用于剃毛装置的干燥器的制作方法

专利名称：用于剃毛装置的干燥器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于剃毛装置的干燥器，更具体地，涉及这样一种用 于剃毛装置的干燥器，其能够对剃毛装置的刀片部分进行除菌并使其保持 在卫生状态。
背景技术：
毛发或面膏易于粘附到作为剃毛装置之一的电动剃刀的刀片部分上。 仅通过用刷子等清洁该刀片部分很难将毛发或面膏去除。毛发或面膏通常 会留下难闻的气味。
有鉴于此，己知有一种电动剃刀，其包括剃削头、布置在剃削头中并 用于产生干燥用的热量的发热单元、以及容纳在剃削头内用于覆盖并保护 刀片部分的保护元件，其中所述刀片部分通过发热单元产生的热量进行干
燥(例如，见日本专利公开号No.2005-199083)。
但是，因为发热单元和保护元件内置在剃削头中，日本专利公开号 No.2005-199083中所公开的传统电动剃刀存在的问题在于，由于零件数量 增加，使其结构复杂，且尺寸较大。
近年来，独立于电动剃刀的剃削器清洁和干燥装置已面市。这种剃削 器清洁和干燥装置具有向上开口的清洁空间，剃毛装置的刀片部分倒置插 入到该空间中。刀片部分在清洁空间中被自动清洁和干燥。但是，由于剃 削器清洁和干燥装置适于通过使空气流过刀片部分然后对其进行干燥来清 洁刀片部分，结果，粘附到刀片部分的刀刃表面或刀片孔中的各种病菌或 细菌不能被充分除菌而是仍存活在那儿。这样产生的问题就是，不可能保 持刀片卫生。

发明内容
鉴于前述问题，本发明提供一种用于剃毛装置的干燥器，其通过使用 简单的控制和成本有效的结构来对剃毛装置的刀片部分进行除菌。根据本发明的一个方面，提供一种用于剃毛装置的干燥器，包括 外壳，其具有用于可拆卸地容纳剃毛装置的刀片部分的干燥空间；用
于对容纳在干燥空间中的刀片部分进行干燥的加热器和风扇；以及用于控 制加热器和风扇的输出功率以执行各操作模式的控制单元，其中所述操作 模式包括其中加热器和风扇被同时驱动的干燥操作模式以及其中仅加热器 被驱动而风扇保持停止的除菌操作模式。
通过这种结构，在除菌操作模式中，从干燥加热器中产生的热量被传 递到刀片部分。因此，可以对粘附到刀片部分的刀刃表面或刀片孔上的病 菌或细菌进行充分除菌。这消除了单独提供专用除菌元件或机构的必要， 从而可通过使用简单的控制和成本有效的结构就能实现除菌效果。
控制单元可以被设计成执行干燥操作模式一段预定时间，然后执行除 菌操作模式一段特定时间，其中加热器和风扇在干燥操作模式下同时被驱 动，以利用热空气干燥刀片部分，而在除菌模式下风扇停止，仅加热器被 驱动，以通过热传导加热刀片部分。
优选地，控制单元这样来控制加热器，即，在除菌操作模式下在65度 或更高温度下加热刀片部分十分钟或更长时间。
根据本发明的用于剃毛装置的干燥器可以通过控制加热器和风扇的输 出功率来执行干燥操作模式和除菌操作模式，还可以通过仅操作干燥加热 器来执行除菌操作模式。这消除了单独提供专用除菌元件或机构的需要， 从而可以通过使用简单的控制和成本有效的结构就可获得对刀片部分进行 除菌的效果。


通过下面结合附图给出的对实施例的描述，本发明的目的和优点将非 常明显。
图1为根据本发明一个实施例的用于剃毛装置的干燥器的侧剖视图； 图2A为用于剃毛装置的干燥器在盖子保持打开状态下的透视图，图
2B为用于剃毛装置的干燥器在盖子保持关闭状态下的透视图3A到图3E分别为用于剃毛装置的干燥器的正视、俯视、仰视、侧
视、以及后视图；图4A到图4D分别为在对刀片部分进行干燥和除菌时用于剃毛装置的 干燥器的透视、正视、后视、以及俯视图5为在对刀片部分迸行干燥和除菌时用于剃毛装置的干燥器的侧剖 视图6为解释用于剃毛装置的干燥器的充电操作的视图7A到图7E分别为示出了用于剃毛装置的干燥器的刀片支靠盘的俯
视、侧剖视、正视、侧视以及仰视图8A为该刀刃支靠盘的俯视透视图，图8B为其仰视透视图，图8C
为沿图8A的线C-C截取的剖视图，图8D为沿图8B的线D-D截取的剖视
图9为示出了与刀片支靠盘的底面相连的加热器的分解透视图10为解释用于剃毛装置的干燥器从启动到停机的操作模式的示图11为示出了用于剃毛装置的干燥器的控制单元和相关部分的方框
图12为示出了用于剃毛装置的干燥器的加热器的控制流程的流程以及
图13为示出了在剃毛装置的干燥器的干燥操作和除菌操作过程中刀片 部分的刀刃表面温度与时间的关系图。
具体实施例方式
下面结合构成本发明一部分的附图对本发明的实施例进行详细说明。 图1到图3E示出了根据本发明的用于剃毛装置的干燥器1 (以下称为 干燥器l)。图4A和图5为示出了剃毛装置30的刀片部分32插入到干燥 器1中的状态。在下面的描述中，往复式电动剃刀被用来作为剃毛装置30 的一个例子。
干燥器1包括盒状外壳2，其具有形成在外壳2内的干燥空间4。干燥 空间4在其上端与向上开口的刀片部分插孔4b相通。刀片部分32通过刀 片部分插孔4b以面朝下的状态可拆卸地插入到干燥空间4中。在干燥空间 4的底部中，布置有一个将在下面描述的刀片支靠盘5，用于容纳刀片部分 32。外壳2具有形成在其后表面上的进气入口 16。从侧面看时具有大体U 形弯曲形状的空气引导通道8形成在外壳2内，并在其一端与进气入口 16 相通。空气引导通道8在另一端通过下面将要描述的形成在刀片停放盘5 中的空气通道孔9与干燥空间4相通。
吹风用风扇7布置在空气引导通道8的上游侧。风扇7可以例如是无 刷马达风扇，其产生的转动噪声较小，非常安静，且使用寿命长。在风扇7 的下游侧，布置有加热器6，其与刀片支靠盘5的底面相连。
图7A到图8D示出了刀片支靠盘5的一个示例，其布置在干燥空间4 的底部以容纳刀片部分32。刀片支靠盘5形成为大体U形截面，并且朝上 开口。圆柱形壁5a构成刀片支靠盘5的外圆周部分。圆柱形壁5a确保从 加热器6产生的热量通过该圆柱形壁充分地朝刀片部分32扩散，而不会泄 漏到刀片支靠盘5的外面。
在本实施例中，刀片支靠盘5由弹性材料制成。弹性材料的例子包括 具有非常好的柔性和导热性的硅橡胶。硅橡胶可以稳定地保持刀片部分32， 而不会损坏刀刃表面33 (如图7B所示)。另外，硅橡胶可确保从与刀片支 靠盘5底面相连的加热器6产生的热量容易传递到刀片部分32。刀片支靠 盘5的材料不限于硅橡胶，而是可以包括其他具有非常好的导热性的弹性 材料。
如图7A、 7B和7E所示，沿着刀片部分32的纵向延伸的薄细长空气 通道孔9开在刀片支靠盘5的中央部分中。干燥空间4和空气引导通道8 通过空气通道孔9彼此相通。
具有凸形形状并垂直于空气通道孔9延伸的肋22形成在刀片支靠盘5 的前表面上。肋22设为多个，并沿着刀片部分32的纵向等距隔开。如图 7B所示，每个肋22的上表面用作支撑刀片部分32的刀刃表面33的表面。 因此，空气通道孔9布置成在刀片部分32被支撑在各肋22的上表面上时 面对刀片部分32的刀刃表面33。此时，空气通道孔9面向形成于刀刃表面 33上的多个刀片孔，从而从空气通道孔9中流出的空气可以通过多个刀片 孔被引入到剃削头34中的毛发腔中。
如图7A到8D所示，与加热器6相连的加热器连接凹槽11形成在刀 片支靠盘5的底面上。参考图9，加热器6包括盒状加热器基座6a、框状加热器板6b、环状加热器线6c以及温度保险丝6d。加热器6还包括由热 敏电阻构成的加热器温度检测部分35 (如图11所示)和加热器电路板(未 示出)。
在刀片支靠盘5的底面上，还以在加热器6内部延伸的方式形成有空 气通道管13。空气通道管13在一端与空气通道孔9的一个端部相通，在另 一端与空气引导通道8相连。图7A到9中的参考号12表示从空气通道管 13突伸出的抓持件。将加热器6连接到形成于刀片支靠盘5底面上的加热 器连接凹槽11中的任务可以通过用手指抓持住抓持件12而容易地进行。
如图7A和7B所示，从肋22的上表面凹入的凹槽23形成在设于刀片 支靠盘5前表面上的凸肋22之间。排水孔10形成于各凹槽23的一端以确 保从水清洁式刀片部分32掉落的水滴通过该排水孔排到刀片支靠盘5下 面。
在本实施例中，排水孔10布置在空气引导通道8的从风扇7延伸到空 气通道孔9的底面部分8a上方，如图1所示。底面部分8a在与空气吹入 方向A相反的方向上以梯度B向下倾斜，从而通过排水孔10向下流的水 可以在梯度B的方向上(与空气吹入方向相反的方向)被排出。底面部分 8a在其下端朝布置在外壳2底部的托盘25开口 ，从而排出的水可以收集在 托盘25中。
托盘25可与外壳2的底部分开，且从排水孔10流出的水的量很小， 且在收集到托盘25中时容易蒸发掉，从而托盘25需要的清洗次数较少。
在外壳2的位于干燥空间4上方的上表面上，布置有盖子3，用于可打 开地关闭刀片部分插孔4b。盖子3在其后端部可铰接地与外壳2的后上端 相连，从而可以枢转地绕枢转轴(未示出)向上或向下移动。盖子3通过 与枢转轴相连的扭簧保持朝打开方向偏置。设置有带锁定机构的锁定按钮 17，以确保一旦关闭，盖子3就通过锁定按钮17的锁定机构保持处于关闭 状态。如果锁定按钮17被释放，锁定机构脱开配合，从而盖子3可以通过 扭簧向上摆动，并保持处于打开状态。
本实施例的盖子3在干燥器1的干燥操作中向上打开。当打开时，盖 子3用作支撑柱，可以稳定地支撑呈倒置姿态即刀片部分32指向下的姿态 的剃毛装置的主体31。换言之，如图2B和图4A到图4D所示，盖子3的内表面3b沿着呈倒置姿态的剃毛装置的主体31的后表面形状凹进地弯曲。 因此，盖子3的内表面3b可以用作剃毛装置的主体31的靠背。
图4A到图5示出了作为剃毛装置30示例的往复式电动剃刀。弟U毛装 置30的主体31包括辅助电池，其可用从干燥器l的充电端子15处供给的 电能进行充电；电动机；以及开关。剃削头34安装在剃毛装置30的主体 31的上端。剃削头34具有刀片部分32，其包括网状外刀片和保持与外刀
片滑动接触的往复驱动的内刀片。
当干燥器1不使用时盖子3关闭。如图l、 2A、 3A到3E所示，盖子 3具有突出部分14，其能在盖子3关闭时将剃毛装置30的主体31保持在 直立姿态。突出部分14形成在盖子3的外表面3a的中央，并在盖子3处 于关闭状态时暴露于外面。通过使形成于剃毛装置30的主体31的下表面 上的连接端子与突出部分14相连，剃毛装置30的主体31可以保持处于直 立姿态，如图6所示。
在本实施例中，用于对剃毛装置30的主体部分31进行充电的充电端 子15与突出部分14 一体形成。在将剃毛装置30的主体31的连接端子与 突出部分14相连后，充电端子15与剃毛装置30的主体31电接触，从而 可以辅助电池进行充电。
参考图2A和2B，用于锁定盖子3的锁定按钮17、用于在干燥器1的 操作期间发光的发光二极管18 (以后称为LED18)、以及用于执行干燥器1 的操作命令的主开关20布置在外壳2的前表面上。LED18例如为蓝色LED， 并具有发光功能，以显示干燥器l的操作。LED18的另一功能是向刀片部 分32发射紫外线以对其进行除菌。LED18的表面被LED罩19屏蔽住，以 确保紫外线不直接照射到使用者的眼睛。这有助于保护使用者眼睛。
安全开关21布置在外壳2的干燥空间4的后表面4a上。安全开关21 通过弹簧24 (如图5所示)从干燥空间4的后表面4a向内偏置并且保持处 于断开状态(图l所示的状态)。在此状态下，即使当主开关20被打开时 安全开关21也可防止干燥器1被操作。
本实施例的干燥器1包括由用于控制加热器6和风扇7的输出功率的 微计算机构成的控制单元26。图IO示出了从干燥器1的启动到结束所进行 的操作模式。加热器6和风扇7在干燥操作过程中被同时驱动。在除菌操作过程中风扇7停止，仅加热器6被驱动。在冷却操作过程中，加热器6 停止，仅风扇7被驱动。图11为示出了控制单元26及其相关零件的方框 图。
控制单元26包括刀刃表面温度计算部分37、加热器控制部分38、以 及风扇控制部分39。虽然在图中没有示出，控制单元26还包括用于检测主 开关20和安全开关21的开关状态的检测电路以及用于计算各操作模式的 执行时间的定时电路。
图12为示出加热器6控制流程的一个示例的流程图。在干燥操作和除 菌操作过程中，加热器6根据加热器温度检测部分35和环境温度检测部分 36的检测结果来进行开-关控制。在步骤S1和S2，加热器温度通过具有热 敏电阻的加热器温度检测部分35来检测，而室温由具有室温传感器的环境 温度检测部分36来检测。在步骤S3中，检测结果被传送到刀刃表面温度 计算部分37，在此处，刀刃表面温度被计算。在步骤S4-S7中，加热器6 以使刀刃表面温度等于预定值的方式被进行开-关控制。所述开-关控制被连 续执行直到经过预定的时间。
接下来描述在使用干燥器1时干燥器1的操作过程的示例。
首先，盖子3如图2B所示被打开。剃毛装置30的水清洁式刀片部分 32被向下转动并通过外壳2的刀片部分插孔4b插入到干燥空间4中，从而 它可以放置到刀片支靠盘5上(如图4A、 4B和图5所示)。此时，剃毛装 置30的倒置的主体31稳定地支撑在开口的盖子3的内表面3b上。同时主 体31的后表面部分推压安全开关21，使其进行打开状态。
然后，主开关20被压下，并打开，以启动干燥器l的操作。除非安全 开关21被打开，干燥器1的操作不能被启动，即使主开关20被操作成打 开状态也不行。
一旦主开关20被压下，控制单元26开始进行干燥操作模式，并使加 热器6和风扇7都变为打开状态。结果，从风扇7进入的空气通过加热器6 产生的热量被加热成热空气。热空气沿着空气引导通道8流动，并通过设 在刀片支靠盘5处的空气通道孔9在图1箭头A所示方向上朝刀片部分32 注入，从而刀片部分32被热空气进行干燥。在此干燥操作中，风扇7始终 打开，且加热器6根据加热器温度检测部分35和环境温度检测部分36的检测结果进行开-关控制，如图12所示。
此时，加热器6的温度被控制成使得刀片部分32的刀刃表面温度保持 在由图13中线Ll所示的温度水平下。干燥操作时间(从图13中的t0到 tl)被设为等于约两小时。
如果约两小时过去，则干燥操作模式被转换为除菌操作模式。在此除 菌操作中，风扇7始终关闭，而加热器6根据加热器温度检测部分35和环 境温度检测部分36的检测结果进行开-关控制，如图12所示。此时，加热 器温度被设定为等于或大于65。C。结果，加热器6产生的热量通过由硅橡 胶制成的刀片支靠盘5充分地传递到刀片部分32。刀片部分32的刀刃表面 温度如图B中的线L2所示升得更高，从而执行除菌任务。除菌操作时间 (从图13的tl到t2)被设定为约20分钟。
从那时起约20分钟过后，除菌操作模式被转换为冷却操作模式。在此 冷却操作中，加热器6始终被关闭，而风扇7始终打开，从而通过进气入 口 16从外面引入的空气沿着引导通道8被引入，并通过刀片支靠盘5的空 气通道孔9注入从而冷却刀片部分32。冷却操作时间被设定为等于约10 分钟。
从那时起约10分钟过后，冷却操作模式结束。加热器6和风扇7都被 关闭，从而结束干燥器1的操作。接着，在使剃毛装置30与干燥器1分离 后，安全幵关21被关断。如果盖子3被关闭，安全开关21可在即使主开 关20被压下时防止干燥器1被操作，最终使干燥器1的安全性得到保证。
这样，仅通过打开干燥器l的主开关20就可自动执行一系列操作(干 燥一除菌一冷却)。使用者需要做的工作仅是在清洗刀片部分32后直接将 刀片部分32插入到干燥空间4中，并压下主开关20。因此，无需使用者在
操作干燥器1方面做任何努力。
定时电路的使用使得可以使加热器6和风扇7的开-关状态自动进行。 这可以自动控制干燥时间、除菌时间、以及冷却时间。因此，对于水清洗 式刀片部分32而言，短时间内可以有效地进行干燥、除菌和冷却操作，而 避免了不必要的电能的浪费。换言之，干燥、除菌、冷却操作可以通过打 开加热器6和风扇7两者、仅打开加热器6、然后仅打开风扇7的简单控制 来顺序进行。在干燥操作中，由加热器6和风扇7产生的热空气沿着空气引导通道8 流动，并穿过设在刀片支靠盘5处的空气通道孔9，从而从下侧直接冲击在 面朝下的刀片部分32的刀刃表面33上。当刀片部分32在其下端支撑在刀 片支靠盘5上时，通过允许热空气从下侧直接冲击在面朝下的刀片部分32 的刀刃表面33上，而使刀片部分32得到有效干燥。
在本实施例中，因为加热器6布置在刀片支靠盘5的底面上，且空气 通道管13布置成延伸穿过加热器6内部，可以保证从刀片支靠盘5的底部 到空气通道孔9延伸的空气通道。
另外，因为从空气通道孔9供给的热空气通过刀片部分32的刀片孔被 传送到剃削头34的内部，热空气可以充分散布到剃削头34的毛发腔中。 这可以充分地干燥剃削头34的内部以及刀片部分32。
结果，与其中通过将剃削头34的侧表面暴露于空气中而使刀片部分被 干燥的传统干燥方法相比，可以大大縮短在干燥刀片部分32的过程中所需 的时间。
在本实施例中，加热器6与由硅橡胶制成的刀片支靠盘5的底面相连。 因此，如果加热器温度被设定为等于或大于65"C，在除菌过程中从加热器 6产生的热量容易通过刀片支靠盘5传递到刀片部分32上。增加了对粘附 到刀刃表面33或刀片孔上的病菌或细菌的除菌效果。在本实施例中，从用 于显示干燥器1操作的LED18 (例如蓝LED)发出的紫外线照射到刀片部 分32上。与由加热器6进行的加热相结合，进一步增加了除菌效果。
因为可以在以升高的温度对刀片部分32进行除菌后马上通过冷却操作 将刀片部分32冷却到容许温度，使用者可以安全使用除菌后的刀片部分 32。
另外，在本实施例中，在使用干燥器l时，开口的盖子3用作支撑剃 毛装置30的主体31的支撑柱。因此，开口的盖子3充当了靠背的角色， 其稳定地支撑剃毛装置30的主体31，从而插入到干燥空间4中的刀片部分 32可以稳定地压靠着刀片支靠盘5。
在不使用干燥器1时，盖子3被关闭，从而可以盖住干燥空间4的刀 片部分插孔4b。这有助于防止灰尘或水进入干燥空间4中，也有助于消除 病菌的传播或异味的产生。因此，可以始终保持外壳2内部的卫生。而且，不用担心易燃灰尘或水集结在外壳2内，从而加热器温度可能在除菌过程
中被特地升高。结果，可以增加除菌效果，并縮短除菌操作所需的时间。
此外，形成在盖子3外表面3a上的突出部分14能够保持剃毛装置30 的主体31，同时使刀片部分32保持处于面朝上的姿态。因此，干燥器1 可以用作台架，用于在剃毛装置30不使用时保持该剃毛装置。
而且，在本实施例中，突出部分14具有充电端子15。因此，在主体 31被突出部分14保持于直立姿态的状态下，通过使用形成于突出部分14 上的充电端子15，剃毛装置的主体31可以被充电。这可以将干燥器1用作 对剃毛装置30进行充电的台架，这有助于扩展干燥器1的功能。
在本实施例中，即使当水滴形成于水清洗式刀片部分32上时，它们也 可通过形成于刀片支靠盘5的凹槽23中的排水孔10被排出。因此，水滴 不可能集结在刀片支靠盘5上，这种集结会防止刀片部分32的干燥操作。 通过排水孔10向下落的水滴沿着空气引导通道8的倾斜底面部分8a排入 托盘25中。因此，通过仅在刀片支靠盘5中形成排水孔10就可消除在外 壳2中形成专用排水通道的需要。这样的好处在于，简化了干燥器1的结 构，同时确保排水性能增加。
虽然在前述实施例中干燥器1的进气入口16形成于外壳2的后表面上， 但进气入口 16也可以形成在外壳2的下表面上。在这种情况下，空气引导 通道8竖直延伸，必然增加了外壳2的竖直尺寸。
为了减小外壳2的竖直尺寸并使干燥器1稳定，需要采用前述实施例 中的结构，其中空气引导通道8被弯曲为U形，并与形成于外壳2后表面 上的进气入口 16相通。
此外，虽然在前述实施例中，充电端子15形成于盖子3的用于保持处 于直立姿态的剃毛装置30的主体31的突出部分14中，但充电端子15也 可以形成在除该突出部分14以外的部分中。
例如，充电端子15可以形成于盖子3的内表面3b上。在这种情况下， 当主体31被支撑在盖子3的内表面3b上时，布置在剃毛装置30主体31 的后表面上的连接端子与形成于盖子3内表面3b上的充电端子15相连。
作为另一实例，充电端子15可以形成于外壳2的干燥空间4的后表面 4a上。在这种情况下，当刀片部分32插入到干燥空间4中时，布置在剃毛装置30主体31后表面上的连接端子就与充电端子15相连。在两种情况下， 都可以在对刀片部分32进行干燥和除菌时对剃毛装置30的主体31进行充 电。这方便了干燥器l的使用。
根据本发明的用于剃毛装置的干燥器并不限于对电动剃刀的刀片部分 进行干燥和除菌，而是可以广泛地对切割和拔除体毛用的其他类型的剃毛 装置的刀片部分进行干燥和除菌。
虽然本发明就具体实施例进行了图示和描述，但本领域技术人员应该 理解的是，在不偏离由后附权利要求限定的本发明范围的情况下，可以做 出各种变化和修改。
权利要求
1.一种用于剃毛装置的干燥器，包括外壳，其具有用于可拆卸地容纳剃毛装置的刀片部分的干燥空间；加热器和风扇，用于对容纳于干燥空间中的刀片部分进行干燥；以及控制单元，用于控制加热器和风扇的输出功率，以执行各操作模式，所述操作模式包括其中加热器和风扇被同时驱动的干燥操作模式和其中仅加热器被驱动而风扇保持停止的除菌操作模式。
2. 根据权利要求1所述的用于剃毛装置的干燥器，其特征在于，所述 控制单元被设计成执行所述干燥操作模式一段预定时间，然后执行所述除 菌操作模式一段特定时间，在所述干燥操作模式中所述加热器和风扇被同 时驱动，以用热空气对刀片部分进行干燥，在除菌操作模式中所述风扇被 停止，仅所述加热器被驱动，以通过热传导对刀片部分进行加热。
3. 根据权利要求1或2所述的用于剃毛装置的干燥器，其特征在于， 所述控制单元在这样一种状态下控制加热器，即，在除菌操作模式中，在 65'C或更高的温度下，对刀片部分加热IO分钟或更长时间。
全文摘要
一种用于剃毛装置的干燥器，包括外壳，其具有用于可拆卸地容纳剃毛装置的刀片部分的干燥空间；加热器和风扇，用于对容纳于干燥空间中的刀片部分进行干燥；以及控制单元，用于控制加热器和风扇的输出功率，以执行各操作模式，所述操作模式包括其中加热器和风扇被同时驱动的干燥操作模式和其中仅加热器被驱动而风扇保持停止的除菌操作模式。
文档编号A61L2/04GK101305858SQ200810099509
公开日2008年11月19日 申请日期2008年5月13日 优先权日2007年5月14日
发明者上田泰教, 伊吹康夫, 柏原稔 申请人:松下电工株式会社