专利名称：中药材蚯蚓酶、肽复合制剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种中药材蚯蚓酶、肽复合制剂及其制备方法，属于药品技术领域。
背景技术：
蚯蚓是属于环节动物门寡毛刚的一类低等无脊椎环节动物，体细呈柱状，全身分 化为许多节。蚯蚓不但是多功能性生物资源，既能肥沃土壤，净化环境，随着现代科技的发 展和研究的深入，发现蚯蚓体液中富含多种有益酶类及呈小肽结构的高活性蛋白物质，能 提供动、植物营养需要的丰富蛋白质、氨基酸、维生素、矿物质元素等营养成分，并且蚯蚓还 含有溶栓酶、抗氧化酶、抗菌肽、抗肿瘤成分及溶血素等生物活性成分。由于蚯蚓这些独特 的性能和结构使得其应用领域十分广阔，可为医药、功能性食品、化妆品、生物农药、生物肥 料、精细化工等生产领域开发新产品提供安全、多效的中间产品。但现有技术普遍采用合成 的化学材料作为溶剂进行提取，则不仅成本高且安全性降低，应用范围也将受到很大的制 约。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种中药材蚯蚓酶、肽复合制剂及其制备方 法，该方法通过采用中草药而不用化学品抑制蚯蚓神经，使其不产生剧烈的应激反应，缓慢 而逐步地从体表排出洁净的有效成分，从而克服现有技术的不足。为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案一种中药材蚯蚓酶、肽复合 制剂中总氨基酸含量为6 12%、蛋白质总量为8 15g/L、天然激素为赤霉素70 100μ g/mL、吲哚乙酸12 40μ g/mL、总腐殖酸为25 35mg/mL ；制剂以中草药植物药汁 的水溶液为溶剂制备而成。所谓中草药植物药汁的水溶液是中草药碾成粉末在有水参与的 情况下其溶解出的中草药汁与水共同构成溶解蚯蚓体液中有效成分的溶剂。前述制剂中总氨基酸含量8 9% ；蛋白质总量12 13g/L ；天然激素赤霉 素86 90 μ g/mL、吲哚乙酸18 31 μ g/mL,总腐殖酸40 45mg/mL ；并含有微量元素氮 1 1. 5g/L、猛 0. 06 0. lmg/L、磷 0. 1 0. 15g/L、铁 1. 0 1. 4mg/L、钾 0. 2 0. 25g/L、 锌 1. 8 2mg/L、钙 30 34. 5mg/L、硼 0. 25 0. 3mg/L、镁 33 34mg/L、铜 0. 35 0. 4mg/ L ；pH值为2 5。前述制剂中总氨基酸含量8.6% ；蛋白质总量12.62g/L;天然激素赤霉 素88 μ g/mL、吲哚乙酸28 μ g/ml，总腐殖酸:43mg/mL ；并含有微量元素氮1. 32g/L、锰 0. 09mg/L、磷 0. 14g/L、铁 1. 04mg/L、钾 0. 24g/L、锌 1. 95mg/L、钙 34. 20mg/L、硼 0. 27mg/L、 镁 33. 83mg/L、铜 0. 39mg/L ；pH 值为 2 5。所述中药材蚯蚓酶、肽复合制剂的制备方法为将中草药植物磨成粉末、与水、蚯 蚓混合制备蚯蚓酶、肽复合制剂。前述中草药植物是十大功劳、姜黄和花椒。前述的制备方法包含下述步骤
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(1)将活蚯蚓用清洁水洗净，去掉蚯蚓体表附着的杂物，滤掉多余水分；(2)将洗净的蚯蚓称重后放置于不锈钢容器中，按蚯蚓的重量计，加入其重量3 6%的十大功劳粉末，然后加入蚯蚓重量1. 5 3倍的蒸馏水，搅拌30 60分钟、过滤得A 液；(3)再次按蚯蚓重量计，加入其重量2 4%的姜黄粉末，加入1 2倍的蒸馏水， 搅拌20 30分钟，过滤得B液；(4)重复按蚯蚓重量计，加入其重量1 3%的花椒粉末，加入1 2倍的蒸馏水， 搅拌30 50分钟，过滤得C液；(5)将A、B和C三个液体混合得混合液，将混合液放置于不锈钢容器中水浴消毒 90 120分钟后过滤清除杂质，得D液；(6)将D液装入密封的容器中静置10 40天后取上清液即为酶、肽复合制剂。前述的十大功劳粉末经80目筛下料、使用的姜黄粉末经80目筛下料、使用的花椒 粉末经80目筛下料。前述的方法中，在制备A、B和C三个液体时，应顺时针缓慢搅拌并均置于不锈钢容 器中进行操作。本技术中所使用的药材进行科学配伍而成，其作用为十大功劳缓慢刺激蚯蚓，利用蚯蚓的生物体收缩应激反应，锁住蚯蚓体表的各个 代谢孔，使其不排出体内污物。姜黄继续对蚯蚓产生镇静和抑制并持续排出体液；花椒对逐渐失活的蚯蚓产生必要的刺激作用使其更彻底地排出体内的液汁；三种中药材的配伍及与蚯蚓有效成分的结合，大大提高了本产品中酶肽蛋白的生 物活性，增强了蚯蚓体液中例如抗菌、消炎、抗病毒、细胞修复、治疗痤疮、心血管疾病、降血 压、降糖、降脂、激活动植物生长因子、增强动植物免疫功能、解除有机磷等重金属残留等有 益成分的功能作用；这三种药物经过科学的配伍，先抑制蚯蚓不产生剧烈应激反应，后逐步 解除抑制，继而适当增加刺激令其增加排液的速度和数量；上述三种中药材成分中的生物 碱、姜黄醇、挥发性植物油、抗氧化等作用对蚯蚓液中有害成分有积极的消融转化作用；祛 除蚯蚓液固有的腥气。本技术可将中药材碾成80目粉末是考虑在最低成本情况下使得中药材成分可以 较充分浸溶于水中从而达到对蚯蚓进行酶解的目的。80目以下则浸溶出的有效成分含量太 低，80目以上则加工成本太高。与现有技术相比，本制备方法具有有效成分得率高、生产成本低、产品纯净度好的 优势，其具体体现在如下方面不溶物在3%以下；生产成本是采用合成的化学萃取剂提取 蚯蚓液后再制备同类酶、肽制剂的四分之一；与采用合成的化学萃取剂专利技术相比较，本 技术制备的酶肽制剂，其蛋白质含量高出30%;总氨基酸含量高出近四倍；赤霉素含量高出 3倍；总腐植酸高出2倍。产品的纯净度取决于在提取蚯蚓液过程中蚯蚓的应激反应，反应 太早则排出污物；反应过慢则有效成分得率低；本技术采用的中药材充分考虑了蚯蚓在一 定时段中受到不同刺激则排出的有效成分及数量不同之间的关系。
具体实施例方式实施例1 (1)将活蚯蚓用清洁水洗净，去掉蚯蚓体表附着的杂物，滤掉多余水分；(2)将洗净的蚯蚓称重后放置于不锈钢容器中，按蚯蚓的重量计，加入其重量3% 的十大功劳粉末，然后加入蚯蚓重量1. 5倍的蒸馏水，搅拌30分钟、过滤得A液；(3)再次按蚯蚓重量计，加入其重量2%的姜黄粉末，加入1倍的蒸馏水，搅拌20 分钟，过滤得B液；(4)重复按蚯蚓重量计，加入其重量1 %的花椒粉末，加入1倍的蒸馏水，搅拌30 分钟，过滤得C液；(5)将A、B和C三个液体混合得混合液，顺时针搅拌，将混合液放置于不锈钢容器 中水浴消毒90分钟后过滤清除杂质，得D液；(6)将D液装入密封的容器中静置10天后取上清液即为酶、肽复合制剂。实施例2 (1)将活蚯蚓用清洁水洗净，去掉蚯蚓体表附着的杂物，滤掉多余水分；(2)将洗净的蚯蚓称重后放置于不锈钢容器中，按蚯蚓的重量计，加入其重量6% 的十大功劳粉末，然后加入蚯蚓重量3倍的蒸馏水，搅拌60分钟、过滤得A液；(3)再次按蚯蚓重量计，加入其重量4%的姜黄粉末，加入2倍的蒸馏水，搅拌30 分钟，过滤得B液；(4)重复按蚯蚓重量计，加入其重量3%的花椒粉末，加入2倍的蒸馏水，搅拌50 分钟，过滤得C液；(5)将A、B和C三个液体混合得混合液，顺时针搅拌，将混合液放置于不锈钢容器 中水浴消毒120分钟后过滤清除杂质，得D液；(6)将D液装入密封的容器中静置40天后取上清液即为酶、肽复合制剂。实施例3 (1)将活蚯蚓用清洁水洗净，去掉蚯蚓体表附着的杂物，滤掉多余水分；(2)将洗净的蚯蚓称重后放置于不锈钢容器中，按蚯蚓的重量计，加入其重量4% 的十大功劳粉末，然后加入蚯蚓重量2倍的蒸馏水，搅拌40分钟、过滤得A液；(3)再次按蚯蚓重量计，加入其重量3%的姜黄粉末，加入1. 5倍的蒸馏水，搅拌25 分钟，过滤得B液；(4)重复按蚯蚓重量计，加入其重量2%的花椒粉末，加入1. 5倍的蒸馏水，搅拌40 分钟，过滤得C液；(5)将A、B和C三个液体混合得混合液，将混合液放置于不锈钢容器中水浴消毒 100分钟后过滤清除杂质，得D液；(6)将D液装入密封的容器中静置20天后取上清液即为酶、肽复合制剂。实施例4 (1)将活蚯蚓用清洁水洗净，去掉蚯蚓体表附着的杂物，滤掉多余水分；(2)将洗净的蚯蚓称重后放置于不锈钢容器中，按蚯蚓的重量计，加入其重量5% 的十大功劳粉末，然后加入蚯蚓重量2. 5倍的蒸馏水，搅拌40分钟、过滤得A液；(3)再次按蚯蚓重量计，加入其重量3. 5%的姜黄粉末，加入1. 75倍的蒸馏水，搅
5拌28分钟，过滤得B液；(4)重复按蚯蚓重量计，加入其重量1. 75%的花椒粉末，加入2倍的蒸馏水，搅拌 45分钟，过滤得C液；(5)将A、B和C三个液体混合得混合液，将混合液放置于不锈钢容器中水浴消毒 110分钟后过滤清除杂质，得D液；(6)将D液装入密封的容器中静置30天后取上清液即为酶、肽复合制剂。实施例5 (1)将活蚯蚓用清洁水洗净，去掉蚯蚓体表附着的杂物，滤掉多余水份；(2)将洗净的蚯蚓称重后放置于不锈钢容器中，按蚯蚓的重量计，加入其重量5% 的十大功劳粉末(经80目筛下料)，30分钟后加入蚯蚓重量1.7倍的蒸馏水，顺时针缓慢 搅拌50分钟，过滤得A液；(3)再次按蚯蚓重量计，加入其重量3%的姜黄粉末(经80目筛下料)，25分钟后 加入2倍的蒸馏水，顺时针缓慢搅拌25分钟，过滤得B液；(4)重复按蚯蚓重量计，加入其重量1.5%的花椒粉末(经80目筛下料)，35分钟 后加入1倍的蒸馏水，顺时针缓慢搅拌30分钟，过滤得C液；(5)将A、B、C三个阶段所得的液体混合得D液，将D液放置于不锈钢容器中水浴 消毒100分钟后过滤清除杂质，过滤得C液；(6)将清除杂质后的D液装入密封的容器中静置30天后可取上清液即为酶、肽复 合制剂。以上各例制得的蚯蚓酶、肽复合制剂中总氨基酸含量为6 12%、蛋白质总量 为8 15g/L、天然激素为赤霉素70 100μ g/mL、吲哚乙酸12 40μ g/mL、总腐殖酸 为25 35mg/mL。
权利要求
一种中药材蚯蚓酶、肽复合制剂，其特征在于，制剂中总氨基酸含量为6～12％、蛋白质总量为8～15g/L、天然激素为赤霉素70～100μg/mL、吲哚乙酸12～40μg/mL、总腐殖酸为25～35mg/mL；制剂以中草药植物药汁的水溶液为溶剂制备而成。
2.根据权利要求1所述的中药材蚯蚓酶、肽复合制剂，其特征在于，制剂中总氨基酸 含量8 9%;蛋白质总量12 13g/L ；天然激素赤霉素86 90 μ g/mL、卩引哚乙酸18 31 μ g/mL,总腐殖酸40 45mg/mL ；并含有微量元素氮1 1. 5g/L、锰0. 06 0. lmg/L、 磷 0. 1 0. 15g/L、铁 1. 0 1. 4mg/L、钾 0. 2 0. 25g/L、锌 1. 8 2mg/L、钙 30 34. 5mg/ LJII 0. 25 0. 3mg/L、镁 33 34mg/L、铜 0. 35 0. 4mg/L ；pH 值为 2 5。
3.根据权利要求1所述的中药材蚯蚓酶、肽复合制剂，其特征在于，制剂中总氨基酸 含量8. 6% ；蛋白质总量12. 62g/L ；天然激素赤霉素88 μ g/mL、吲哚乙酸28 μ g/ml，总 腐殖酸:43mg/mL ；并含有微量元素氮1. 32g/L、锰0. 09mg/L、磷0. 14g/L、铁1. 04mg/L、钾 0. 24g/L、锌 1. 95mg/L、钙 34. 20mg/L、硼 0. 27mg/L、镁 33. 83mg/L、铜 0. 39mg/L ；pH 值为 2 5。
4.根据权利要求1、2或3所述中药材蚯蚓酶、肽复合制剂的制备方法，其特征在于将 中草药植物磨成粉末、与水、蚯蚓混合制备蚯蚓酶、肽复合制剂。
5.按照权利要求4所述的方法，其特征在于所述中草药植物是十大功劳、姜黄和花椒。
6.按照权利要求5所述的方法，其特征在于该方法包含下述步骤(1)将活蚯蚓用清洁水洗净，去掉蚯蚓体表附着的杂物，滤掉多余水分；(2)将洗净的蚯蚓称重后放置于不锈钢容器中，按蚯蚓的重量计，加入其重量3 6% 的十大功劳粉末，然后加入蚯蚓重量1. 5 3倍的蒸馏水，搅拌30 60分钟、过滤得A液；(3)再次按蚯蚓重量计，加入其重量2 4%的姜黄粉末，加入1 2倍的蒸馏水，搅拌 20 30分钟，过滤得B液；(4)重复按蚯蚓重量计，加入其重量1 3%的花椒粉末，加入1 2倍的蒸馏水，搅拌 30 50分钟，过滤得C液；(5)将A、B和C三个液体混合得混合液，将混合液放置于不锈钢容器中水浴消毒90 120分钟后过滤清除杂质，得D液；(6)将D液装入密封的容器中静置10 40天后取上清液即为酶、肽复合制剂。
7.按照权利要求5所述的方法，其特征在于使用的十大功劳粉末经80目筛下料、使 用的姜黄粉末经80目筛下料、使用的花椒粉末经80目筛下料。
8.按照权利要求5所述的方法，其特征在于在制备A、B和C三个液体时，应顺时针缓 慢搅拌并均置于不锈钢容器中进行操作。
全文摘要
本发明公开了一种中药材蚯蚓酶、肽复合制剂及其制备方法，它是将中草药植物磨成粉末、与水、蚯蚓混合制备蚯蚓酶、肽复合制剂，该方法通过采用中草药而不要用化学品抑制蚯蚓神经，使其不产生剧烈的应激反应，缓慢而逐步地从体表排出洁净的有效成分，克服了现有技术有效成分得率低、生产成本高、产品纯净度差等问题。
文档编号A61P5/00GK101972449SQ20101051587
公开日2011年2月16日 申请日期2010年10月22日 优先权日2010年10月22日
发明者杨孟臻, 谢玎 申请人:杨孟臻;谢玎