专利名称：一种非水溶性药物缓释制剂的制备方法
技术领域：
本发明属于药物制剂领域，涉及一种药物缓释剂的制备方法，特别是涉及一种非 水溶性药物缓释制剂的制备方法。
背景技术：
缓释制剂是通过适当方法，延缓药物在体内的释放、吸收、分布、代谢和排泄过程， 以达到延长药物作用的一类制剂。和一般制剂相比，缓释制剂有3个优点(1)服用方便， 一般制剂常需一日数次给药，而缓释制剂通常只用每日给药1-2次；(2 )缓释制剂较一般制 剂作用缓慢，避免了一般制剂频繁给药后，因血药浓度起伏过大而出现有效血药浓度的忽 高忽低；(3)毒副作用较一般制剂小。但是缓释制剂相比普通制剂，工艺也较复杂，而且为 了得到可靠的治疗效果又不致引起药物突然释放(突释)所带来毒副作用的危险性，必须在 设计、试制和生产等环节避免或减少突释。非水溶性缓释制剂的制备方法主要有两种第一种主要采用将药物气流粉碎至一 定粒径(一般在D (0. 9) ^ 20um)或采用固体分散体工艺进行处理后，与填充剂、缓释材料 一起湿法制粒干燥，采用适当筛目整粒后与助流剂、润滑剂一起混合均勻后灌装胶囊或压 片，缺点是缓释材料制粒后难以整粒，影响生产效率；第二种主要采用将药物气流粉碎至一 定粒径(一般在D (0. 9 ) < 20um)或采用固体分散体工艺进行处理后，直接与填充剂、缓释 材料、助流剂和润滑剂一起混合均勻后灌装胶囊或压片，缺点是不容易混合均勻，容易造成 突然释放或数据差异过大问题，并且如果采用固体分散体工艺必须在工艺过程中采用特殊 设备。
发明内容
本发明目的是提供一种非水溶性药物缓释制剂的制备方法，以克服现有的非水溶 性缓释制剂生产方法中存在的工艺上的困难、需采用特殊设备，以及容易造成药物突然释 放或数据差异过大等技术问题，并且可以降低原料的处理成本和减少相应污染。为实现本发明目的所采用的技术方案如下
一种非水溶性药物缓释制剂的制备方法，其特征是将非水溶性药物与亲水性组分经湿 法制粒、干燥、整粒后，与溶蚀型缓释材料、助流剂和润滑剂采用高剪切混合方式混合均勻 后，制得缓释制剂。所述的非水溶性药物是指至少一种具有治疗作用的非水溶性药物活性组分，包括 但不限于缬沙坦、硝苯地平或尼莫地平。按照重量比计，所述的缓释制剂中含非水溶性药物 比例为5 20%。所述的亲水性组分可选自甘露醇、乳糖、蔗糖或聚维酮中的一种或几种；并且按照 重量比计，所述的缓释制剂中含亲水性组分的比例为10飞0%。所述的湿法制粒过程中，可选择添加粘合剂，粘合剂可以为纯化水、乙醇，以及乙 醇和纯化水任意比例的混合液。
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所述的溶蚀型缓释材料可选自羟丙甲纤维素(粘度100CP以上)、羟丙纤维素或卡 波姆中的一种或几种，并且按照重量比计，所述的缓释制剂中含溶蚀型缓释材料的比例为 10 50%。所述的助流剂主要指微粉硅胶，并且按照重量比计，所述的缓释制剂中含助流剂 的比例为0. 5 10%。所述的润滑剂可选自硬脂酸镁、硬脂酸和硬脂酸富马酸钠中的一种或几种，并且 按照重量比计，所述的缓释制剂中含润滑剂的比例为0. 5 10%。所述的非水溶性药物与溶蚀型缓释材料等在高剪切混合方式混合过程中，操作参 数为搅拌在10(T700r/min，切刀在50(T2000r/min，混合搅拌的时间在广60min。可选择的 高剪切混合设备主要可使用湿法混合颗粒机，包括容积5 1000L不同容量的型号。本发明方法在制备非水溶性药物缓释制剂的过程中，为保证主药非水溶性药物活 性组分的稳定性，可以增加适量的遮光剂或抗氧剂等其它辅助材料。所述的缓释制剂经过灌装胶囊或压片，可制得非水溶性药物的缓释胶囊或片剂。本发明的非水溶性药物缓释制剂的制备方法，在药物制剂制备过程中制粒前不经 过固体分散体工艺处理直接进行湿法制粒工序，同时缓释材料在混合时加入，既能够克服 缓释材料湿法制粒粘性较大、生产效率低下和采用固体分散体方法增加设备等的问题，又 能够克服不经过制粒过程所造成的混合不均勻等缺陷。本发明方法步骤简单，生产效率较 高，适用于非水溶性药物缓释制剂的产业化生产，产品合格率100%。下面结合具体实施例对本发明进行详细描述。本发明的保护范围并不以具体实施 方式为限，而是由权利要求加以限定。
具体实施例方式实施例1 硝苯地平缓释片剂的制备
根据本发明的非水溶性药物缓释制剂的制备方法，硝苯地平缓释片剂的制备方法如
下
原辅料重量硝苯地平100g，甘露醇500g，纯化水适量
羟丙甲纤维素(K100) 220g，羟丙甲纤维素(K15M)80g，微粉硅胶10g，硬脂酸镁IOg 制备方法
称取所需原辅料，硝苯地平100g，甘露醇500g初步混合后，加入纯化水适量湿法制粒、 干燥、整粒得颗粒A。HLSG2-6型湿法混合颗粒机设定参数搅拌300r/min，切刀lOOOr/min，加入羟丙甲 纤维素(K100)，羟丙甲纤维素(K15M)，微粉硅胶，硬脂酸镁和颗粒A混合搅拌5min后，压片 即得。体外释放度试验结果如下
权利要求
1.一种非水溶性药物缓释制剂的制备方法，其特征在于将非水溶性药物与亲水性组分 经湿法制粒、干燥、整粒后，与溶蚀型缓释材料、助流剂和润滑剂采用高剪切混合方式混合 均勻后，制得缓释制剂。
2.根据权利要求1所述的缓释制剂的制备方法，其特征在于所述的非水溶性药物包 括缬沙坦、硝苯地平或尼莫地平。
3.根据权利要求1所述的缓释制剂的制备方法，其特征在于所述的缓释制剂中含非 水溶性药物比例为5 20%。
4.根据权利要求1所述的缓释制剂的制备方法，其特征在于所述的的亲水性组分选 自甘露醇、乳糖、蔗糖或聚维酮中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的缓释制剂的制备方法，其特征在于按照重量比计，所述的缓 释制剂中含亲水性组分的比例为10飞0%。
6.根据权利要求1所述的缓释制剂的制备方法，其特征在于所述的湿法制粒过程中， 添加纯化水、乙醇，或乙醇和纯化水任意比例的混合液。
7.根据权利要求1所述的缓释制剂的制备方法，其特征在于所述的溶蚀型缓释材料 选自羟丙甲纤维素、羟丙纤维素或卡波姆中的一种或几种，按照重量比计，所述的缓释制剂 中含溶蚀型缓释材料的比例为1(Γ50%。
8.根据权利要求1所述的缓释制剂的制备方法，其特征在于所述的助流剂为微粉硅 胶，按照重量比计，所述的缓释制剂中含助流剂的比例为0. 5 10%。
9.根据权利要求1所述的缓释制剂的制备方法，其特征在于所述的润滑剂选自硬脂 酸镁、硬脂酸和硬脂酸富马酸钠中的一种或几种，并且按照重量比计，所述的缓释制剂中含 润滑剂的比例为0. 5 10%。
10.根据权利要求1所述的缓释制剂的制备方法，其特征在于所述的高剪切混合方式 混合过程中，操作参数为搅拌在10(T700r/min，切刀在50(T2000r/min，混合搅拌的时间在 1 60mino
全文摘要
本发明公开了一种非水溶性药物缓释制剂的制备方法，该缓释制剂可以是胶囊或片剂，将包括至少一种具有治疗活性的非水溶性药物，与亲水性组分湿法制粒、干燥、整粒后，与溶蚀型缓释材料采用高剪切混合方式混合后，灌装胶囊或压片，制得成品。本发明方法在药物制剂制备过程中制粒前不经过固体分散体工艺处理直接进行湿法制粒工序，同时缓释材料在混合时加入，步骤简单，效率较高，制剂药物释放均匀，适用于非水溶性药物缓释制剂的产业化生产。
文档编号A61K9/52GK102119912SQ20111002699
公开日2011年7月13日 申请日期2011年1月25日 优先权日2011年1月25日
发明者赵全如, 陶月宝 申请人:南京白敬宇制药有限责任公司