专利名称：搓圆装置及搓圆方法
搓圆装置及搓圆方法^飾或本发明涉及一种搓圆装置及搓圆方法，尤其涉及一种在制药领域的搓圆装置及搓圆 方法。背条技术目前，中药制丸采用的制丸机因不同配方的药料所制药丸外观效果不同，有的药料 所制药丸表面有小揪，有的药料所制药丸不圆、不光洁,不仅影响了药品的外观质量，同 时对患者的服用也带来了不便。因此，有必要开发出一种可以将药丸搓圆的装置和方法。发明内容本发明的目的在于提供一种搓圆装置及搓圆方法，以改变目前生产的药丸表面不 圆的问题，以提高药丸的外观质量。本发明是采用以下技术手段实现的一种搓圆装置，在装置支架上设置有进料道、主滚筒、出料道所述的主滚筒为一 级或多级；下一级滚筒设置在上一级滚筒的斜下方；在滚筒与滚筒之间由送料装置进行 连接；在每级主滚筒上方加装有拨丸滚筒，在主滚筒的斜上方进一步加装有搓丸板；所 述搓丸板内侧弧度与主滚筒外侧的弧度相同；上述搓丸板与主滚筒之间间距可调；上述 主滚筒之间、主滚筒和与其进行滚动连接的拨丸滚筒之间均做同步、同向旋转。前述的拨丸滚筒与主滚筒间距小于2倍被搓药丸的直径。前述的搓丸板内侧为一扇形圆柱体，搓丸板上与药丸的接触面设有凹形弧。前述的凹形弧半径为主滚筒半径与药丸直径之和。前述的搓丸板沿主滚筒轴向做往复运动。上述主滚筒之间、主滚筒和与拨丸滚筒之间为齿轮和/或传送带连接。 一种搓圆方法，包括以下步骤主滚筒进行顺时针转动，拨丸筒将药丸送到主滚筒与搓丸板之间，药丸做逆时针转 动；主滚筒表面沿圆周向下滚动，同时搓丸板沿主滚筒表面的轴向方向做反复移动，使 药丸在主滚筒表面和搓丸板之间形成"S"形运动轨迹；调整主滚筒的转速，同时调整
搓丸板的反复移动速度，直到使药丸在凹形弧内形成多个"S"形运动轨迹，达到药丸表面与搓丸板内的凹形弧与主滚筒表面进行点接触；经第一级搓圆后的药丸，经料道进入相同结构的下一级搓圆装置进行与前级搓圆方法相同的主滚筒与搓丸板的搓圆操作。本发明与现有技术相比，具有以下明显的优势和有益效果本发明一种搓圆装置及搓圆方法，由于采用了可以调整搓丸板和滚筒之间距离的装 置，通过调整主滚筒的转速和搓丸板的反复移动速度，使药丸在凹形弧内形成多个"S" 形运动轨迹，达到药丸表面与搓丸板内的凹形弧与主滚筒表面进行点接触；通过多级搓 圆，从而使药丸更加圆滑和光洁。
图1为本发明搓圆装置的结构示意图； 图2为本发明搓圆方法的示意图(一)； 图3为本发明搓圆方法的示意图(二)。具休实施方式下面结合附图对本发明的具体实施例加以说明请参阅图1所示，为本发明搓圆装置的结构示意图；在阶梯式支架1上安装第一级 主滚筒4和第二级主滚筒6， 30为搓圆装置固定座，每级主滚筒4、 6的正上方分别加 装有拨丸滚筒调节装置3、 7，该拨丸滚筒3、 7调节装置分别设有拨丸滚筒31、 71和 调节旋钮32、 72，斜下方加装搓丸板5。表面不规则的药丸经进料道2进入搓圆装置，上述主滚筒之间、主滚筒和与其进行 滚动连接的拨丸滚筒之间均做同步、同向旋转，通过调节旋钮32，以达到调整拨丸滚 筒31与主滚筒4之间间距，使其小于2倍药丸直径，从而保证药丸沿主滚筒4单层滚 入搓丸板5内，多余药丸被拨丸滚筒31拦截在进料道2内。搓丸板5是一扇形圆柱体， 与药丸接触面为凹弧，其半径为主滚筒4半径与药丸直径之和。搓丸板5沿主滚筒4 轴向方向做往复运动。进入到搓丸板5与主滚筒4内的药丸在搓丸板5的搓动和主滚筒 4转动所产生的合力下，使药丸表面更加圆整、光洁。药丸经第一级整形后经过料道8 进入第二级滚筒6，由第二级滚筒6做进一步整形，其工作原理与第一级滚筒4相同。 经过搓圆装置加工后的表面光滑、光洁的药丸从料道9和IO排出。请参阅图2、图3所示，为本发明搓圆方法的示意图，搓圆方法包括以下步骤请参阅图2、图3所示，主滚筒4和6进行如图2所示的顺时针转动，拨丸筒将药丸80
送到主滚筒4与搓丸板5之间，药丸80做逆时针转动；主滚筒4表面沿圆周向下滚动，同 时搓丸板5沿主滚筒4表面的轴向方向5做反复移动，使药丸80在主滚筒4表面和搓丸板5 之间形成"S"形运动轨迹801;调整主滚筒4的转速，同时调整搓丸板5的反复移动速度 ，直到使药丸80在凹形弧内形成多个"S"形运动轨迹801，达到药丸80表面与搓丸板5 内的凹形弧与主滚筒4表面进行点接触；经第一级搓圆后的药丸，经料道8进入相同结构 的下一级搓圆装置进行与前级搓圆方法相同的主滚筒6与搓丸板9的搓圆操作。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方 案，本装置不仅可以在制药领域使用，同时也可以在食品加工或其它领域使用。因此，尽 管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通 技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求
1、一种搓圆装置，在装置支架上设置有进料道、主滚筒、出料道其特征在于所述的主滚筒为一级或多级；下一级滚筒设置在上一级滚筒的斜下方；在滚筒与滚筒之间由送料装置进行连接；在每级主滚筒上方加装有拨丸滚筒，在主滚筒的斜上方进一步加装有搓丸板；所述搓丸板内侧弧度与主滚筒外侧的弧度相同；上述搓丸板与主滚筒之间间距可调；上述主滚筒之间、主滚筒和与其进行滚动连接的拨丸滚筒之间均做同步、同向旋转。
2、 根据权利要求l所述的搓圆装置，其特征在于所述的拨丸滚筒与主滚筒间距小于2倍被搓药丸的直径。
3、 根据权利要求l所述的搓圆装置，其特征在于所述的搓丸板内侧为一扇形圆柱体，搓丸板上与药丸的接触面设有凹形弧。
4、 根据权利要求3所述的搓圆装置，其特征在于所述的凹形弧半径为主滚筒半径与药丸直径之和。
5、 根据权利要求1所述的搓圆装置，其特征在于所述的搓丸板沿主滚筒轴向做 往复运动。
6、 根据权利要求l所述的搓圆装置，其特征在于上述主滚筒之间、主滚筒和与 拨丸滚筒之间为齿轮和/或传送带连接。
7、 一种搓圆方法，其特征在于包括以下步骤-a、 主滚筒进行顺时针转动，拨丸筒将药丸送到主滚筒与搓丸板之间，药丸做逆时 针转动；b、 主滚筒表面沿圆周向下滚动，同时搓丸板沿主滚筒表面的轴向方向做反复移动， 使药丸在主滚筒表面和搓丸板之间形成"S"形运动轨迹；c、 调整主滚筒的转速，同时调整搓丸板的反复移动速度，直到使药丸在凹形弧内形成多个"s"形运动轨迹，达到药丸表面与搓丸板内的凹形弧与主滚筒表面进行点接 触；d、 经第一级搓圆后的药丸，经料道进入相同结构的下一级搓圆装置进行与前级搓 圆方法相同的主滚筒与搓丸板的搓圆操作。
全文摘要
本发明公开了一种搓圆装置及搓圆方法，在装置支架上设置有进料道、主滚筒、出料道主滚筒为一级或多级；下一级滚筒设置在上一级滚筒的斜下方；在滚筒与滚筒之间由送料装置进行连接；在每级主滚筒上方加装有拨丸滚筒，在主滚筒的斜上方进一步加装有搓丸板；搓丸板内侧弧度与主滚筒外侧的弧度相同；搓丸板与主滚筒之间间距可调；上述主滚筒之间、主滚筒和与其进行滚动连接的拨丸滚筒之间均做同步、同向旋转。搓圆方法包括主滚筒顺时针转动，药丸做逆时针转动；主滚筒向下滚动，搓丸板沿主滚筒轴向方向做反复移动，使药丸形成“S”形运动轨迹；调整主滚筒和搓丸板的速度，使药丸形成多个“S”形运动轨迹。
文档编号A61J3/06GK101116653SQ20061010922
公开日2008年2月6日 申请日期2006年8月4日 优先权日2006年8月4日
发明者吕明章, 李文哲, 王少侠, 王建勋 申请人:河南省宛西制药股份有限公司