专利名称：一种搓夹式胶囊脱模器的制作方法
技术领域：
本发明涉及药品胶囊生产设备中的胶囊脱模装置，具体是指用于搓离式胶囊脱模机中将胶囊从胶囊模具的模头上搓夹脱模下来的一种搓夹式胶囊脱模器。
背景技术：
现有技术采用的是一种搓条式脱模器，搓条式脱模器工作时由胶囊脱模机驱动二根橡胶搓条作相向运动，利用橡胶的弹性和摩擦力，将随胶囊模具的模头插入二根搓条的胶囊避空槽之间的胶囊制品从胶囊模具的模头上搓离下来，由于搓条工作完全依赖橡胶材质的弹性和摩擦力，每次搓动，常有部分胶囊制品仍旧粘附在模具的模头上而无法脱模，需要另外由人工借助工具将漏脱的胶囊从模头上逐一夹拔下来，费工费时、成本高、效率低； 因此，现有技术存在费工费时、成本高、效率低的问题与不足。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明采用在二个长边侧面排列设有若干个斜向切开的半另长圆柱形凹槽构成的斜边避空槽的呈长条形脊柱状的橡胶或者其他柔性材料制成的搓夹条，由二根相互平行且斜边避空槽相对的搓夹条为一组构成搓离夹拔胶囊的装置，二根搓夹条的二个相对的半另斜边避空槽拼合形成长圆柱形的胶囊插入槽，工作时由胶囊脱模机驱动二根搓夹条作相向运动，利用材料的弹性、摩擦力和二个半另斜边避空槽的夹持斜边的夹持作用，在胶囊脱模机将胶囊模具顶出之时，将随胶囊模具的模头插入二根搓夹条形成的胶囊插入槽中的胶囊制品从胶囊模具的模头上搓离夹拔下来的技术方案，提供一种搓夹式胶囊脱模器，旨在通过搓离兼夹拔的脱模方式使胶囊脱模时避免漏脱，达到节省人工、降低成本、提高效率的目的。本发明的目的是这样实现的一种搓夹式胶囊脱模器，由二根相互平行且斜边避空槽相对的搓夹条组成，所述的搓夹条为长条矩块形呈脊柱状的橡胶质构件；搓夹条的二个长边侧面对称均布排列设有若干个上下开放的、斜向切开的半另长圆柱形凹槽构成的斜边避空槽，所述斜边避空槽的斜边称为夹持斜边；沿搓夹条的长边中心线，位于每个对称的斜边避空槽的二边，均设有一个贯穿搓夹条上下面的圆形通孔构成的驱动柱插孔；所述驱动柱插孔位于搓夹条上面的口沿处设有正方形的凹槽沉孔台阶；搓夹条的材质可以选用橡胶或者其他柔性材料；应用连接，二根相互平行且斜边避空槽相对的搓夹条为一组构成搓夹式胶囊脱模器，搓夹条的驱动柱插孔插入胶囊脱模机的驱动臂的驱动柱上与胶囊脱模机连接，二根搓夹条的二个相对的半另斜边避空槽拼合形成长圆柱形的胶囊插入槽。工作原理及有益效果由胶囊脱模机驱动二根搓夹条作相向运动，利用橡胶材料的弹性、摩擦力和二个半爿斜边避空槽的夹持斜边的错开时形成的对胶囊的夹持作用，在胶囊脱模机将胶囊模具顶出之时，将随胶囊模具的模头插入二根搓夹条形成的胶囊插入槽中的胶囊制品从胶囊模具的模头上搓离夹拔下来；由于斜边避空槽的夹持斜边在工作时除了搓动胶囊制品沿胶囊模具的模头圆周旋转松动外，在二根搓夹条错开时还兼有对胶囊制品的夹持作用，从而确保胶囊制品从胶囊模具的模头上顺利地脱模下来，避免了漏脱现象；同时，可通过胶囊脱模机的微调夹紧机构，调整二个半另斜边避空槽的夹持斜边的错开时形成的夹持间隙来弥补搓夹条的局部磨损，以延长搓夹条的使用寿命。上述，本发明采用在二个长边侧面排列设有若干个斜向切开的半另长圆柱形凹槽构成的斜边避空槽的呈长条形脊柱状的橡胶或者其他柔性材料制成的搓夹条，由二根相互平行且斜边避空槽相对的搓夹条为一组构成搓离夹拔胶囊的装置，二根搓夹条的二个相对的半另斜边避空槽拼合形成长圆柱形的胶囊插入槽，工作时由胶囊脱模机驱动二根搓夹条作相向运动，利用材料的弹性、摩擦力和二个半另斜边避空槽的夹持斜边的夹持作用，在胶囊脱模机将胶囊模具顶出之时，将随胶囊模具的模头插入二根搓夹条形成的胶囊插入槽中的胶囊制品从胶囊模具的模头上搓离夹拔下来的技术方案，克服了现有技术存在费工费时、成本高、效率低的问题与不足，所提供的一种搓夹式胶囊脱模器，通过搓离兼夹拔的脱模方式使胶囊脱模时避免漏脱，达到了节省人工、降低成本、提高效率的目的。
图1是本发明的一种搓夹式胶囊脱模器的部件搓夹条1结构的轴侧示意图；图2是图1的俯视图；图3是本发明的一种搓夹式胶囊脱模器，应用组合关系的示意图。下面结合附图中的实施例对本发明作进一步详细说明，但不应理解为对本发明的任何限制。图中搓夹条1、驱动柱插孔2、斜边避空槽3、夹持斜边31。
具体实施例方式参阅图1 图3，本发明的一种搓夹式胶囊脱模器，由二根相互平行且斜边避空槽 3相对的搓夹条1组成，所述的搓夹条1为长条矩块形呈脊柱状的橡胶质构件；搓夹条1的二个长边侧面对称均布排列设有若干个上下开放的、斜向切开的半另长圆柱形凹槽构成的斜边避空槽3，所述斜边避空槽3的斜边称为夹持斜边31 ；沿搓夹条1的长边中心线，位于每个对称的斜边避空槽3的二边，均设有一个贯穿搓夹条1上下面的圆形通孔构成的驱动柱插孔2 ；所述驱动柱插孔2位于搓夹条1上面的口沿处设有正方形的凹槽沉孔台阶；搓夹条1的材质可以选用橡胶或者其他柔性材料；应用连接，二根相互平行且斜边避空槽3相对的搓夹条1为一组构成搓夹式胶囊脱模器，搓夹条1的驱动柱插孔2插入胶囊脱模机的驱动臂的驱动柱上与胶囊脱模机连接， 二根搓夹条1的二个相对的半另斜边避空槽3拼合形成长圆柱形的胶囊插入槽。工作原理及有益效果由胶囊脱模机驱动二根搓夹条1作相向运动，利用橡胶材料的弹性、摩擦力和二个半另斜边避空槽3的夹持斜边31的错开时形成的对胶囊的夹持作用，在胶囊脱模机将胶囊模具顶出之时，将随胶囊模具的模头插入二根搓夹条1形成的胶囊插入槽中的胶囊制品从胶囊模具的模头上搓离夹拔下来； 由于斜边避空槽3的夹持斜边31在工作时除了搓动胶囊制品沿胶囊模具的模头圆周旋转松动外，在二根搓夹条1错开时还兼有对胶囊制品的夹持作用，从而确保胶囊制品从胶囊模具的模头上顺利地脱模下来，避免了漏脱现象；同时，可通过胶囊脱模机的微调夹紧机构，调整二个半另斜边避空槽3的夹持斜边31的错开时形成的夹持间隙来弥补搓夹条1的局部磨损，以延长搓夹条1的使用寿命。
权利要求
1. 一种搓夹式胶囊脱模器，由二根相互平行且斜边避空槽( 相对的搓夹条(1)组成，其特征在于所述的搓夹条(1)为长条矩块形呈脊柱状的橡胶质构件；搓夹条(1)的二个长边侧面对称均布排列设有若干个上下开放的、斜向切开的半另长圆柱形凹槽构成的斜边避空槽(3)，所述斜边避空槽(3)的斜边称为夹持斜边(31)；沿搓夹条(1)的长边中心线，位于每个对称的斜边避空槽(3)的二边均设有一个贯穿搓夹条(1)上下面的圆形通孔构成的驱动柱插孔O)；所述驱动柱插孔( 位于搓夹条(1)上面的口沿处设有正方形的凹槽沉孔台阶；二根相互平行且斜边避空槽( 相对的搓夹条(1)为一组构成搓夹式胶囊脱模器，搓夹条(1)的驱动柱插孔( 插入胶囊脱模机的驱动臂的驱动柱上与胶囊脱模机连接，二根搓夹条(1)的二个相对的半另斜边避空槽C3)拼合形成长圆柱形的胶囊插入槽。
全文摘要
本发明公开了一种搓夹式胶囊脱模器，由二根相互平行且斜边避空槽(3)相对的搓夹条(1)组成。本发明采用在二个长边侧面排列设有若干个斜向切开的半爿长圆柱形凹槽构成的斜边避空槽的长条形橡胶质的搓夹条，工作时由胶囊脱模机驱动二根搓夹条作相向运动，利用材料的弹性、摩擦力和二个半爿斜边避空槽的夹持斜边的夹持作用，在胶囊脱模机将胶囊模具顶出之时，将胶囊制品从胶囊模具的模头上搓离夹拔下来的技术方案，克服了现有技术存在费工费时、成本高、效率低的问题与不足，通过搓离兼夹拔的脱模方式使胶囊脱模时避免漏脱，达到了节省人工、降低成本、提高效率的目的。
文档编号A61J3/07GK102552036SQ20121003404
公开日2012年7月11日 申请日期2012年2月7日 优先权日2012年2月7日
发明者徐家业 申请人:徐家业