抬纸辊机构及上胶装置的制作方法

本实用新型涉及烟草机械领域，具体涉及一种抬纸辊机构及上胶装置。

背景技术：

水松纸是卷烟中的重要部分，其用于包裹在过滤嘴外面，把滤棒粘接到烟条末端。水松纸涂胶是烟支生产的重要工序之一，其涂胶过程如下：由涂胶辊为水松纸涂胶。停机或机器停止不动时，在气缸的作用下抬纸辊绕着转轴转动，从而使水松纸提升而离开涂胶辊的胶膜。机器起动时，在气缸作用下，抬纸辊把水松纸降回到涂胶辊上。

发明人发现，现有技术中至少存在下述问题：由于抬纸辊只起到控制水松纸处于上胶位置和脱离上胶位置的作用，只能对水松纸涂一定量的胶水。目前有些烟支所采用的水松纸比较厚，需要更加多的胶才能保证粘贴质量，但现有的上胶装置无法满足该要求。

技术实现要素：

本实用新型的其中一个目的是提出一种抬纸辊机构及上胶装置，用以满足不同涂胶量的水松纸的涂胶要求。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了一种抬纸辊机构，包括连接体、第一辊和第二辊，所述第一辊与所述连接体可转动地固定连接，所述第二辊与所述连接体固定连接；其中，所述第一辊和所述第二辊之间的间隙用于容置水松纸通过。

在可选的实施例中，抬纸辊机构还包括锁紧件，所述连接体设有第一连接孔和锁紧孔，所述第一辊穿过所述第一连接孔，所述锁紧件设置在所述锁紧孔中且所述锁紧件将所述第一辊与所述第一连接孔的孔壁压紧。

在可选的实施例中，所述锁紧孔为螺孔，所述锁紧件为螺栓。

在可选的实施例中，所述第二辊与所述连接体为一体式结构或可拆卸固定连接。

在可选的实施例中，所述连接体设有第二连接孔，所述第二辊设有螺纹段，所述螺纹段与所述第二连接孔固定连接。

在可选的实施例中，所述第一辊和所述第二辊平行设置。

本实用新型实施例还提供一种上胶装置，包括本实用新型任一技术方案提供的抬纸辊机构。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

不同厚度的水松纸所需要的上胶量不同。上述技术方案，由于第一辊与连接体可转动地固定连接，第一辊安装到上胶装置上之后，可以调节连接体相对于第一辊的角度，使得第一辊和第二辊的相对位置发生变化，这种变化体现为第二辊和水松纸相对于涂胶辊的位置发生变化，进而使得在水松纸上胶过程中，第二辊能够增加水松纸与涂胶辊的接触面积，从而使得水松纸的上胶量发生变化。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的抬纸辊机构使用状态的结构示意图；

图2为图1的B-B剖视示意图；

图3为本实用新型实施例提供的抬纸辊机构的结构示意图；

图4为水松纸处于上胶位置的示意图；

图5为水松纸脱离上胶位置的示意图。

附图标记：

1、连接体；2、第一辊；3、第二辊；4、锁紧件；5、转轴；6、涂胶辊；7、水松纸；8、气缸；10、抬纸辊机构；11、第一连接孔；12、第二连接孔；31、螺纹段。

具体实施方式

下面结合图1～图5对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。

参见图1和图2，水松纸上胶装置包括抬纸辊机构10，在不需要对水松纸7涂胶时，抬纸辊机构在气缸8的驱动下绕着转轴5转动可将水松纸7抬起来，离开涂胶辊6。在需要对水松纸7进行涂胶时，外力驱动抬纸辊机构复位，水松纸7在其他部件的张紧力作用下恢复至与涂胶辊6接触的位置。

参见图2和图3，本实用新型实施例提供一种抬纸辊机构10，包括连接体1、第一辊2和第二辊3。第一辊2与连接体1可转动地固定连接，第二辊3与连接体1固定连接。其中，第一辊2和第二辊3之间的间隙用于容置水松纸7通过。

当处于涂胶位置，第二辊3将水松纸7压紧在涂胶辊6上；当要离开涂胶位置，第一辊2转动带动第二辊3同步转动，第一辊2抬起水松纸7，使得水松纸7脱离涂胶辊6。

可转动地固定连接是指处于安装后的状态，第一辊2和连接体1之间是相对固定的；但是在安装前可以调节第一辊2相对于连接体1的角度。具体实现的方式有多种，比如采用锁紧件顶紧的方式、采用轴孔过盈配合。或者在两者之间设置多组配合孔，采用销轴穿过其中一组配合孔使得两者固定。

第一辊2可以采用已有的抬纸辊。

连接体1采用块状结构，其设有第一连接孔11，第一连接孔11用于穿设第一辊2，其内径要求大于第一辊2的外径，第一辊2通过锁紧件4与连接体1可转动地固定。锁紧件4与锁紧孔之间是紧配合，通过锁紧件4将第一辊2顶紧在连接体1的第一连接孔11内壁上。

具体如下：抬纸辊机构还包括锁紧件4，连接体1设有第一连接孔11和锁紧孔(图未示出)，第一辊2穿过第一连接孔11，锁紧件4设置在锁紧孔中且锁紧件4将第一辊2与第一连接孔11的孔壁压紧。

第一连接孔11和第二锁紧孔连通，本实施例中，两者的中心线正交，第一连接孔11贯穿连接体1的厚度方向，锁紧孔沿着连接件的长度方向且与锁紧孔相交。

为便于拆装，锁紧孔为螺孔，锁紧件4为螺栓。

参见图3，本实施例中，第二辊3采用长圆柱状结构，第二辊3的一端设有螺纹段31，连接体1上设有第二连接孔12，其具体为内螺纹孔。螺纹段31和内螺纹孔两者螺纹连接实现第二辊3和连接体1之间的固定。本实施例中，第二辊3上的螺纹段31设在第二辊3的端部，当然，螺纹段31也可以设置在第二辊3靠近中部的位置。

本实用新型实施例提供的抬纸辊机构，其安装方式为：将第一辊2安装在上胶装置原有抬纸辊的位置。气缸8驱动第一辊2转动，第一辊2通过连接体1带动第二辊3转动。由于水松纸7夹在第一辊2和第二辊3之间的间隙内，在涂胶位置时，第二辊3能够将水松纸7压在涂胶辊6上，在第一辊2带动水松纸7离开的过程中，第二辊3仍会对水松纸7施加一段时间的压力，使得水松纸7仍与涂胶辊6保持接触状态，这样就延长了水松纸7与涂胶辊6的接触时间，也就增加了水松纸7的上胶量。

对于不同厚度的水松纸7，其所需要的上胶量不同。由于第一辊2与连接体1可转动地固定连接，第一辊2安装到上胶装置上之后，可以调节连接体1相对于第一辊2的转动角度，使得第一辊2和第二辊3的相对位置发生变化，这种变化体现为第二辊3和水松纸7相对于涂胶辊6的位置发生变化，进而使得抬纸辊结构在抬起水松纸7的过程中，水松纸7脱离涂胶辊6的时间不同，从而使得水松纸7的上胶量发生变化。在图4中，实线和虚线示意涂胶位置第一辊2和第二辊3相对于水松纸7的位置。图5示意了离开涂胶位置第一辊2和第二辊3相对于水松纸7的位置。

由于在使用过程中，第二辊3相对于连接体1的位置不需调节，第二辊3与连接体1为一体式结构或可拆卸固定连接。

参见图3，连接体1设有第二连接孔12，第二辊3设有螺纹段31，螺纹段31与第二连接孔12固定连接。

参见图2，第一辊2和第二辊3平行设置，这样使得第一辊2和第二辊3接触水松纸7时接触面积大。

本实用新型实施例还提供一种上胶装置，包括本实用新型任一技术方案提供的抬纸辊机构。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。