵 母和0.8重量份的植物乳酸杆菌混合均匀。
[0013] 本发明还提供了一种鲜菊芋渣的储存方法，包括如下步骤：
[0014] a)将100重量份的的水分重量含量为83-85%的鲜菊芋渣和0.1-0.4重量份的酿酒 酵母混合均匀；
[0015] b)将步骤a中的混合物密闭厌氧储存，储存溫度为20-25°C，时间为2-3个月。
[0016] 上述鲜菊芋渣的储存方法，其中，所述步骤a)为将100重量份的水分重量含量为 83-85 %的鲜菊芋渣、0.1-0.4重量份的酿酒酵母和0.4-1.0重量份的植物乳酸杆菌混合均 匀。
[0017] 本发明的菊芋渣发酵饲料具有如下有益效果：
[0018] 1、本发明的菊芋渣发酵饲料能够提高鲜菊芋渣的营养价值和饲用价值，有效转化 利用菊粉工业产生的大量菊芋渣废弃物，提高了菊芋工业生产的附加值，通过有效利用废 弃资源来减少环境污染。
[0019] 2、本发明的菊芋渣发酵饲料在鲜菊芋渣中加入了酿酒酵母，并选择了合适的配 比，可W明显提高菊芋渣饲料的粗蛋白含量、粗脂肪含量、氨基酸含量W及氨基酸评分。
[0020] 3、本发明的菊芋渣发酵饲料在加入酿酒酵母的基础上，加入了植物乳酸杆菌，采 用合适的配比，能够进一步提高粗蛋白含量、粗脂肪含量、氨基酸含量和氨基酸评分，在100 重量份的鲜菊芋渣中加入0.8重量份的植物乳酸杆菌和0.2重量份的酿酒酵母进行固态发 酵，可W使粗蛋白含量达25.37 %，粗脂肪含量达到4.32%，总糖含量达7.99 %，EAA/NEAA为 83.91 %，EAA/TAA为45.62%，达到了蛋白饲料的要求。
[0021] 4、本发明的菊芋渣发酵饲料制备方法简单，易于操作，具有良好的应用前景。
[0022] 5、本发明的菊芋渣储存方法能够有效延长鲜菊芋渣的存储时间，使季节性较强、 不易长期储存的鲜菊芋渣能够可持续提供，提高了菊芋渣的利用率。
【具体实施方式】
[0023] 下面结合实施例详细描述本发明。
[0024] 下述实施例和对比例中鲜菊芋渣购买自白银熙瑞生物工程有限公司，酿酒酵母和 植物乳酸杆菌液购买自武汉东源科技有限公司。
[0025] 实施例1
[0026] 将100重量份的鲜菊芋渣和0.1重量份的酿酒酵母混合均匀，其中，鲜菊芋渣的水 分重量含量为83%，混合后的混合物密闭厌氧发酵，发酵溫度为20°C，发酵时间为2个月，审U 得菊芋渣发酵饲料。
[0027] 实施例2
[0028] 将100重量份的鲜菊芋渣和0.3重量份的酿酒酵母混合均匀，其中，鲜菊芋渣的水 分重量含量为83%，混合后的混合物密闭厌氧发酵，发酵溫度为25°C，发酵时间为2个月，审U 得菊芋渣发酵饲料。
[0029] 实施例3
[0030] 将100重量份的鲜菊芋渣和0.4重量份的酿酒酵母混合均匀，其中，鲜菊芋渣的水 分重量含量为85%，混合后的混合物密闭厌氧发酵，发酵溫度为20°C，发酵时间为2个月，审U 得菊芋渣发酵饲料。
[0031] 实施例4
[0032] 将100重量份的鲜菊芋渣、0.3重量份的酿酒酵母和0.4重量份的植物乳酸杆菌混 合均匀，其中，鲜菊芋渣的水分重量含量为83%，混合后的混合物密闭厌氧发酵，发酵溫度 为25°C，发酵时间为3个月，制得菊芋渣发酵饲料。
[0033] 实施例5
[0034] 将100重量份的鲜菊芋渣、0.4重量份的酿酒酵母和0.4重量份的植物乳酸杆菌混 合均匀，其中，鲜菊芋渣的水分重量含量为83%，混合后的混合物密闭厌氧发酵，发酵溫度 为25°C，发酵时间为3个月，制得菊芋渣发酵饲料。
[0035] 实施例6
[0036] 将100重量份的鲜菊芋渣、0.1重量份的酿酒酵母和0.8重量份的植物乳酸杆菌混 合均匀，其中，鲜菊芋渣的水分重量含量为83%，混合后的混合物密闭厌氧发酵，发酵溫度 为25°C，发酵时间为3个月，制得菊芋渣发酵饲料。
[0037] 实施例7
[0038] 将100重量份的鲜菊芋渣、0.2重量份的酿酒酵母和0.8重量份的植物乳酸杆菌混 合均匀，其中，鲜菊芋渣的水分重量含量为83%，混合后的混合物密闭厌氧发酵，发酵溫度 为25°C，发酵时间为3个月，制得菊芋渣发酵饲料。
[0039] 实施例8
[0040] 将100重量份的鲜菊芋渣、0.3重量份的酿酒酵母和0.8重量份的植物乳酸杆菌混 合均匀，其中，鲜菊芋渣的水分重量含量为83%，混合后的混合物密闭厌氧发酵，发酵溫度 为25°C，发酵时间为3个月，制得菊芋渣发酵饲料。
[0041 ] 实施例9
[0042]将100重量份的鲜菊芋渣、0.4重量份的酿酒酵母和0.8重量份的植物乳酸杆菌混 合均匀，其中，鲜菊芋渣的水分重量含量为83%，混合后的混合物密闭厌氧发酵，发酵溫度 为25°C，发酵时间为3个月，制得菊芋渣发酵饲料。
[00创实施例10
[0044] 将100重量份的鲜菊芋渣、0.1重量份的酿酒酵母和1.0重量份的植物乳酸杆菌混 合均匀，其中，鲜菊芋渣的水分重量含量为83%，混合后的混合物密闭厌氧发酵，发酵溫度 为25°C，发酵时间为3个月，制得菊芋渣发酵饲料。
[0045] 实施例11
[0046] 将100重量份的鲜菊芋渣、0.2重量份的酿酒酵母和1.0重量份的植物乳酸杆菌混 合均匀，其中，鲜菊芋渣的水分重量含量为83%，混合后的混合物密闭厌氧发酵，发酵溫度 为25°C，发酵时间为3个月，制得菊芋渣发酵饲料。
[0047] 对比例
[0048] 将水分重量含量为83%的鲜菊芋渣密闭厌氧发酵，发酵溫度为25°C，发酵时间为3 个月。
[0049] 将实施例1-11和对比例中发酵完成的菊芋渣饲料按下面的方法制备样品，用于营 养成分测定。
[0050] 将发酵后的菊芋渣饲料取出，直接低溫(65°C)烘干至恒重，用微型粉碎机粉碎，再 过40目筛。将过筛后的菊芋渣粉末作为试样测定其营养成分。
[0051] 实施例1-11W及对比例的营养成分测定结果详见表1和表2。干物质含量测定采用 65°C烘干恒重法;灰分测定参照GB 50094-2010;蛋白质测定参照GB