光固化接发系统的制作方法

本实用新型涉及一种接发系统，且具体涉及一种光固化接发系统。

背景技术：

现今市面上在接发时大多需要使用发束结构，其为软性胶质材料。在使用时，将使用者原本的真发设置在所述软性胶质材料上，再将其对折，之后再利用所需的工具以热压合方式将使用者的真发与胶合部接合，借此达到增长使用者头发的功效。

然而，当胶合部与真发接合时，必须要用对应的工具进行热压。此举反而造成使用的复杂程度且也较为耗费时间，而且由于所述软性胶质材料的本身具有预定形状及体积，因此当与使用者的真发接合之后，必须利用使用者原本真发将软性胶质材料掩盖，因此常导致不易变化造型，而发量少的使用者也会有无法完全掩盖的困扰。因此，现有的用于接发的发束结构实在难以符合使用的需求。

技术实现要素：

本实用新型提供一种光固化接发系统，其具有简易的结构、工序以及较高的接发效率。

本实用新型的光固化接发系统，包括第一发束、第二发束、光敏接着剂以及光源装置。第一发束具有第一接着区，第二发束具有第二接着区。光敏接着剂配置在第一接着区与第二接着区的至少其中之一。光源装置配置在第一发束旁或第二发束旁。光源装置产生光线照射第一接着区与第二接着区，以固化光敏接着剂并将第一发束与第二发束接续在一起。

本实用新型提供一种光固化接发系统，包括多个第一发束、多个第二发束、接着板、光敏接着剂以及光源装置。接着板具有板体及多个间隔件，间隔件排列在板体上而形成多个通道。板体具有开口邻近于通道。第一发束分别穿过这些通道而放置在板体上。各第二发束的一部分放置在板体上且位于通道与开口之间，各第二发束的其他部分穿过开口而位于板体下，且各第一发束与其对应的第二发束在板体上局部重叠。

在本实用新型的一个实施例中，上述的光敏接着剂包覆在该第一接着区与该第二接着区。

在本实用新型的一个实施例中，上述的光敏接着剂适于接受波长为365nm的光线而固化，且上述的光源装置所提供的光照强度为1000mW/cm²。

在本实用新型的一个实施例中，上述的光源装置包括本体与光纤导管。发光单元设置在本体内。光纤导管可拆卸地与本体组装，发光单元产生光线经由光纤导管而从光源装置射出。

在本实用新型的一个实施例中，上述的光源装置还包括扩充基座，具有容置槽与充电模块。本体适于配置在容置槽，以便使充电模块对设置在本体内的电源模块进行充电。

在本实用新型的一个实施例中，上述的扩充基座还具有测光模块，其经由扩充基座的开孔而被暴露出。光纤导管适于正对于测光模块，以对从光纤导管发出的光线进行光照度测试。

在本实用新型的一个实施例中，上述的光固化接发系统还包括连接介质，多根头发经由连接介质而收束在一起以形成上述的第二发束，且第二接着区位于连接介质上。在本实用新型的一个实施例中，上述的接着板还具有凸部，位于板体下而背对于间隔件。所述凸部用于使各第一发束产生缓冲用的弯折轮廓。

基于上述内容，在本实用新型所提供的光固化接发系统中，通过在第一发束的第一接着区和/或第二发束的第二接着区配置光敏接着剂，接着通过光源装置提供光线以固化光敏接着剂，以让第一发束、第二发束能够快速地连接在一起，从而使所述光固化接发系统具有较高的接发效率。

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特别举出实施例，并配合附图作详细说明如下。

附图说明

图1至图3为本实用新型一个实施例的一种光固化接发系统在不同状态下的示意图。

图4为本实用新型一个实施例的光源装置的示意图。

图5为本实用新型另一实施例的光源装置的局部示意图。

图6为图4的光源装置在另一状态的示意图。

图7为本实用新型另一实施例的一种光固化接发系统的部分构件示意图。

图8为图7所示接着板的局部示意图。

【符号说明】

100：光固化接发系统

110：第一发束

112：第一接着区

114：靠近发根的局部

120：第二发束

122：第二接着区

130：光敏接着剂

140：光源装置

141：发光单元

142：本体

143：电源模块

144：光纤导管

145：充电模块

142a、145a：连接器

146：扩充基座

146a：容置槽

147：测光模块

146c：开孔

146b：指示灯

150：接着板

151：板体

151a：定位区

153：开口

155a：间隔件

155b：通道

157：凸部

200：外部电源

310、320：连接介质。

具体实施方式

图1至图3为本实用新型一个实施例的一种光固化接发系统在不同状态下的示意图，其中为配合所述过程，仅在图3显示完整的光固化接发系统的全部构件。请同时参考图1至图3，在本实施例中，光固化接发系统100，包括第一发束110、第二发束120、光敏接着剂130以及光源装置140。第一发束110具有第一接着区112，第二发束120具有第二接着区122。光敏接着剂130配置在第一接着区112与第二接着区122的至少其中之一。光源装置140配置在第一发束110旁或第二发束120旁。光源装置140产生光线照射第一接着区112与第二接着区122，以固化光敏接着剂130并将第一发束110与第二发束120接续在一起。另需提及的是，本实施例并不限制发束内的头发数量。

具体来说，本实施例的光敏接着剂130例如是光敏树脂或者是其他能受光而硬化的接着剂，其适于接受光照而硬化以连接两个对象。在本实施例中，光敏接着剂130适于接受波长为365nm的光线照射而硬化，因此使用者能通过在上述第一接着区112或第二接着区122的至少其中之一涂布光敏接着剂130，再通过光源装置140提供上述波长的光线（紫外光）进行照射，便能因此将第一发束110与第二发束120连接在一起，其中光敏接着剂130实质上是包覆在第一发束110的第一接着区112与第二发束120的第二接着区122。

如图1至图3的过程所示，将需要接合的第一发束110与第二发束120放置在一起，并使第一接着区112与第二接着区122至少部分重叠，接着在第一接着区112与第二接着区122涂布光敏接着剂130，而形成如图2所示的状态。最后，通过光源装置140所提供的紫外光照射而固化光敏接着剂130以完成接着工序。在此，光源装置140所能提供的光照强度为1000mW/cm²，但光敏接着剂130实际上所需的照射时间仍需考虑光源装置140的照度及其与光敏接着剂130之间的相对距离才可以确定。

图4是本实用新型一个实施例的光源装置的示意图。在本实施例中，光源装置140包括本体142、光纤导管144、发光单元141、电源模块143、充电模块145以及扩充基座146，其中发光单元141与电源模块143配置在本体142内且彼此电性连接，以使电源模块143能驱动发光单元141产生光线。光纤导管144可拆卸地与本体142组装，以使发光单元141所产生的光线经由光纤导管144的导引而从光源装置140照射出。

此外，扩充基座146具有容置槽146a，而上述充电模块145配置在扩充基座146内。充电模块145具有设置在容置槽146a底的连接器145a，以在本体142置于容置槽146a时，本体142末端的连接器142a（如图3所示）能与充电模块145的连接器145a彼此对接，而使充电模块145对本体142内的电源模块143进行充电，其中所述连接器142a与电源模块143电性连接。

图5为本实用新型另一实施例的光源装置的局部示意图。与上述实施例不同的是，本实施例的光源装置中，其位于本体142末端的连接器142a可以与外部电源200（在此仅以变压器的电线作为示例）相互对接，以便使外部电源200直接对本体142内的电源模块143进行充电。

图6为图4的光源装置在另一状态下的示意图。在本实施例中，扩充基座146还具有设置其内的测光模块147，且测光模块147经由扩充基座146的开孔146c而被暴露出。因此，由光纤导管144所产生的光线能经由开孔146c而正对于测光模块147，借此对所述光线进行光照度测试，其测试结果若是因电力不足而导致，则能通过指示灯146b对使用者提供警示，以提醒使用者进行充电动作。

图7为本实用新型另一实施例的一种光固化接发系统的部分构件示意图。在此省略图2所示的光敏接着剂130与光源装置140，以利于描述相关构件的结构特征。在本实施例中，光固化接发系统还包括接着板150，其用于作为第一发束110与第二发束120的承载结构使用，且能让使用者更有效率地完成接发动作。

图8为图7所示接着板的局部示意图。请同时参考图7与图8，具体来说，接着板150包括板体151与沿一轴轴向排列在板体151上的多个间隔件155a，所述间隔件155a经排列后形成多个通道155b，且板体151还具有开口153以贯穿板体151的上、下表面。在此并未限制间隔件155a的数量。

第一发束110实质上通过对应的通道155b后放置在板体151上，如图所示，第一发束110会跨越开口153。第二发束120的一部分会放置在板体151上且位于通道155b与开口153之间，且第二发束120的其他部分则会穿过开口153而位于板体151下。因此，第一发束110与第二发束120会在板体151的定位区151a产生局部重叠，也就是说，上述第一接着区112与第二接着区122会位于定位区151a而有利于涂布光敏接着剂130并进行固化接着的动作，在此省略显示所述第一接着区112与第二接着区122，其已能从上述实施例及附图得知。

在本实施例中，所述定位区151a适于配置暂时接着剂，使第二发束120能暂时被定位在该处，而有利于使用者接着将第一发束110覆盖在其上。此外，本实施例的光固化接发系统还包括连接介质310、320，其用于使第二发束120的多个头发的一端能因此收束在一起，以利于将其配置在上述定位区151a。同时，在进行后续工序时，也有利于使用者将光敏接着剂130涂布在定位区151a，而再用光源装置140进行固化照射。

在此，连接介质310例如是热熔胶，其用以收束第二发束120，便于后续使用者手持以定位在板体151上。另外，连接介质320呈片状结构，其例如由不织布或丙烯酸树脂（PU）所制成，同样也是让使用者便于手持操作。所述第二发束120的第二接着区122位于连接介质310或320上。如图7所示，本实用新型并未限制连接介质310、320的形式或是否使用。另需提及的是，第一发束110与第二发束120是间隔地配置在这些信道155中。也就是说，用户可一次性地配置多个第一发束110与第二发束120，从而可以一次性在定位区151a上涂布光敏接着剂130及光照射固化，并完成多个发束的接续工序，因此能有效地提高接发效率。

此外，接着板150还具有凸部157，其位于板体151下而背对于上述间隔件155a。所述凸部157用于使第一发束110中靠近发根的局部114产生缓冲用的弯折轮廓，以避免第一发束110在被拉直的状态下进行接发。换句话说，凸部157适于顶在接发者的头上，而让第一发束110因此预先产生弯折轮廓，以在第二发束120接续至第一发束110后，接发者不会因第一发束110处于紧绷（拉直）状态而感觉到不舒服。

综上所述，在本实用新型的上述实施例中，光固化接发系统通过在第一发束的第一接着区和/或第二发束的第二接着区配置光敏接着剂，其中第一接着区与第二接着区至少部分重叠，接着通过光源装置提供光线以固化光敏接着剂，从而使第一发束、第二发束得以快速地连接在一起，借此简化接发的工序并具有较高的接发效率。

虽然本实用新型已通过实施例如上公开，然其并非用于限定本实用新型，任何所属技术领域中具有公知常识的人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，可作出一些变动与润饰，故本实用新型的保护范围应当以所附的权利要求书的限定为准。