1.一种制粒压片装置，包括碾压机构(1)、位于碾压机构(1)下方的整粒机构(2)和位于整粒机构(2)下方的压片机构(3)，其特征在于：所述碾压机构(1)包括位于下方的进料斗(13)、用于输送进料斗(13)的垂直提升机(14)、位于垂直提升机(14)下方倒锥形的搅拌斗(11)以及设置于该搅拌斗(11)内的搅拌组件(12)，所述搅拌斗(11)的下方开口处设置有一组反向旋转的碾压辊(15)，所述碾压辊(15)内轴向开设有冷却水道，所述冷却水道与冷却水管(16)连接，该冷却水管(16)与一冷却水泵(17)连接，所述一组反向旋转的碾压辊(15)的下方设置有一倒锥形的过料斗(18)；
所述整粒机构(2)包括与所述过料斗(18)底部相通的整粒通道(21)、设置于整粒通道(21)外部的整粒电机(22)，在整粒通道(21)内沿碾压辊轴向布置有一破碎轮(25)，所述破碎轮(25)的平行布置有整粒滚筒(23)，整粒滚筒(23)上形成有筛网，所述整粒通道(21)的外壁上设置有一与整粒电机(22)的输出轴相连的第一齿轮(241)和第二齿轮(242)，该第一齿轮(241)的转动轴与整粒滚筒(23)相连，所述第二齿轮(242)与破碎轮相连，所述第一齿轮(241)与第二齿轮(242)相互啮合；
所述压片机构(3)包括竖立布置的导向柱(38)、滑动设置在导向柱(38)上的上滑动板(31)、固定设置在导向柱(38)上的下固定板(33)和固定设置在导向柱(38)上位于上滑动板(31)和下固定板(33)之间的模板(32)，所述模板(32)上呈环状布置有多个模孔，所述上滑动板(31)的下底面向下布置有数量与模孔相对应的上冲头(361)，所述上滑动板(31)的上顶面上设置有一推动上滑动板(31)上下移动的滑动缸(36)，所述下固定板(33)上向上布置有数量与模孔相对应的顶位气缸(37)，每个顶位气缸(37)的活塞杆上设置有置于所述对应的模孔内的下冲头(371)，在所述模板(32)的下侧面位于所述多个环状布置的模孔中间处设置有一吸粉罩(351)，在所述模板(32)上方设置有一引料斗(34)，该引料斗(34)与所述整粒通道(21)的下出口连通，所述吸粉罩(351)上连接有一吸粉管(352)，该吸粉管(352)与一引风机(353)连通，该引风机(353)与所述引料斗(34)相连通，所述引料斗(34)的下方设置有一可在模板(32)上方移动的添料组件(39)，该添料组件(39)包括一中空圆柱状的添料本体(391)，该添料本体(391)与引料斗(34)下开口之间连通有一连通管(393)，在该添料本体(391)的下方连通有多个添料管(392)，每个添料管(392)开口处设置有电子阀门，所述多个添料管(392)呈环状布置用于给所述多个模孔添加物料。
2.根据权利要求1所述的制粒压片装置，其特征在于：所述搅拌组件(12)包括一搅拌轴(121)以及插装于该搅拌轴(121)上的多个搅拌叶片(122)，搅拌叶片(122)的长度从搅拌斗(11)上开口至搅拌斗(11)下开口逐渐变小。
3.根据权利要求2所述的制粒压片装置，其特征在于：所述破碎轮(25)包括与第 二齿轮(244)连接的轮轴(251)以及设置于该轮轴(251)上的多个径向刀片(252)。
4.根据权利要求1所述的制粒压片装置，其特征在于：所述引料斗(34)由第一级引料斗(341)和连通于该第一级引料斗(341)下方的第二级引料斗(342)组成，第一级引料斗(341)和第二级引料斗(342)倾斜布置。
5.根据权利要求4所述的制粒压片装置，其特征在于：所述吸粉管(352)连通于第二级引料斗(342)上方，在该第二级引料斗(342)内部设置有沿第二级引料斗(342)内壁封闭布置的滤网(3421)。
6.根据权利要求5所述的制粒压片装置，其特征在于：所述引料管(392)向外倾斜布置。